A relação entre as propriedades do papel revestido e a capacidade de impressão
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No sistema de reprodução de cores, a qualidade do material impresso é afetada por muitos fatores, e o desempenho da maioria dos impressos depende da relação entre a tinta impressa e o material impresso, e o papel impresso é dividido em papel revestido e dois. tipos de papel não revestido.
O papel revestido é revestido com uma cor de revestimento no papel de base para dar ao papel boas propriedades ópticas e propriedades de impressão. Suas principais finalidades são: impressão de revistas, livros e outros papéis de publicação e papéis de impressão, como marcas, embalagens, catálogos, etc, a relação dos dois é de cerca de 1: 3.
O papel revestido pode ser classificado de forma grosseira em papel revestido, papel revestido e papel revestido leve, além de papel revestido especial, como papel revestido polido. Existem também várias diferenças na classificação desses papéis revestidos em países do mundo todo. O papel de base é geralmente feito de papel Daolin, e também papel revestido contendo polpa de madeira moída ou papel base de polpa destintada. Exceto para fins especiais, é usado principalmente para publicidade de cartazes e páginas de revistas, portanto, mesmo sob as mesmas condições de cópia, é apresentado. A cor também irá variar muito. Portanto, a fim de melhorar a qualidade de impressão, é necessário primeiro captar a influência do papel na reprodução de cores e, em seguida, fazer ajustes apropriados na separação de cores fotográfica ou na máquina de impressão para fazer com que a qualidade de impressão atenda à demanda.
Primeiro, base de papel e tinta
1. Papel de base
O fabrico de papel revestido é simplesmente para aplicar um revestimento no papel de base, e após a secagem, a superfície do papel revestido é suavizada por um calendário. Portanto, o papel base e o revestimento são fatores importantes para a qualidade do papel revestido.
Tomando uma camada de revestimento tendo uma quantidade de revestimento de 20 g / m2 como um exemplo, assumindo que a gravidade específica seca do revestimento é de 1,5, a espessura da camada de revestimento é apenas de cerca de 0,003 cm. Sob uma espessura tão fina, a qualidade do papel de base ocupa uma posição importante. .
Se a velocidade do revestimento é lenta, uma vez que o papel bruto após a absorção de água atinge o departamento de secagem, a resistência não pode ser perdida, por isso é necessário aplicar uma quantidade adequada de tamanho e manter a força do papel molhado. Por outro lado, quando a velocidade de revestimento é rápida, o papel deve ter uma certa resistência para resistir à força mecânica trazida pelo revestimento de alta velocidade, e a absorção uniforme de água também é muito importante.
Além disso, o papel de base para revestimento também deve ter as seguintes propriedades:
(1) A estabilidade dimensional é boa e não mudará muito devido a mudanças de umidade.
(2) adsorção forte para tintas.
(3) O papel de base não deve ser dobrado, caso contrário, causará estrias de tinta e causará a quebra do papel.
(4) Não deve haver rugas, buracos, etc.
(5) Ao revestir e processar, o rolo de papel deve ser enrolado para evitar a quebra.
As propriedades do papel base afetarão o revestimento: homogeneidade, suavidade, absorção de superfície, resistência da superfície, condição da superfície, adequação química, duas faces e propriedades ópticas do papel. Portanto, a qualidade de um pedaço de papel está no papel de base. Se a situação é boa ou não.
2. cor de revestimento
A preparação do revestimento é a tecnologia mais básica para a produção de papel revestido e tem um impacto crítico no uso do produto. Portanto, o revestimento deve atender à operacionalidade e capacidade de impressão da operação de revestimento e ser projetado e fabricado de acordo com essas condições; isto é, o design do revestimento e que tipo de papel revestido é produzido. Em termos de quantidade, ainda é dominado por papel revestido ordinário, mas a nível técnico, é desejável ter a tecnologia de papel revestido. Diferentes produtos devem usar seus revestimentos, métodos de revestimento e revestidores correspondentes. Embora as diversas categorias devam atender aos indicadores de qualidade exigidos, o mais importante é obter a afirmação do cliente.
Existem muitos tipos de revestimentos para revestimento de papel e os revestimentos à base de água são mais usados. A composição dos revestimentos à base de água pode ser classificada em quatro categorias: pigmentos, adesivos, aditivos aditivos e água. A combinação desses quatro componentes está intimamente relacionada à qualidade do papel revestido. Use a Tabela 1 abaixo para listar o efeito da composição do revestimento na qualidade.
(1) pigmento
Os pigmentos incluem argila branca (argila branca), carbonato de cálcio, sardinha branca, hidróxido de alumínio, dióxido de titânio e pigmentos plásticos.
1. solo branco
A argila branca é classificada em caulim, pirofilita e cericita. O caulim é subdividido em: caulim, caulim, etc. Estas argilas foram comercializadas. No entanto, na argila para papel revestido, a caulinita é basicamente chamada caulim, que é usada para revestimento. Sinônimo de argila branca.
As partículas de caulim são hexagonais e têm um tamanho de partícula de 0,3 a 3 μm. O formato e o tamanho das partículas dessas partículas afetam diretamente a qualidade dos pigmentos à base de papel revestido. Actualmente, os pigmentos de papel revestidos são maioritariamente feitos de caulino porque podem conferir um alto brilho branco ao papel revestido, e a quantidade necessária de adesivo é adequada. E a dispersão é melhor, para que o revestimento possa melhorar o conteúdo sólido.
2. Carbonato de cálcio
É amplamente utilizado em papel revestido e seu uso é o segundo apenas para a argila branca. Especialmente em Taiwan, que é rica em carbonato de cálcio, nos últimos anos, substituiu gradualmente a argila branca mais cara e desenvolveu muitas variedades de acordo com os métodos de uso e produção de papel revestido. Portanto, como usar moderadamente carbonato de cálcio pode ser dito para ser revestido de revestimento de papel. Foco. Uma vez que o pigmento de carbonato de cálcio tem alta brancura e porosidade, a capacidade de absorção da tinta é muito boa, de modo que a capacidade de impressão pode ser melhorada, e mesmo o papel revestido não tendo qualquer tratamento de luz é muito prático.
3. Sardinha Branca
A sardinha branca é um pigmento branco sintetizado a partir de cal e sulfato de bário, que tem sido usado como pigmento para papel revestido. Tem boa brancura, brilho, absorção de tinta e uma superfície lisa. Correspondendo a estes, existem também vantagens tais como alta viscosidade do revestimento e alta expansão, mas também desvantagens tais como baixa trabalhabilidade do revestimento e grande quantidade de adesivo requerido. No passado, Shadingbai usou-o como um revestimento para máquinas de revestimento de faca de ar. Se for usado em um revestidor de lâmina de alta concentração, ele será usado em papéis revestidos.
4. hidróxido de alumínio
Tem boa brancura, opacidade e absorção de tinta.
5. dióxido de titânio
O dióxido de titânio tem uma alta opacidade, por isso é frequentemente usado como um revestimento para papel micro-revestido. No entanto, devido ao seu alto preço e alto desgaste, limita seu uso. Os tipos são: tipo rutilo e tipo anatásio. Embora o tipo de anatase tenha uma opacidade ligeiramente fraca, é relativamente barato e tem uma alta brancura, por isso é amplamente utilizado.
6. Pigmento Plástico
Os pigmentos plásticos atualmente desenvolvidos podem ser geralmente divididos em três tipos: tipo ligante, tipo sólido e tipo oco, que são mais comumente usados no segundo. No processo de síntese, diferentes proporções de monômeros, concentrações de iniciadores, taxas de agitação e temperaturas no momento da reação podem ser utilizadas como uma variação para controlar o tamanho das partículas, uniformidade, estabilidade e taxa de reação.
Independentemente do pigmento, espera-se que tenha as seguintes características:
1. O tamanho das partículas deve ser adequado. Em geral, quanto menor o tamanho de partícula, melhor a brancura, opacidade e brilho do papel. No entanto, se o tamanho da partícula for muito pequeno, a área da superfície aumentará, resultando em um aumento na viscosidade do revestimento do pigmento, uma diminuição na fluidez e um aumento na quantidade necessária para o agente.
2. O tipo de partícula de pigmento também deve ser adequado. As partículas de pigmento acicular têm pouca fluidez, e as partículas de pigmento hexagonais e esféricas têm melhor fluidez, e uma camada de revestimento porosa pode ser formada para melhorar a absorção de tinta do papel.
3. Alta brancura e opacidade (forte capacidade de sombreamento).
4. É fácil dispersar em água e tem boa estabilidade e fluidez.
5. Com melhor estabilidade química, a quantidade de adesivo é reduzida tanto quanto possível.
6. Menor resistência ao desgaste (reduzindo o desgaste de revestimentos e chapas de impressão).
(2). O adesivo
O agente é então dividido em produtos naturais e materiais sintéticos, e os produtos naturais incluem amido, queijo, proteína de soja e semelhantes.
A composição tem vários látexes sintéticos, álcool polivinílico e semelhantes. O mais usado atualmente é uma mistura de látex sintético com amido. A taxa de uso de látex sintético está aumentando e, recentemente, todos os adesivos de látex foram desenvolvidos, o que é consistente com o desenvolvimento de alta concentração de revestimentos. Os seguintes requisitos aplicam-se a qualquer adesivo:
(1) Tem forte adesão aos pigmentos.
(2) Tem boa adaptabilidade e estabilidade aos pigmentos, mas não reage quimicamente com os pigmentos.
(3) Tem viscosidade e propriedades de formação de película adequadas.
(4) Fluidez adequada para facilitar as operações de revestimento e melhorar a uniformidade do revestimento.
(5) A cor deve ser leve, livre de matérias estranhas e bom manuseamento de tinta.
Devido aos adesivos gerais, sejam naturais ou sintéticos, algumas propriedades não podem ser melhoradas. Portanto, nos últimos anos, os chamados co-aglutinantes apareceram para suplementar a retenção de água e a fluidez dos adesivos. É usado em uma quantidade de apenas 10 a 30% da dose total. Agora há fábricas tentando usar isso para reduzir a quantidade total da dose subsequente. Devido à pequena quantidade, às vezes pode ser considerado como um aditivo. Atualmente, os adesivos auxiliares comumente usados são proteína de soja e mdificador de rheoloe.
(3). Aditivos
Existem dispersantes, lubrificantes, conservantes, agentes fluorescentes, agentes de resistência à água, bem como corantes, absorção de tinta e melhoradores, etc., que desempenham principalmente um papel na falta de pigmentos e adesivos e reduzem os problemas operacionais. Ao usar, você deve escolher a variedade e quantidade de uso. Porque há muitas coisas opostas, você precisa realizar pesquisas pré-existentes para formular o revestimento mais adequado.
(4). Modificação de superfície
calandragem
Para fazer um papel revestido brilhante, é necessário usar uma roda de calendário para encobrir. O equipamento usado no passado é uma combinação de uma roda elástica de algodão ou lã e um rolo refrigerado. Calendário (super calendário). Recentemente, a partir da Europa e dos Estados Unidos, o Japão agora também usa um calendário macio contendo um esmalte de plástico revestido com um polímero.
Em comparação com o pedestal de máquina de papel comum e super calendário, calendário suave tem as seguintes características:
1. Dê ao papel um maior grau de torção, rigidez, opacidade e resistência, e melhore ainda mais a dupla face do papel.
2. Após a calandragem, a teia de papel tem a mesma estanqueidade, boa capacidade de impressão e penetração uniforme de tinta.
3. Pode permitir um teor de água ligeiramente maior do papel, menos quebra de papel, menos pontos negros e um bom desempenho de funcionamento.
4. Reduza moderadamente a proporção de polpa de madeira ou reduza a gramatura do papel revestido e do papel de jornal sem afetar a qualidade de impressão do produto.
5. Pode ser instalado na máquina ou usado como um calendário semi-molhado. Todos os pratos podem ser acionados individualmente e intercambiáveis para uma ampla gama de aplicações.
6. Comparado com a super-calandra, tem as vantagens de baixo investimento, pequena ocupação, operação e manutenção convenientes, zona de baixa pressão e baixo consumo de energia.
No entanto, se o número de junções de aperto da calandra for muito pequeno, o papel revestido de alta-arte não pode ser colocado e a velocidade da super-calandra é muito lenta para limitar a saída, o que tem desvantagens, combinando supercalandragem. O calendário Janus Concept, que combina as vantagens de uma máquina com um calendário suave, surgiu em 1995 e é caracterizado por:
1. O número de nips pode ser selecionado de acordo com as necessidades. O calendário Janus Concept com 8 pegas é equivalente ao efeito de calandragem da tradicional super calandra de 12 amassas.
2. Aplique calandragem a quente e o consumo de energia seja inferior ao do calendário geral macio.
Em segundo lugar, revestimento
O método de revestimento de papel pode ser dividido em dois tipos: revestimento na máquina e revestimento pós-máquina, cada um tendo suas vantagens e desvantagens, que são resumidas da seguinte forma:
(1), revestimento a bordo (REVESTIMENTO DE MÁQUINA)
O chamado revestimento na máquina é para conectar a máquina de papel ao aplicador, isto é, um aplicador de revestimento, que é uma parte da máquina de papel, porque a velocidade de revestimento do aplicador deve ser copiada. A máquina de papel tem a mesma velocidade e é adequada para produzir um único tipo de papel revestido com uma grande demanda. As vantagens e desvantagens do revestimento a bordo são as seguintes:
Vantagens:
1. A máquina de revestimento é acoplada à máquina de papel, de modo que a perda de papel no final do papel não é gerada durante a operação do cilindro.
2. Não é necessário espaço especial para armazenar o rolo de papel original a ser usado.
3. O espaço ocupado pela máquina é pequeno.
4. Não precisa enrolar e transportar o núcleo de ferro, por isso pode reduzir a necessidade de mão de obra.
5. Não há necessidade de equipamentos de secagem especiais e suportes de papel e máquinas de corte, por isso o custo é relativamente baixo.
6. A operação é simples e é adequada para produção em massa de papel revestido com poucos tipos e grandes quantidades.
7. O problema da qualidade do papel base pode ser identificado precocemente.
Desvantagens:
eu. A elasticidade da mudança é pequena e não é adequada para produzir papel revestido com muitas variedades e poucas quantidades.
2. Se a máquina de revestimento ou de papel funcionar mal, isso fará com que outra máquina pare.
(2), Após o revestimento da máquina (REVESTIMENTO FORA DA MÁQUINA)
Depois que a máquina é revestida, a máquina de papel é completamente separada da máquina de revestimento e cada um é colocado separadamente em um local diferente. O rolo de papel original copiado pela máquina de papel é enviado para o suporte de papel original da máquina de revestimento e o último estágio é necessário. No momento do processamento, a máquina de revestimento é submetida ao trabalho de revestimento. Suas vantagens e desvantagens são resumidas da seguinte forma:
Vantagens:
1. A máquina de revestimento e a máquina de papel são independentes uma da outra, de modo que uma máquina de revestimento pode revestir uma variedade de papéis feitos por várias máquinas de papel.
2. A elasticidade da mudança é grande e é adequada para produzir vários tipos de produtos revestidos.
3. A velocidade da máquina de revestimento é geralmente mais rápida do que a da máquina de papel, de modo que o agendamento é fácil e a taxa de processamento também é grande.
4. É apropriado para a produção de papel revestido com muitos tipos de produtos acabados e uma pequena quantidade.
5. Fornecer excelente qualidade de revestimento.
6. A máquina de revestimento é separada da máquina de papel, portanto, quando uma das duas encontrar uma falha, ela não afetará uma à outra e fará com que a máquina pare.
Desvantagens:
1. Quando o papel original estiver na operação de bobina, haverá danos no papel no final do papel e a taxa de perda de papel será grande.
2. O rolo de papel original e armazenamento requerem altos custos de mão de obra e espaço de fábrica.
3. A máquina de revestimento precisa ser equipada com equipamentos como o suporte de papel original, máquina de corte de papel, secagem de tinta, etc., para que a máquina ocupe um grande espaço e o custo do equipamento seja relativamente caro.
Pode ser visto do que foi dito acima que o método de revestimento a bordo tem a vantagem de um custo menor, e a qualidade do papel revestido na máquina pode ser melhorada de vários aspectos, tais como melhorar a máquina de revestimento, o método de secagem e calandragem ou melhorar o hardware. Uma formulação de revestimento, tal como um teor de sólidos e uma quantidade reduzida de um adesivo; Esta experiência destina-se a melhorar a capacidade de impressão do papel revestido por opacidade, brilho, brilho de impressão, etc., enquanto se adiciona um adesivo auxiliar para melhorar a retenção de água do revestimento. Grau, alta viscosidade de cisalhamento e outras operabilidades.
No passado, devido à velocidade da máquina de revestimento e à velocidade da máquina de papel, o revestimento a bordo normalmente produz apenas papel revestido com uma quantidade menor de revestimento, como LWC, ou como um pré-processo. Papel revestido. Após a melhoria da nova geração de máquinas de revestimento, uma máquina de revestimento chamada HSM foi capaz de aumentar a quantidade de revestimento. Acredita-se que, após um curto período de esforço, o papel de processamento revestido na máquina também pode obter o efeito de papel revestido semelhante.
Terceiro, conclusão
Se a qualidade do papel revestido é boa ou não, além da grande influência da qualidade do papel original, a composição do revestimento também é um fator importante. Quando diferentes tipos de pigmentos orgânicos são adicionados ao revestimento para substituir o pigmento branco comumente usado, argila. O papel revestido produzido é proporcional à quantidade de pigmento orgânico adicionado em termos de brancura, brilho branco, brilho de impressão, opacidade, maciez, etc., o que significa que o pigmento orgânico pode melhorar as propriedades do papel revestido. .
Quando diferentes tipos de pigmentos orgânicos são adicionados ao revestimento para substituir o dióxido de titânio por alto preço, alta brancura e alto índice de refração, o papel revestido produzido é adicionado com pigmentos orgânicos em termos de brilho de papel branco, brilho de impressão e maciez. A quantidade é proporcional, mas em termos de brancura e opacidade, é inversamente proporcional à quantidade de pigmento orgânico adicionado. Isso significa que, em algumas aplicações especiais, embora os pigmentos orgânicos não possam substituir completamente o dióxido de titânio, as propriedades do papel revestido podem ser mantidas. Um certo nível não difere muito.
Quando diferentes tipos de pigmentos orgânicos são adicionados ao revestimento para substituir o barato e comumente usado pigmento branco-carbonato de cálcio, o papel revestido produzido é brancura, brilho branco, brilho de impressão, opacidade, maciez, etc. Os aspectos são todos proporcionais ao quantidade de pigmento orgânico adicionado, o que significa que o uso de pigmentos orgânicos é uma tendência inevitável para aumentar ainda mais as propriedades do papel revestido.
Na relação entre a quantidade de revestimento e a qualidade do papel revestido, quando o pigmento orgânico é adicionado ao revestimento, as propriedades do papel revestido são melhores do que aquelas sem o pigmento orgânico, e quando o papel revestido é de natureza próxima, orgânico é adicionado. O papel revestido do pigmento pode reduzir a quantidade de revestimento. Quando o pigmento orgânico é denso, a quantidade de revestimento pode ser reduzida em cerca de 30% e o pigmento orgânico do tipo subsequente pode ser reduzido em cerca de 40%. Se o pigmento orgânico for oco, a quantidade de revestimento pode ser reduzida em cerca de 45%. Isso significa que, na tendência de redução de peso de papel, os pigmentos orgânicos podem trazer uma ajuda considerável.
A qualidade dos impressos tem um ótimo relacionamento com os materiais impressos, e a qualidade dos materiais impressos está intimamente relacionada ao papel original, tinta e tratamento de superfície. Portanto, escolher um bom papel como material impresso é uma redução de custos e melhoria. A única maneira de imprimir qualidade.