A falta de cola é diferente das bolhas produzidas pela secagem deficiente. Como distinguir?
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Quantidade insuficiente de cola não é o mesmo que bolhas produzidas pela secagem deficiente. Você vai distinguir quando você encontrá-lo? Qual é a quantidade de cola aplicada e o ressecamento da máquina composta é determinado por quê?
A diferença entre a quantidade insuficiente de cola e as bolhas causada por uma secagem deficiente
As bolhas geradas pelo estado de revestimento são pequenas e as bolhas são pequenas após o envelhecimento, mas o filme compósito mal seco às vezes gera mais bolhas depois de amadurecido, porque a temperatura evapora do revestimento após a elevação da temperatura. O solvente acumula-se na superfície da camada adesiva não curada. Evidentemente, o solvente acumulado na superfície da camada adesiva também irá trabalhar muito para penetrar na película da superfície. Se a bolha é pequena o suficiente e a propriedade de barreira do filme superficial também é fraca, as pequenas bolhas podem desaparecer após o envelhecimento, o que ocorre no mecanismo BOPP / AL. Mas o mesmo processo usado na estrutura PET / AL não é tão sortudo, as bolhas não podem desaparecer.
Fatores que afetam a quantidade de cola e sua uniformidade
A quantidade de dimensionamento é basicamente determinada pela profundidade do rolo de gravura e a concentração de cola. No entanto, quando estes dois fatores são fixos, a colagem do rolo de gravura é um pouco afetada pela maciez e dureza do rolo de prensa de borracha, a pressão e a pressão da lâmina.
Se a pressão do raspador for muito pequena ou apertada, ou se houver impurezas mecânicas para causar um intervalo, a quantidade de cola será grande. O rolo de pressão de borracha é muito macio, a elasticidade é muito boa, a pressão é grande e a quantidade de cola é pequena. Isso ocorre porque a borracha vai se espremer na profundidade do rolo de gaze sob forte pressão, e a cola será expelida para reduzir a quantidade de transferência de cola.
Para a composição seca, a uniformidade de dimensionamento é o meio fundamental para garantir uma qualidade consistente. Se a precisão mecânica não for alta, o raspador não é reto, ou as impurezas mecânicas esquerda ou direita estão coladas entre o rolo da placa e a face da faca, de modo que a pressão nos lados esquerdo e direito é diferente, o que causará desnível a cola e, finalmente, fazer o composto A força de casca foi desqualificada, resultando em demolição.
Fatores que afetam a capacidade real de secagem da máquina composta
1. A definição da temperatura do túnel de secagem não é razoável
Quando a temperatura das três seções não é baixa a alta, quando a temperatura na entrada da membrana é alta, a secagem é muito rápida, de modo que o solvente na superfície da camada de cola evapora rapidamente, fazendo com que a camada superficial crosta. Quando o calor penetra na camada interna da cola, o solvente sob o filme vaporiza para formar um anel como uma abertura vulcânica, causando opacidade e formação de bolhas.
2, a temperatura do túnel de secagem é baixa, a capacidade de secagem é insuficiente
Alguns ajuste de temperatura de túnel de secagem de máquina composto empresarial é baixo, ou devido a um certo dano do sistema de aquecimento, toda a temperatura do sistema de túnel de secagem é baixa, o calor não é suficiente, a volatilização de solvente não é completa, então bolhas serão geradas.
3. Volume de ar insuficiente no túnel de secagem
Actualmente, a maioria das máquinas compostas domésticas de baixa velocidade ou túneis de secagem de mini-máquinas têm maus efeitos de aquecimento e ventilação, que são caracterizados por pequenas saídas de ar em máquinas compostas. Quando combinada, a velocidade de entrada de ar é mais rápida do que a velocidade de saída de ar, e a concentração de vapor de solvente na vedação térmica aumenta, causando solventes. A volatilização é retardada, e o filme após a recombinação tem mais solvente residual e bolhas são formadas.
4, a velocidade da linha composta é muito rápida
A velocidade da linhagem composta afeta indiretamente a evaporação do solvente no adesivo. Quando a velocidade da linha composta é muito rápida, o tempo para a passagem do filme pelo túnel de secagem é curto, o solvente não pode ser completamente volatilizado normalmente e a secagem é insuficiente, resultando em muito solvente envolvido, causando bolhas no compósito. filme.