O segredo da longevidade do rolo de malha

O rolo de malha, também conhecido como rolo de fio ou rolo de tinta, é usado para controlar a saída quantitativa da tinta ou da quantidade de revestimento. Como o núcleo da impressão flexográfica, o rolo de malha desempenha um papel indispensável no processo de produção, e sua manutenção e gerenciamento de manutenção também são bastante importantes. Neste artigo, com base em anos de experiência profissional, o autor elabora alguns pontos -chave de manutenção e gerenciamento de manutenção para rolos de malha, na esperança de trazer aos leitores algumas idéias.
De um modo geral, para gerenciar bem o rolo de malha, é necessário limpar, inspecionar, instalar e armazenar o rolo de malha corretamente.
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Limpeza de rolos de malha
Se o rolo de malha não for limpo em tempo hábil ou não bem limpo após o uso, isso causará bloqueio no próximo uso. O bloqueio resultará em uma diminuição no volume de tinta do rolo de malha, causando alterações de cores, dificultando o rastreamento de amostras e causando um enorme desperdício na empresa. Portanto, a limpeza do rolo de malha deve seguir o princípio de "Limpeza imediatamente após o uso", que é a chave para garantir que o rolo de malha permaneça em boas condições.
Atualmente, os métodos de limpeza comuns incluem jateamento de partículas, limpeza manual com agentes de limpeza eficazes e seguros, limpeza a laser e limpeza ultrassônica, como mostrado na figura. Cada método de limpeza tem suas vantagens e desvantagens, e como escolher depende da própria situação da empresa de impressão.

Métodos de limpeza comuns para rolos de malha
Geralmente, a limpeza dos rolos de malha é dividida em três estágios: limpeza diária, limpeza regular e limpeza profunda. De um modo geral, a limpeza diária refere -se à substituição dos rolos de malha imediatamente após interromper o trabalho de impressão ou durante o processo de mudança de ordens. Os rolos de malha usados ​​precisam ser limpos imediatamente; Limpeza regular, o que significa uma limpeza mais poderosa do rolo de malha que trabalha há 2-4 semanas; A limpeza profunda refere -se à limpeza profunda de rolos de malha que trabalham por 4 a 8 semanas ou mais. Essa limpeza requer uma adesão estrita ao processo de limpeza no equipamento de limpeza de rolos de malha.
Durante o processo de limpeza, é aconselhável usar agentes de limpeza com um valor de pH dentro do intervalo de 8 a 10 e evitar o uso de agentes de limpeza altamente corrosivos o máximo possível; A temperatura do agente de limpeza do equipamento deve ser controlada entre 35 e 45 graus; A concentração do agente de limpeza não deve ser muito alta. Recomenda-se misturar 1 parte do agente de limpeza com 4 a 10 partes de água; Após a limpeza, enxágue com água limpa e seque com uma pistola de ar; Quando há manchas especiais, elas devem ser limpas imediatamente.
Atualmente, a maioria das empresas de impressão tem um entendimento muito profundo do conceito de limpeza de rolos de malha, mas é difícil obter uma limpeza completa. Muitas vezes, os clientes prestam muita atenção à limpeza do rolo de malha. Quando chegam ao local, descobrem que ele realmente foi limpo, mas não o limparam completamente, apenas a superfície foi limpa muito limpa.
Houve uma vez um cliente que foi ao site para testar seu rolo de malha e descobriu que estava severamente entupido. Eles apenas limparam a superfície do rolo de malha muito bem. Teste os três estados deste rolo de malha. A figura a seguir (a) mostra o rolo de malha limpo pela própria empresa de impressão, com uma profundidade de malha de 16 μm e um volume de tinta de 4,5cm3/m2; A figura a seguir (b) mostra os resultados da limpeza manual usando a solução de limpeza, com uma profundidade de malha de 18 μm e um volume de tinta de 5,6cm3/m2 após a limpeza; A figura a seguir (c) mostra o processo de limpeza em um dispositivo ultrassônico, e os resultados dos testes mostram uma profundidade de malha de 22 μm e um volume de tinta de 6,8cm3/m2. Pode -se observar que as empresas de impressão acreditam que a capacidade de transporte de tinta do rolo de malha, que foi completamente limpa, aumentou 50% após a limpeza completa.

Diferentes métodos de limpeza trazem diferentes efeitos de limpeza
Pode -se observar que fazer um bom trabalho na limpeza diária, aderir à limpeza regular e correção de limpeza profunda é a chave para melhorar a vida útil do rolo de malha e aumentar a eficiência da impressão. Atualmente, a maioria das empresas de impressão ainda não aproveitou o potencial de rolos de malha de alta qualidade. Portanto, começando por fazer um bom trabalho na limpeza de rolos de malha, acreditamos que ele pode trazer as empresas de impressão um retorno muito maior do investimento do que investir em um único rolo de malha.
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Inspecione regularmente o rolo de malha
Depois que um novo rolo de malha chega a uma empresa de impressão, ele geralmente vem com dados de teste originais. No entanto, durante o uso, os orifícios de malha ficam entupidos e a carga de tinta inevitavelmente diminui devido ao contato e desgaste de alta velocidade a longo prazo com o raspador. Diferentes cargas de tinta (cm3/m2) impressas com a mesma tinta terão diferenças significativas de cores, como mostrado na figura.

Portanto, após a limpeza do rolo de malha, é necessário realizar os testes necessários para uso futuro. De um modo geral, existem dois métodos: inspeção de aparência e inspeção do instrumento de detecção. A inspeção de aparência verifica principalmente se a superfície do rolo de malha está limpa, se há danos, anormalidade etc. O principal objetivo de usar um detector é verificar se os orifícios de malha e os fundos de malha são claros, se as paredes de malha estão intactas e usadas e para fazer registros correspondentes. Além disso, as inspeções regulares devem ser realizadas em rolos de malha de manga que não são usados ​​por um longo tempo durante o armazenamento.
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Instalação e armazenamento adequados
Instalação inadequada ou desmontagem, ambiente de armazenamento ruim etc. pode causar facilmente desgaste, deformação e danos ao rolo de malha, reduzindo sua vida útil. Portanto, no processo diário de operação e armazenamento do rolo de malha, ele deve ser colocado em uma caixa dedicado ou rack adequado, armazenado em uma sala seca e ventilada e protegido com uma tampa protetora. Ao substituir o rolo de malha, ele deve ser impedido de colidir com outros objetos rígidos. Os veículos de manuseio especiais devem ser usados ​​durante o transporte para evitar cair devido aos rolos de malha pesados, o que pode impedir a maioria das colisões acidentais.
Em resumo, o gerenciamento correto e abrangente dos rolos de malha pode prolongar sua vida útil, garantir uma operação estável de produção e trazer uma enorme economia de custos para a impressão de empresas. Ao gerenciar o volume de tinta do rolo de malha corretamente, o número de execuções de amostra pode ser reduzido, economizando tempo e até produzindo um pedido adicional. Também pode facilitar a padronização do gerenciamento de processos de impressão flexográfica.