Falando sobre o controle preciso do PLC na máquina de impressão
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Introdução
Nos últimos anos, com a melhoria da tecnologia de automação na China, a automação de fábrica também atingiu um novo nível. Como um controlador industrial emergente, o CLP tem vantagens exclusivas em termos de tamanho pequeno, funções completas, baixo preço e alta confiabilidade, e tem sido amplamente utilizado em vários campos.
A fim de tornar o desempenho do produto estável e fácil de manter, adotamos um esquema de controle baseado no PLC como o controlador principal. Como a máquina de impressão de duas cores requer operação fácil e alta precisão, ela possui mais pontos de entrada e saída, portanto, usa comunicação de duas máquinas. O computador superior adota o Mitsubishi FX2N-80MR + 32EX + 4D / A, que é o principal responsável pelo controle do acionamento principal, pelo controle da pressão da embreagem de cada unidade e pelo controle da bomba de ar e da válvula de ar. A máquina de posição inferior adota Mitsubishi FX2N-64MR + 4A / D, que é principalmente responsável pelo controle do motor do rolo d'água, pela saída de controle de velocidade do acionamento principal e pela aquisição de dados do motor de ajuste. Ao mesmo tempo, foi selecionada uma tela sensível ao toque de 5,7 polegadas da Mitsubishi, que é a principal responsável pela exibição da velocidade do motor do rolo de água, a tela de ajuste e a exibição de falhas de toda a máquina. O sistema é confiável em operação, prático em manutenção, simples e intuitivo em operação, melhorando consideravelmente o grau da máquina de impressão offset e sendo bem recebido pelos usuários.
2 Estrutura do sistema
Entre eles, o computador superior e o computador inferior usam a comunicação RS485, que é conveniente e confiável. Para máquinas multicoloridas, a segurança é importante. No projeto, cada unidade deve levar em conta o controle de segurança, incluindo a parada de emergência da unidade, botão de segurança; considere também a operação conveniente, incluindo cada unidade deve ter um botão pontual, anti-ponto. Portanto, por um lado, os pontos de entrada aumentam muito; Por outro lado, o roteamento também é muito inconveniente. O uso da comunicação de duas máquinas pode resolver bem esse problema. A fiação de cada unidade pode entrar no gabinete de controle mais próximo a ela de acordo com o princípio da proximidade, o que economiza a fiação e facilita o controle.
Como a impressora é uma máquina de alta precisão, a qualidade dos impressos está na precisão de usinagem e instalação. Por outro lado, depende do caminho da água, do balanço do caminho da tinta e da precisão da prensagem. Cada grupo de cores da máquina de duas cores tem um caminho de água e um dispositivo de caminho de tinta. Para facilitar o ajuste da velocidade do rolo de água, cada rolo de água é controlado por um conversor de frequência e a velocidade do motor principal também precisa ser ajustada pelo conversor de freqüência. Portanto, a fim de alcançar o ajuste de velocidade multicanal, usamos o conversor digital / analógico Mitsubishi 4D / A, que converte a quantidade digital dada pelo lado do PLC em saída de tensão 0 ~ 10V DC de acordo com o algoritmo correspondente, que é bem realizado. Vários requisitos de ajuste de velocidade.
O ajuste é um processo complicado no processo de impressão. Especialmente para máquinas multicores, a precisão do alinhamento de cada grupo terá um grande impacto nos produtos impressos. Se a impressão sobreposta não for precisa, a impressão parecerá estar literalmente sobreposta ou a imagem não será clara. De um modo geral, o intervalo de ajuste axial da placa de impressão é de -2 mm a + 2 mm e a gama de ajuste circunferencial é de -1 mm a + 1 mm. Se você usar a sintonização manual, ela perderá muito tempo e a precisão não será alta. Para conseguir a modelagem automática, instalamos um potenciômetro no rolo de placa e transmitimos a grandeza analógica para o 4A / D através do potenciômetro. Após o processo PLC, a precisão de rotação do rolo de placa pode ser bem controlada dentro da faixa de fabricação da placa.
Como um novo tipo de interface homem-máquina, a tela sensível ao toque recebeu atenção desde o seu surgimento. Sua facilidade de uso, funções poderosas e excelente estabilidade o tornam ideal para ambientes industriais. Os usuários podem combinar livremente texto, botões, gráficos, números, etc. para processar ou monitorar informações que podem mudar a qualquer momento. Com o rápido desenvolvimento de equipamentos mecânicos, a interface de operação anterior precisa ser operada por um operador experiente e a eficiência não pode ser melhorada. No entanto, usando a interface homem-máquina, o operador pode indicar claramente e informar ao operador as condições atuais da máquina, tornando a operação simples e vívida. O uso da tela sensível ao toque também pode padronizar e simplificar a fiação da máquina e também reduzir o número de pontos de E / S necessários para o controle do PLC, reduzir o custo de produção e aumentar relativamente o valor agregado de todo o conjunto de equipamentos. A tela sensível ao toque da Mitsubishi e o Mitsubishi PLC têm boa versatilidade, podem monitorar e modificar o programa on-line, e não precisam ligar e desconectar a interface de maneira problemática.
3 Design de Software
3.1 Design de papel
O projeto elétrico geral da impressora ainda é relativamente complicado, e os requisitos de tempo também são muito rigorosos. Interruptores de proximidade são instalados em muitos locais da máquina para detectar diferentes pontos no tempo. No processo de impressão, a qualidade do papel é uma parte importante da qualidade da máquina. O chamado papel é bom ou ruim. Refere-se ao fenômeno de não arrogância, dupla folha, etc. Se houver fenômeno de arbitragem e dobra dupla, em alta velocidade, o papel danificado ficará preso na máquina, destruindo assim a borracha. Traz grandes perdas aos usuários.
No experimento, descobrimos que o procedimento compilado de acordo com o processo acima não tem problema em baixa velocidade, mas depois que a velocidade aumenta para 7000r / h, haverá sufocamento. A razão deve-se principalmente ao tempo de reação da cabeça óptica e ao intervalo de tempo da ação do ímã. Durante a execução do programa, o modo de varredura cíclica é adotado. Para avançar a saída do eletroímã, os comandos de atualização de entrada e saída dos comandos de programação de interrupção e Mitsubishi são usados no projeto para fazer a saída do eletroímã executar imediatamente, e o tempo de ação do eletroímã é avançado, mesmo que 12000r / h, o papel defeituoso também pode ser bloqueado bem, resolvendo um grande problema na alimentação de papel.
Projeto da pressão da embreagem 3.2
A despressurização e a pressão desempenham um papel muito importante na impressão. A precisão da pressão da embreagem tem um impacto direto na qualidade do produto impresso. Se a pressão for muito cedo, o rolo de gravação ficará sujo, o que trará muitos inconvenientes à operação; Se a pressão for muito cedo, o último papel não será impresso com um padrão completo, resultando em desperdício de papel.
Durante a impressão, o rolo da placa e o rolo de borracha são pressionados juntos, e o rolo de borracha e o rolo de gravação são pressionados juntos. Em nossas máquinas, todas as pressões são pneumáticas e cada cilindro tem um tempo de ação. Como a velocidade de impressão é de várias velocidades, entre 3000 e 12000r / h, diferentes velocidades podem ser selecionadas de acordo com as necessidades do usuário. Entretanto, o tempo de operação do cilindro é constante e o ângulo de giro da engrenagem é constante. Portanto, quando a velocidade da máquina é diferente, o tempo de prensagem também é diferente. Para resolver este problema, calculamos o tempo de atraso da máquina para diferentes velocidades da máquina com base em cálculos teóricos. Quando a instrução de comparação é usada, quando a velocidade da seção da máquina é igual ao valor teórico, o tempo correspondente é atrasado, para que o rolo de impressão e o rolo de borracha sejam pressionados com precisão. Depois de muitos testes, não há problema com pressão e pressão.
3.3 Design de Interface de Máquina Humana
Na interface homem-máquina, 7 telas são projetadas, incluindo gráficos gerais, exibição de falhas, velocidade da máquina e exibição de contagem, exibição da velocidade do rolete de água e monitoramento do ajuste. A exibição de falha usa o indicador, e o componente de bit pode ser usado para obter o efeito de piscamento, para que o operador possa conhecer facilmente a localização da falta e a sensação geral seja muito boa. Na exibição da velocidade do rolo de água, um histograma é projetado para mostrar o aumento no volume de água. Basta pressionar o histograma para aumentar o volume de água e também facilitar o monitoramento.
4. Conclusão
Um conjunto de projeto elétrico da impressora pertence ao projeto do sistema, incluindo hardware e design de software, abrangendo uma ampla gama.