Indicadores de controle técnico que devem ser observados na aplicação da tinta flexográfica
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A impressão flexográfica se desenvolveu rapidamente nos últimos anos. Ele quebrou o tradicional sistema de impressão offset do “mundo não convencional”, que pode ser “de três pontas” com impressão offset e impressão de gravura, e foi reconhecido como um dos “melhores e mais O caminho para desenvolver o futuro. Não é exagero dizer que estes são principalmente os créditos da tinta flexográfica. Como substitui a tradicional tinta à base de solvente, além de sua escolha exclusiva na escolha de ligantes e solventes, ela também possui uma ampla variedade de capacidade de impressão e características econômicas no desempenho, e mais importante, é excelente em proteção ambiental. Desempenho, em plena conformidade com a tendência de desenvolvimento da impressão moderna, vai se tornar uma parte importante dos futuros produtos de embalagem chineses no mercado internacional.
Na China, como a impressão flexográfica emergiu apenas recentemente, as gráficas estão acostumadas ao controle de tintas baseadas em solventes tradicionais. Ao controlar a tinta, eles usam o pensamento inercial ou não sabem por onde começar. Muitas vezes, é um desperdício de mão de obra, recursos materiais e recursos financeiros, e a perda é pesada. Portanto, para aqueles envolvidos na impressão flexográfica, é especialmente importante entender os indicadores de controle técnico da tinta.
Devido ao espaço limitado, este artigo discute apenas os principais indicadores técnicos, como viscosidade, valor de pH, espessura e secura da tinta flexográfica.
1. Viscosidade
A viscosidade é uma propriedade que impede o fluxo de fluido. É uma medida da interação entre moléculas de fluido que produz a capacidade de bloquear o movimento relativo de moléculas, isto é, a resistência do fluxo de fluido.
Viscosidade é o principal indicador de controle em aplicações de tinta, pois afeta diretamente as propriedades de transferência da tinta e a qualidade da impressão flexográfica. A viscosidade está relacionada com a viscosidade e densidade da resina no ligante, e também com o tipo e tamanho de partícula do pigmento. Na impressão, a viscosidade é baixa e a transferência de tinta é rápida, o que causará defeitos como cor clara, ampliação de pontos grandes, deformação de pontos de alta luminosidade, transferência de tinta irregular, etc .; A alta viscosidade e a lenta transferência de tinta afetarão o desempenho de transferência do rolo anilox e produzirão a cor da tinta. Desigual, às vezes a cor não é impressa, e os males como pratos e pastas sujos.
A viscosidade é baixa e pode ser ajustada misturando com tinta nova. Quando a viscosidade é alta, ela pode ser diluída com água ou etanol e 50% de etanol, e também pode ser ajustada usando estabilizador de tinta. Além disso, no processo de impressão, a temperatura também tem uma grande influência na viscosidade da tinta, e geralmente a viscosidade é reduzida pelo aumento da temperatura e vice-versa, a viscosidade é aumentada. Portanto, a fim de manter a densidade de impressão consistente durante o processo de impressão, a temperatura na loja de impressão deve ser mantida constante.
2. valor de PH
O aglutinante usado na tinta é principalmente uma resina ácida solúvel em álcali, portanto o controle do pH é muito importante. Normalmente, o pH deve ser controlado em 8,5 a 9,5. Neste momento, o desempenho de impressão da tinta é o melhor e a qualidade do produto impresso é a mais estável.
Como a amina é constantemente volatilizada durante o processo de impressão, o operador também adiciona novas tintas e vários aditivos de tempos em tempos, de modo que o pH da tinta muda a qualquer momento. Quando o pH da tinta é superior a 9,5, a alcalinidade é muito forte, a viscosidade da tinta diminuirá, resultando numa velocidade de secagem mais lenta e menor resistência à água; quando o pH é inferior a 8,5, a alcalinidade é muito fraca e a viscosidade da tinta aumenta. Alta, resultando em uma velocidade de secagem mais rápida, fácil de bloquear a placa de impressão e o rolo anilox, causando superfícies e bolhas sujas.
Como a influência do valor de pH e da viscosidade está diretamente relacionada, recomenda-se controlar os dois na impressão real, especialmente no caso da impressão colorida. Além do copo de viscosidade, um indicador de pH simples deve ser preparado para teste a qualquer momento. Quando o valor de PH da tinta é baixo, pode ser adicionado um estabilizador de pH ou uma pequena quantidade de substância alcalina. Quando o pH é alto, um solvente ou um diluente pode ser adicionado para a diluição.
3. Espessura
A espessura da tinta refere-se à extensão em que a substância sólida em pó, tal como um pigmento ou uma carga misturada no grupo ligado, é dispersa.
A espessura da tinta é também um importante indicador de qualidade, porque não está apenas relacionada com as propriedades de aplicação da tinta (incluindo resistência à coloração, tonalidade, estabilidade, etc.), mas também com as propriedades reológicas e os benefícios económicos da tinta. Se a tinta for muito espessa, causará defeitos, como acúmulo e colagem de tinta, e a intensidade de tingimento e matiz da tinta também se deteriorarão. Se a tinta estiver muito fina, a fluidez será ótima e fluirá após a impressão. Esse fluxo fará com que o ponto se expanda e afete. Qualidade de impressão. Além disso, a espessura da tinta também afeta sua dispersibilidade. Quando a dispersibilidade da tinta não é ideal, seu desempenho de impressão também é insatisfatório, o que é manifestado pelo fato de que a superfície da matéria impressa não é lisa, lisa, macia e tem uma sensação semelhante a um "bloco". reduzindo o efeito de impressão.
Na impressão real, diferentes espessuras de tinta podem ser selecionadas de acordo com requisitos específicos. Quando o cabo de rede impresso é relativamente fino e a precisão é relativamente alta, a finura da tinta é relativamente alta; quando a impressão não é muito alta precisão de impressão ou impressão sólida, a espessura da tinta pode ser adequadamente reduzida, que é também para reduzir custos e aumentar a eficiência econômica.
4. Secura
O ressecamento da tinta é um importante indicador técnico. Além do desempenho da própria tinta, a velocidade de secagem da tinta está relacionada com a velocidade de impressão, a capacidade de secagem do equipamento de secagem e o desempenho do material de impressão. Este artigo considera apenas os fatores da tinta em si.
O princ�io de seleccionar as propriedades de secagem da tinta �geralmente que a tinta deve ser suficientemente seca sob as condi�es existentes da m�uina de impress� antes da pr�ima impress� e antes de rebobinar ou empilhar, mas n� na placa de impress�.
A tinta usa água como solvente, e uma resina ácida solúvel em álcali é usada como aglutinante. É usado principalmente para imprimir caixas de papelão ondulado e sacos de papel, e assim a forma seca é principalmente secagem osmótica e uma pequena quantidade de secagem volátil. Como a água é usada como solvente, sua taxa de volatilização é inferior a outros solventes, de modo que a secagem da tinta é mais lenta do que a da tinta à base de solvente. Por isso, é normalmente necessário adicionar uma pequena quantidade de álcool ao solvente para aumentar a velocidade de secagem da tinta. Além disso, sob as condições determinadas pelo solvente, diferentes tipos de resinas são selecionados, o que também afeta a propriedade de secagem da tinta. Como a velocidade de cura de diferentes resinas no substrato é diferente, e as características de liberação do solvente também são diferentes, a propriedade de secagem da tinta também é diferente.
Em aplicações práticas, as propriedades de secagem da tinta também estão relacionadas à sua viscosidade e pH. A tinta está seca, mas pode ser muito viscosa e pode ser resolvida por diluição adicional; a tinta seca rapidamente, possivelmente com um pH abaixo de 8,5 e pode ser ajustada adicionando um estabilizador. Além disso, um agente de secagem rápida ou um agente de secagem lenta pode ser adicionado à tinta de acordo com a velocidade de impressão real, e a velocidade de secagem da tinta pode ser adequadamente alterada para obter um efeito de impressão estável. A quantidade do agente de secagem rápida ou do agente de secagem lenta é geralmente de 1% a 2% da quantidade total de tinta.
5. Conclusão
Ainda há muitos indicadores de qualidade que precisam ser controlados na aplicação de tinta. Além dos principais indicadores mencionados neste artigo, também inclui: cor, brilho, aderência, estabilidade. Na impressão real, a fim de melhorar a qualidade de impressão de forma abrangente, devemos considerar de forma abrangente vários itens. índice.