A razão pela qual a máquina de impressão offset não pode pagar papel
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1. O papel está enrolado e desalinhado durante a impressão em offset
Principalmente devido ao controle inadequado da umidade do layout. Em geral, o teor de umidade do papel deve estar em um estado plano sob condições normais, e a capacidade de absorção da fibra de papel é forte. No entanto, quando o conteúdo de umidade da placa de impressão é muito grande e o conteúdo de água excede o limite normal, as fibras incham e incham, fazendo com que o papel seja deformado e enrolado, de modo que o papelão do membro de entrega não controlar o papel macio e fracamente ondulado, resultando em entrega irregular. falha. A impressão offset deve controlar rigorosamente a umidade do layout. Sob a premissa de não estar sujo, use a menor quantidade de água; Ajuste o abastecimento de água de acordo com a posição do layout da placa de impressão para reduzir a deformação de flexão do papel e evitar encravamento de papel.
2. O produto impresso possui uma grande área de papel e o papel não é uniforme.
Ao imprimir um produto impresso com uma área grande, o papel tende a se curvar para baixo, especialmente quando a resistência mecânica do papel é ruim e a viscosidade da tinta é alta, é provável que ocorra a escolha do papel. A tinta de impressão offset pertence ao tipo de conjuntiva oxidada. Sob a pressão da placa de impressão e dos dois roletes de borracha, a tinta impressa imediatamente após a impressão não é seca, o que afeta o nivelamento do papel e faz com que o papel fique desalinhado.
Ao imprimir a versão completa do campo, é possível adotar um método de reduzir adequadamente a velocidade de impressão e reduzir a viscosidade da tinta; Para produtos com uma área impressa grande, preste atenção ao ajuste da sequência de cores de impressão e adicione faixas de borracha e tiras de gaze na placa receptora de papel. O método também pode ser eficaz para o papel enrolado e o objetivo de receber o papel é perfeito.
3. A distância entre os defletores de papel esquerdo e direito ou dianteiro e traseiro é grande, o que não é adequado para o tamanho da folha de papel impressa, resultando em uma entrega irregular.
Neste momento, ajuste a posição telescópica e a posição das guias de papel esquerda e direita ou frontal e traseira, de modo que sejam do mesmo tamanho ou ligeiramente maiores que o papel impresso.
Além disso, se o tempo de oscilação do flapper de papel da frente, traseira, esquerda e direita da mesa de recepção de papel não estiver correto, o papel de impressão é impedido durante o processo de queda e não pode cair suavemente na mesa de recepção de papel, o que pode faça com que o papel fique desalinhado. A posição da aba de controle do flapper de papel deve ser ajustada de modo que seu tempo de giro seja coordenado com o tempo de pegar o papel para garantir que a entrega seja perfeita.
4. O papel impresso sobe ao entrar na mesa de entrega, fazendo com que o papel fique desalinhado
Isto é devido à diferença de tensão do próprio papel impresso e, por outro lado, devido à falha da roda de sucção do freio impresso ou a sucção da roda de sucção é muito pequena. Depois que a roda de sucção perde sua função, a coisa bloqueada pelo pequeno orifício da parede da roda de sucção pode ser puxada para fora, e as cinzas e a sujeira do papel na roda de sucção podem ser limpas e usadas. Se a roda de sucção for muito pequena, ela pode ser ajustada apropriadamente. Sucção.
5. A coleta no transportador de papel do tipo de corrente é muito cedo ou muito tarde para permitir que o papel impresso entre na mesa de entrega com precisão, e o problema de alimentação incorreta também é propenso a ocorrer.
Neste momento, é necessário ajustar o tempo dos dentes do papel para facilitar a entrada oportuna do papel na mesa de entrega.
6. Ao imprimir, se o papel for muito fino, geralmente é fácil pegar o papel.
Como a folha de papel impressa offset é geralmente grande (mais de quatro folhas de papel) e a placa precisa ser umedecida com água, o papel é muito fino. (35g / m228g / m2), depois de passar entre o cilindro de impressão e o cilindro de manta, a água é transferida para o papel através da manta, o papel será macio e fraco, e a entrega será difícil de terminar, então o deslocamento o papel é melhor protegido. Acima de 52g / m2, para garantir que a entrega do balcão de entrega seja perfeita.
7. problema de qualidade do papel
Devido a razões de qualidade do papel, tais como: planicidade e baixa uniformidade, geralmente faz com que o papel entre na mesa de entrega, como rolar, levantar, dobrar, enrugar, franzir, etc., causando problemas de alimentação.
Antes da impressão, o papel de baixa qualidade mencionado acima deve ser cuidadosamente pendurado e condicionado, e colocado em um armazém ou oficina de impressão offset para armazenamento por um determinado período de tempo. A laje de papel é colocada na laje de papel e pressionada com objetos pesados (pedras grandes, chapa de ferro, etc.), para torná-la plana, o papel na máquina deve ser batido além do papel revestido para aumentar a tensão do papel. papel.
8. A umidade relativa da oficina de impressão em offset é muito baixa, especialmente no inverno, quando o clima é muito seco. O teor de água do papel é muito pequeno e é fácil gerar eletricidade estática, de forma que os papéis fiquem presos uns aos outros e o papel não seja recebido corretamente.
Neste caso, a eletricidade estática pode ser usada para eliminar a eletricidade estática, ou para aumentar a umidade relativa da oficina, especialmente no tempo seco no inverno. Se as condições permitirem, o umidificador pode ser usado para ajustar a umidade na oficina. Além disso, a oficina de impressão offset deve abrir a janela o menos possível, a janela de vidro deve ser selada e a água pode ser polvilhada no piso da oficina para ajustar a umidade.

