Três links para controlar o custo de caixas de papelão ondulado
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A competição de mercado por caixas de papelão corrugado domésticas está se tornando cada vez mais acirrada, e os preços dos produtos são o principal meio de competição. Como buscar maiores lucros em uma pequena margem de lucro, como reduzir racionalmente os custos de produção para as empresas de cartão é a chave. Atividades espontâneas para reduzir o custo de embalagens de papelão corrugado foram amplamente realizadas. Na verdade, enquanto algumas pequenas etapas no processo de produção forem resolvidas, o custo das caixas de papelão ondulado pode ser efetivamente reduzido.
Link de impressão
Como manter a cor da impressão de tinta de papelão ondulado consistente e precisa, reduzindo assim a taxa de descarte, este é um tema de interesse comum para as empresas de cartão. A razão para a inconsistência da profundidade de cor da impressão e da "versão em execução" é principalmente porque a viscosidade da tinta não é bem controlada; o estado de transferência de tinta é instável; o estado de alimentação do papel é instável; o nivelamento do cartão não é bom. Para manter a cor da impressão de tinta de papelão ondulado consistente e precisa, você deve fazer o seguinte:
Mantenha a viscosidade da tinta estável. A viscosidade da tinta é um dos principais indicadores que precisam ser controlados na impressão de papelão ondulado. É um dos principais fatores que afetam a cor da impressão. Devido à evaporação do solvente da tinta durante o processo de impressão, sua viscosidade aumentará, a fim de manter a estabilidade da viscosidade da tinta, o estabilizador de tinta deve ser adicionado a cada 0,5 a 1 hora, a quantidade de adição é de 1% para 2%;
Mantenha a quantidade de transferência de tinta estável. Como a velocidade de impressão está relacionada ao estado da transferência de tinta, ela é estável e estável para manter a velocidade de impressão e não pode ser retardada. Também é necessário manter um papel balanceado, e nenhuma alimentação de folha pode ocorrer. Só assim a estabilidade da cor da tinta pode desempenhar um papel importante;
Mantenha a alimentação de papel estável. Além da velocidade de funcionamento estável da impressora, o ponto de alimentação manual deve ser corrigido. Para cartão com baixa planicidade, deve ser tratado adequadamente, como inverter ao longo de um lado (ou ambos os lados) da linha transversal do cartão; As lacunas das guias de papel devem ser consistentes, o que é um elo importante relacionado à manutenção da operação estável do papelão, e um método importante para resolver o fenômeno do "quadro de barras";
Mantenha o equipamento de impressão em boas condições. É importante enfatizar que a placa anilox é limpa e limpa, o que está diretamente relacionado ao efeito de impressão. Como o rolo do anilox está relacionado ao desempenho da transferência de tinta, a placa de impressão está relacionada à clareza dos caracteres e padrões impressos.
Corte de morrer
Com o enriquecimento contínuo do processo de impressão em cartão e a melhoria contínua da velocidade de processamento, os problemas expostos pelo processo de corte e vinco estão aumentando. O controle razoável da produção de resíduos durante o processo de corte e vinco tornou-se outro elo importante na “redução dos custos de produção de caixas de papelão ondulado”.
Resolver a imprecisão do corte ou posição de corte imprecisa
A posição da linha de vincagem cortada não coincide com a posição do produto impresso. As razões para essa falha são as seguintes:
(1) Existe um erro no processo de fabricação do cortador e é impossível alcançar absolutamente a posição de corte ideal. Atualmente, os métodos de fabricação de facas cortantes incluem principalmente a confecção manual de chapas e chapas a laser. A precisão da fabricação de chapas a laser é relativamente alta, o projeto e o corte são feitos por computador e maquinário, adequados para o corte de embalagens de média e alta qualidade. O método manual de fabricação de placas tem altos requisitos no nível técnico do fabricante de placas, e a máquina de fabricação de placas é afetada por vários fatores, como o nível técnico e a experiência da máquina de fazer chapas, e é adequada para embalagens de versão média e curta. com requisitos de baixa precisão. Portanto, a fim de obter uma boa precisão de corte, os métodos avançados de fabricação de chapas devem ser selecionados;
(2) As regras de enxaguatório bucal de papelão variam. Todas as máquinas cortadoras produzem erros de precisão. Para melhorar a precisão de recorte de corte, devemos escolher uma máquina de corte de alta precisão. Se o erro de especificação da boca de papelão for grande, pode ser que o posicionamento traseiro da máquina de corte (também chamado de posicionamento secundário) seja muito pequeno, e isso pode ser resolvido ajustando o posicionamento e aumentando a distância de posicionamento após o posicionamento;
(3) O entalhe de corte e a posição impressa não estão alinhados. A solução é recalibrar a placa de corte de acordo com os requisitos do produto. A impressão positiva e a indentação de corte de matriz também são dispostas, ou a regra de posicionamento lateral de transporte de papel ou a frente podem ser ajustadas. As regras de posicionamento são corrigidas para registrar o recorte de recorte com a grade de impressão.
(4) O entalhe de corte e o ambiente de trabalho de impressão causarão deformação ou estiramento da fibra de papelão, e a reentrância cortante será imprecisa. O recorte cortante deve ser assegurado, tanto quanto possível, para garantir o mesmo ambiente de trabalho (ou seja, a mesma temperatura, umidade, etc.).
Resolver a linha "linha escura" ou "linha de fritura" vincando não é clara
"Linha escura" refere-se a uma linha de indentação que não deveria estar presente; "linha frita" significa que a fibra de cartão está quebrada ou parcialmente quebrada devido à pressão excessiva do entalhe cortante excedendo a tolerância da fibra de papelão. Existem várias razões para esta falha:
A linha de recuo e o modo de recuo não estão selecionados corretamente. O modelo da linha de indentação e a altura da linha de indentação podem ser selecionados da seguinte forma
Quando cortar papel ondulado:
Profundidade do entalhe do entalhe morrer = espessura real do papel de papel ondulado
A largura da ranhura da matriz de indentação = 2 vezes a espessura do papel corrugado + a espessura da linha de indentação
Altura da linha de indentação = altura do cortador - pressão do papel corrugado em tempo real espessura do papel
A pressão da máquina de moldagem não está ajustada corretamente. O mecanismo de regulagem de pressão da máquina de corte e vinco deve ser ajustado para ajustar adequadamente a pressão da máquina de corte e vinco;
A espessura do papel adesivo de almofada fixa não é exata. Como o papel é muito baixo ou muito alto, o método de ajuste é re-pad;
O papel está muito ruim ou o conteúdo de umidade do papel está muito baixo. A fragilidade do papel é aumentada e a tenacidade é reduzida para produzir uma linha de fritura, que pode ser resolvida aumentando a temperatura ambiente.
Resolva a irregularidade da linha vincada
As razões para essa falha são:
A largura ruim do molde de indentação não é adequada. A largura da ranhura do molde de indentação pode ser novamente selecionada como descrito acima;
A costura no cortador é muito larga, e a linha de indentação é torcida sob a pressão do corte. A solução é substituir a versão da faca e usar uma faca de indentação de corte
Resolva a rachadura no vinco de papelão ao dobrar a caixa de pasta
Quando a caixa de pasta é dobrada, tal como o lado externo da linha de indentação de papelão é quebrada porque a linha de indentação é muito profunda ou a largura do molde de indentação é insuficiente; se o lado interno do cartão estiver rachado, a fibra de papel é quebrada devido à pressão excessiva da reentrância cortante. A solução é reduzir a pressão da máquina cortadora adequadamente, usar uma linha de indentação levemente mais baixa ou ampliar a linha de indentação de acordo com a espessura do papelão.
Resolva o problema de cortar
O resultado do corte é principalmente relacionado ao processo de fabricação de chapas e à tira de ejeção (ou esponja). As causas da falha são as seguintes:
O corte é pequeno e tem menos pontos. Se a forma do trabalho é complicada ou há muitos trabalhos, e os pontos de corte são pequenos e os pontos são pequenos, o corte de molde é fácil de causar. O número de juntas deve ser aumentado conforme apropriado; além disso, a direção do comprimento da impressão deve ser tão consistente quanto a direção do transporte do papel ao fazer as chapas;
A tira de papel de liberação anexada à placa cortada tem uma pequena dureza. Se a esponja for muito mole, o papel não pode ser suavemente separado do cortador ou da linha de indentação, causando assim a placa solta. Deve ser substituído por esponja de alta qualidade com alta dureza e boa elasticidade.
Com o desenvolvimento de embalagens e tecnologia de impressão, os produtos com cores vivas, design generoso, linhas claras, linhas suaves, sem linhas de fritura, sem cor explosão, sem cabelo, sem pó de papel será mais favorecido pelos usuários.
Armazenagem
No “custo de produção reduzido da caixa de cartão canelado”, é também muito importante que as empresas de cartão mantenham um bom efeito à prova de humidade. Além de usar alguns melhoradores de polpa e aditivos, outros fatores devem ser observados. Como resolver o problema de umidade da caixa durante o processo de armazenamento:
O papelão que acabou de sair da linha de produção deve ser resfriado na direção do ar ondulado para resfriá-lo e moldá-lo;
Empilhamento de papelão ondulado deve ser empilhado em ambos os lados da frente e verso (10 a 20 folhas por lado é apropriado), a altura deve ser apropriada, e a parte superior deve ser aplicada com uma certa pressão para fazer o papelão ondulado plano e não deformado;
O armazém deve ter um terreno alto, a drenagem deve ser suave e a ventilação deve ser boa para facilitar a convecção do ar;
Ao abrir ou cobrir o ar livre, ele deve ser coberto com filme plástico. Os dormentes devem ser colocados no tapete. A altura do solo deve ser superior a 150 mm. Cubra a lona para evitar que a chuva fique molhada.
O papelão ondulado é estritamente proibido de se sentar, deitar ou de aplicar objetos pesados para evitar o colapso.