A laminação da etiqueta está enrugada e o mestre-de primeira linha vai te ensinar como resolver isso rapidamente!

A laminação da etiqueta está enrugada e o mestre-de primeira linha vai te ensinar como resolver isso rapidamente!

Laminação refere-se ao filme plástico revestido com adesivo e à impressão da etiqueta após aquecimento e pressurização para formar um produto de etiqueta integrada de papel-plástico, que é um dos processos mais importantes no processo de processamento pós{1}}impressão e um meio eficaz para melhorar o grau de impressão de etiquetas e o valor da mercadoria. Porém, a laminação não é tão simples quanto se imagina, se você não tomar cuidado, haverá problemas, como dobras de laminação, etc., neste artigo o autor analisará detalhadamente as causas e soluções das dobras de laminação de rótulos.

Causas

01

Fatores ambientais

A umidade na oficina é muito alta, fazendo com que o papel fique enrugado quando úmido, causando rugas durante a laminação; A temperatura é muito alta durante a laminação, o que faz com que o papel fique com bordas estreitas e rugas.

02

Fatores materiais

Além do próprio papel, problemas como material de revestimento irregular, revestimento irregular ou encolhimento do material também podem causar rugas durante o processo de laminação.

03

Fator de força

Muita ou pouca pressão, tensão e tensão de laminação podem causar rugas durante o processo de laminação. Por exemplo, muita pressão aumentará a tensão da laminação, resultando em contração local, enquanto pouca pressão fará com que a laminação perca contato e forme bolhas na superfície.

04

Fator de rolo de borracha

O rolo de borracha em si é irregular ou há sujeira no rolo de borracha, o que pode facilmente causar rugas durante o processo de laminação.

05

Outros fatores

Durante o processo de laminação, como alimentação de papel acidentalmente distorcida ou velocidades dianteira e traseira incompatíveis, também pode causar enrugamento da laminação.

Solução

Método 1:

Se for um problema de temperatura, ajuste a temperatura antes de tentar, porque diferentes materiais de laminação têm diferentes requisitos de temperatura correspondentes; Se for um problema de umidade, também pode ser umidificado ou seco com o equipamento correspondente.

Método 2:

Se for problema de material, como papel úmido, substitua o papel úmido ou seque com secador de cabelo; Se houver algum problema com o material de laminação, substitua-o por um novo rolo de material e experimente.

Método 3:

Se for um problema de pressão, tensão ou tensão, tente ajustar os parâmetros correspondentes e preste atenção a alguns detalhes, como após o ajuste de pressão, a direção de envolvimento deve estar correta para evitar tensão irregular e ao mesmo tempo manter uma espessura razoável do revestimento superficial, de modo que o revestimento superficial seja uniforme e não haja diferença de espessura local.

Método 4:

Se houver algum problema com o rolo de borracha, primeiro verifique se há algum objeto estranho no rolo de borracha, limpe-o com cuidado e repetidamente várias vezes e mantenha-o limpo com frequência; Se for um problema com o próprio rolo de borracha, como usá-lo por muito tempo ou muito antigo, é necessário alisá-lo ou substituí-lo por um novo rolo de borracha.

Método 5:

Se nenhum dos problemas acima for verdadeiro, é necessário considerar alguns detalhes, como além da alimentação distorcida do papel e da velocidade incompatível, também pode ser que o ângulo da máquina de laminação esteja errado, fazendo com que o material de laminação seja incapaz de se compor uniformemente e enrugar durante o processo de laminação.

Método de julgamento rápido

Para artesãos experientes, encontrarão rapidamente o problema de acordo com a situação específica das dobras de laminação, como:

1. Dobras verticais

Análise da causa: O filme tem muita tensão e não fica achatado quando pressionado, e há vincos por si só, então ele enruga depois que o filme é coberto.

Solução: Relaxe a tensão do filme, ajuste o rolo extensível, alise o filme e pressione-o.

2. Dobras oblíquas

Análise da causa: O filme tem uma grande tensão e a posição do rolo de ajuste é inadequada, resultando em um aperto inconsistente do próprio filme, transferência irregular do filme e rugas regulares no lado solto.

Solução: Relaxe a tensão do filme, ajuste o rolo extensível ou substitua temporariamente o filme.

3. Dobras transversais

Análise da causa: A temperatura do rolo de aquecimento está muito alta, a pressão do rolo de borracha é muito alta e o filme queima em dobras horizontais quando laminado.

Solução: Reduza adequadamente a temperatura do rolo ou reduza a pressão do rolo de borracha.

4. Deformação e enrugamento

Análise da causa: A temperatura está muito alta durante o aquecimento, o filme está deformado e enrugado ou a folga entre os rolos guia é muito pequena e o filme é espremido para fora das dobras antes de ser pressionado.

Solução: Reduza a temperatura e ajuste corretamente a folga do rolo guia.

5. Borda ondulada

Análise da causa: O aperto das duas extremidades do filme é inconsistente ou a camada adesiva é muito espessa, a viscosidade é muito grande e o papel e o filme deslizam após prensagem e extrusão, resultando em bordas onduladas.

Solução: Substitua o filme qualificado, ajuste a quantidade de cola e aumente a temperatura de secagem.