Compreensão da frente da tomada de placa de gravura

Compreensão da frente da tomada de placa de gravura

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A partir dos vários estilos e embalagens coloridas, podemos descobrir que a embalagem atual de mercadorias não só perseguiu praticidade e comercialidade, mas também a sua natureza artística não pode ser ignorada. Como a tecnologia principal da impressão de embalagens, a impressão de rotogravura, especialmente a impressão de rotogravura, também deve fortalecer a comunicação e desenvolver em paralelo com a embalagem. Este artigo apenas compartilha algumas das experiências que resumi na produção de gravura pré-impressão, e compartilha e aprende com meus colegas.

Classificação saco de plástico

Existem muitos tipos de sacos de embalagem de plástico e as especificações são incertas. Portanto, a equipe de projeto e produção freqüentemente negligencia o método de fabricação de sacolas. Como resultado, embora o projeto seja primoroso, a embalagem final é insatisfatória e até se torna um produto descartado. A experiência nos diz que somente entendendo os tipos de produtos de embalagem comumente usados podemos fazer uso total das idéias de design, eliminar trabalhos de design que não estejam em conformidade com o processo de fabricação de sacolas e projetar embalagens acabadas práticas e perfeitas.

Os sacos de embalagem de plástico podem ser divididos em três tipos: vedação de três lados, vedação de fundo médio, vedação intermediária tridimensional e material de folha de acordo com o método de fabricação de sacolas.

A vedação de três lados é selada ao redor da embalagem. O tamanho da frente e de trás são produtos acabados, que têm um certo sentido geral. O design não é restrito, e os projetos dianteiro e traseiro têm certa consistência. Como as dimensões da frente e da parte de trás são as mesmas, você pode projetar a parte da frente para combinar com as costas e a frente. Ao fazer placas, a frente e as costas devem ser dispostas no mesmo conjunto de rolos.

A vedação da sola entérica é selada na parte de trás, a dimensão dianteira é o tamanho final, a parte de trás é dividida em duas partes iguais e a soma das larguras é igual à largura do lado da frente. Normalmente, as partes frontal e traseira são desdobradas durante o projeto e o design é integrado. Cada borda de 1 cm é adicionada e a frente e o verso também estão no mesmo conjunto de rolos.

A vedação central tridimensional é baseada na vedação inferior do meio, e o lado tridimensional é adicionado em ambos os lados, e a parte traseira da frente e os três lados laterais também estão no mesmo conjunto de cilindros.

Devido à limitação de materiais impressos, os lados dianteiros e traseiros da folha devem ser projetados separadamente e separadamente, e não podem ser exibidos simultaneamente no mesmo conjunto de cilindros.

Base de design de cor e especificação de cor

Como a impressão de plástico é diferente da impressão em papel, para imprimir um pacote brilhante e elegante, é necessário entender as características de cor da impressão plástica ao projetar a cor da extremidade dianteira. Primeiro de tudo, devemos ver a lista de processos, entender a intenção do cliente e seus requisitos de cor e esclarecer os requisitos de impressão do pós-processo.

(1) substrato

Para entender se o substrato é um filme, um filme de nylon PA ou um filme de selagem a quente, defina um valor de tom adequado. Deve-se notar que a cor e o nível da impressão são melhores que a superfície.

(2) características da tinta

A sequência de cores de impressão da tinta de impressão é primeiro profunda e superficial, e a tinta de impressão é superficial e profunda. Para dominar o desempenho de várias tintas, as características de mudança de cor de várias tintas são esclarecidas. Geralmente, a tinta magenta tem boa renderização de cores; a tinta azul tem uma cor magenta; a tinta amarela tem um bom brilho, mas é fácil de colar e o valor da gradação é geralmente reduzido em 5% a 8%.

Pontos de processamento de cor

Versão de linha

Uma parte considerável da impressão de rotogravura é a impressão de linha, e a versão de linha é composta de linhas e blocos de cor sólida para ganhar a forma e criar um impacto visual no campo (cor especial) para destacar as vantagens da versão de linha. De acordo com as características da máquina de impressão de gravuras, a chapa de impressão geralmente não excede 6 cores, e a cor exata deve ser usada o máximo possível, e o código de cores deve ser combinado para facilitar a correspondência de cores durante a impressão.

Um conjunto de versões de linha pode ser usado para formar uma série de produtos com diferentes combinações. Ao projetar, você pode criar um esquema de correspondência de cores para os usuários escolherem. Como a versão da linha não tem camadas, a cor para cor deve receber atenção ao processamento de cor para cor para atender aos requisitos de superimposição causados pelo alongamento do substrato.

2. Ajuste da versão líquida

A versão de malha tem um nível extremamente rico e cores em constante mudança, mas não importa o quão complicada a camada é composta de quatro cores de ciano, magenta, amarelo e preto (caso especial precisa adicionar cor spot), o nível de tom da imagem é dividido em Destaques, tons escuros e tons médios.

Portanto, devemos primeiro conhecer os dados de balanço de cinza da tinta de quatro cores e a capacidade de impressão de cada camada, dominar as regras de alteração do ponto e resumir o método de processamento da camada de imagem para que o produto obtenha o melhor efeito visual.

(1) Ajuste do balanço de cinza

(2) Ajuste do valor do tom da área de ajuste de alta luminosidade e brilho

Para a parte de destaque, ajusta-se as três cores primárias da luz extremamente alta para 0, que é a parte mais brilhante do tom de imagem, e pode aumentar o alcance da parte de destaque, se necessário; a segunda é ajustar a área branca de alta luminosidade do nível requerido para o nível mínimo imprimível. O valor é determinado de acordo com várias provas de teste e o valor mínimo de pontos é C6%, M5% e Y5%.

(3) Processamento de nível intermediário

O meio-tom é a principal prioridade de toda a imagem. O nível do meio-tom deve ser o melhor brilho visual, para o qual você pode aprofundar sua saturação geral ou reduzir a saturação de acordo com a situação, mas tente não afetar o balanço de cinza da imagem, apenas o ajuste local da imagem. Tal como um prato de fruta de cor viva, a cor principal de diferentes frutos pode ser apreendida durante o tratamento, as folhas verdes são apropriadamente avermelhadas, os frutos vermelhos são apropriadamente vermelhos e os frutos amarelos são reduzidos em azul e vermelho. No entanto, a peça deve ser bloqueada e, em seguida, o micro-ajuste do nível e da cor será feito para tornar a cor do produto limpa, suave e agradável.

(4) Processamento de nível de tom escuro

Em geral, a gravura é muito pobre em 80% do nível da área de acesso à Internet. Desta forma, é necessário abrir o nível da parte mais escura e a segunda parte profunda do tom escuro, e reduzir o nível da segunda parte profunda para cerca de 60%.

Impressão sobreposta entre chapas de cor

Uma vez que os materiais de filme plástico são mais flexíveis que o papel, o processo de sobreposição entre as placas de cor é uma necessidade na produção de extremidades frontais de gravura. O padrão para processamento de impressão sobreposta é o seguinte.

(1) A versão do texto geralmente é preta e, quando é sobreimpressa, não é permitida a extração. Se a versão do texto for de outras cores, como magenta, você poderá considerar a sobreimpressão do plano de fundo de acordo com o tamanho da palavra. Quando a palavra é menor que 12 lbs, ela deve ser sobreimpressa com a cor de fundo, mas ainda é necessário considerar se a cor do texto após a combinação de cores é visível. Se o efeito do reconhecimento for afetado, a mudança de cor pode ser considerada.

(2) Quando a cor da luz é conectada à cor escura, o valor da borda expandida de cor clara geralmente é definido como 1 a 2 PIXS. Layouts maiores podem ser adequadamente aumentados em valor.

(3) Quando a versão de cores exatas é conectada à imagem, a versão de cores exatas pode ser expandida sem afetar os pixels da borda da imagem. O valor da expansão é geralmente 1 ~ 2PIXS.

(4) Se imprimir tintas opacas, como tinta dourada, a ordem de impressão da tinta deve ser considerada em primeiro lugar, caso contrário, a tinta dourada cobrirá as cores relevantes. Se você precisar fazer superimposição, considere também o problema de escurecimento e não de brilho quando a tinta dourada e outras tintas coloridas forem sobreimpressas.

(5) A tinta prateada é também uma tinta especial, a prata clara tem uma certa transparência. Portanto, ao usar tinta prateada, ela deve ser determinada pelo projeto de acordo com as necessidades do cliente, independentemente de a cor de fundo ou a cor relacionada ser sobreimpressa ou ocasionada.

Conclusão

O fabrico de placas de rotogravura em plástico é mais complicado do que o fabrico de placas de rotogravura em papel, e existem muitos factores de influência. O pessoal de projeto e produção deve ter certos conhecimentos de cores, entender o processo de impressão e compreender as características de fabricação de chapas, a fim de projetar embalagens de produtos de alta qualidade com rapidez e eficiência.