A era das etiquetas digitais chegou. Como garantir a qualidade de impressão dos códigos QR?

Atualmente, os códigos QR nas embalagens dos produtos tornaram-se há muito tempo um importante elo de ligação entre consumidores, empresas e autoridades reguladoras. Garantir a qualidade, velocidade, estética e rastreabilidade dos códigos QR impressos é uma questão que as gráficas devem prestar atenção durante a produção.

Elementos-chave do design do código QR

Um bom design de código QR é o pré-requisito para códigos QR perfeitamente impressos. Durante o processo de design, é necessário considerar de forma abrangente as características do código QR, bem como sua capacidade de impressão.

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Tamanho

Padrão ISO/IEC 18004: O padrão internacional para códigos QR, que especifica claramente o tamanho, o nível de correção de erros, o método de codificação e outros aspectos dos códigos QR.

Tamanho do módulo: Um código QR é composto por vários “módulos quadrados” e o tamanho de cada módulo determina o tamanho geral final do código QR.

It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, devendo ser ajustado de acordo com o cenário de uso.

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Resolução e Clareza

Resolução de impressão recomendada: A resolução de impressão digital comum é de 150 a 300 dpi. Quanto maior o valor de dpi, mais claros serão os detalhes do código QR. Em espaços compactos, aumentar a resolução pode garantir melhor a eficiência da digitalização.

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Uso razoável de cor

A leitura do código QR depende do reconhecimento de contraste de cores. A cor do código deve ser mais escura que o fundo (de preferência preto) e evite usar cores claras para o código (como branco sobre branco). Ao usar cores, certifique-se de que haja contraste suficiente entre o código e o plano de fundo. Cores muito semelhantes são difíceis de reconhecer com pouca luz.

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Materiais de impressão e artesanato

Tipos de materiais: papel, plástico, etiquetas auto{0}}adesivas, metal e outros materiais podem afetar a clareza do código QR de diferentes maneiras.

Etapas de pós{0}}processamento: laminação, hot stamping e brilho podem causar reflexão do código QR, diferenças de cor ou perda de detalhes, portanto, testes e ajustes são necessários durante a fase de design.

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Gerencie o volume de conteúdo

O conteúdo excessivo torna o código QR muito denso e difícil de ler. Quando grandes quantidades de informações precisam ser transportadas, os códigos dinâmicos são preferidos aos códigos estáticos.

Principais pontos de controle para impressão de código QR

A impressão de código QR usa principalmente impressão a jato de tinta, que permite funções de processamento de dados variáveis ​​que a impressão tradicional não possui. Ele pode efetivamente concluir a impressão do código QR. Em comparação com a tecnologia de impressão digital de imagem eletrostática e a tecnologia de imagem de máquina de impressão direta, a impressão a jato de tinta oferece vantagens exclusivas em termos de velocidade, custo e qualidade.

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Ajuste o teor de umidade do papel

Se o teor de umidade do papel não for ajustado corretamente, um código QR variável recém-impresso pode ser reconhecido pelo dispositivo de leitura de código QR, mas após a secagem após o armazenamento, a difusão da tinta e o encolhimento do papel podem causar a deformação do texto e das imagens, afetando o reconhecimento do dispositivo de leitura de código QR.

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Garanta uma operação suave do papel

A distância entre o papel e a cabeça de impressão é geralmente de cerca de 2 mm, mas às vezes devido à tensão instável na alimentação do papel em rolo ou ao nivelamento do papel não pode ser controlado dentro da faixa apropriada na plataforma de alimentação de papel única, a distância entre o papel e a cabeça de impressão pode mudar durante a impressão, resultando em fraqueza do código QR, fios quebrados ou arranhões e sujeira. Para evitar isso, é melhor escolher um papel que atenda aos padrões de qualidade. Antes da impressão, o papel deve ser nivelado para remover pó e fibras, reduzir a rugosidade da superfície e esticar moderadamente o papel durante a impressão para melhorar ainda mais seu nivelamento. Principalmente quando o papel passa pelo bico, ele não deve tremer e a distância do bico deve permanecer constante para evitar que o código QR impresso flutue na superfície do papel.

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Ajustar parâmetros quando o substrato mudar

Como os códigos QR podem ser impressos em vários substratos, quando o substrato muda, amostras devem ser coletadas para teste, as características da superfície do substrato analisadas e parâmetros técnicos como resolução de impressão e temperatura do cabeçote de impressão ajustados para atender aos requisitos de produção.

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Garanta erros de registro

Refere-se principalmente a códigos QR coloridos. Ao imprimir, o código QR deve ser limpo e claro. Geralmente, especificamos que o erro máximo de registro (a diferença entre o tom da cor principal e a imagem) deve ser menor ou igual a 0,4 vezes a largura nominal do código de barras da linha mais estreita. Se o registro for impreciso, o código QR será difícil de reconhecer durante a digitalização. A impressão imprecisa do código QR também pode afetar seriamente a qualidade da produção. Alguns equipamentos avançados podem atender totalmente a esse padrão, enquanto alguns dispositivos desatualizados, como impressão sobreposta instável, recomendam o uso de impressão monocromática para o código QR.

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A velocidade de impressão não deve ser muito alta

Se uma impressora a jato de tinta rotativa com cabeçotes de impressão adicionais ou um sistema de codificação for usada para imprimir códigos QR, para garantir a precisão da impressão e melhorar a precisão dos dispositivos de inspeção subsequentes, a velocidade de impressão da impressora a jato de tinta rotativa deve ser controlada em 40 ~ 80 m/min; caso contrário, a taxa de defeito do produto poderá aumentar. A resolução do bico deve ser ajustada para 600 dpi × 300 dpi, sendo melhor usar bicos descartáveis ​​ou novos.

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Controle bem o volume de tinta

A espessura da camada de tinta deve ser idealmente <0,1 mm; caso contrário, as barras e espaços em diferentes planos de digitalização poderão afetar a leitura normal do código QR. Para garantir que a espessura da camada de tinta seja suficientemente fina, deve-se selecionar tinta com boa uniformidade e difusão, e deve-se prestar atenção à compatibilidade entre a tinta e o substrato. Além disso, como a fluidez da tinta e outras propriedades estão intimamente relacionadas com a temperatura ambiente, a quantidade de tinta deve ser ajustada de acordo com a temperatura ambiente. É importante observar que após a secagem, o código QR deve atingir mais de 90% de secura, e o código QR seco não deve apresentar nenhuma “cauda”.

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Evite a perda de conteúdo

A falta de conteúdo durante a impressão pode dificultar a digitalização. Durante a impressão, devido ao papel e outros problemas, os padrões impressos são facilmente danificados. Para códigos QR, que são padrões um tanto “fragmentados”, é necessária uma inspeção cuidadosa durante a impressão para evitar tais problemas.

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Outras precauções

Ao imprimir códigos QR em lotes, é melhor primeiro digitalizar o código com um dispositivo de leitura de código QR e só prosseguir com a produção em massa após o teste. Após a impressão, guarde-o o mais plano possível para evitar distorções do material impresso.

Os itens acima são os pontos-chave a serem observados durante o processo de impressão do código QR e também são pontos-chave para o gerenciamento diário da qualidade para empresas de impressão digital.