Falando sobre a introdução da classificação do processo de laminação na impressão de embalagens
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O filme é um produto no qual uma película de plástico revestida com um aglutinante é ligada a uma impressão de papel por calor e pressão para formar um produto compósito de plástico de papel. É um dos processos comuns de pós-impressão para impressões em papel. O material impresso revestido por película tem uma película plástica fina e transparente na superfície, o que torna a superfície mais lisa e brilhante, o que não só melhora o brilho e a rapidez dos impressos, como também prolonga a vida útil dos impressos. Ao mesmo tempo, o filme plástico é à prova d'água. Anti-incrustação, resistência à abrasão, resistência à dobragem, resistência química e outros efeitos protetores. Se a película transparente e transparente é usada, a imagem impressa do produto revestido é mais vívida e cheia de tridimensionais, o que é especialmente adequado para a embalagem de alimentos verdes e semelhantes, o que pode causar o apetite e desejo de consumo das pessoas. Se um filme fosco for usado, o filme proporcionará aos consumidores uma sensação nobre e elegante. Portanto, o material impresso embalado após o filme pode melhorar significativamente o grau e o valor agregado do pacote do produto. Actualmente, os produtos de embalagem de filmes comuns incluem caixas de cartão, cartões, bolsas, sacos de fertilizantes, sacos de sementes e etiquetas auto-adesivas.
Classificação do processo de laminação
De acordo com as diferentes matérias-primas e equipamentos utilizados, o processo de revestimento pode ser dividido em dois tipos: processo de revestimento por película de revestimento e processo de revestimento por película de pré-revestimento. Ou seja, o filme usado no processo de revestimento de filme é agora revestido. Os ligantes utilizados são geralmente à base de solvente e do tipo emulsão, e são usados conforme necessário. O filme utilizado no processo de revestimento de película de pré-cobertura é pré-revestido e o adesivo utilizado tem geralmente dois tipos de tipo hot melt e tipo volátil de solvente.
De acordo com o processo de laminação de papel impresso, o processo de laminação pode ser dividido em três categorias: método de laminação a seco. Método de revestimento com filme molhado e método de filme de pré-revestimento. O método de revestimento com filme seco é atualmente o método de revestimento de filme mais usado no país. Ele é revestido com uma camada de adesivo em um filme plástico e, em seguida, seco por um forno de secagem de um laminador para remover o solvente no aglutinante, e depois seco. Produtos de película adesiva com impressões de papel sob pressão.
O método de revestimento por película húmida é aplicar uma camada de adesivo na superfície da película de plástico, e a película é ligada à impressão de papel através do rolo de pressão sem o adesivo seco. Desde o advento da máquina de laminação à base de água, o processo de laminação à base de água foi promovido e aplicado, que tem operação simples com o processo de laminação úmida, menos aglutinante, nenhum solvente orgânico que danifique o meio ambiente e a impressão do filme força. Alto grau, fácil de reciclar e outras características são inseparáveis. Atualmente, o processo de laminação é cada vez mais favorecido pelos fabricantes de embalagens domésticas e tem sido amplamente utilizado em embalagens como caixas de presente e bolsas.
No método de pré-revestimento, o fabricante de filmes diretamente adquire um filme plástico previamente revestido com um aglutinante, e quando um filme é necessário, o filme é prensado a quente juntamente com o material impresso impresso no dispositivo de revestimento de filme. para completar o processo de revestimento de filme. O processo de pré-revestimento começou nos anos 90. O adesivo de fusão a quente ou a resina de baixa temperatura são uniformemente revestidos no substrato de película por um equipamento especial de acordo com o desenho, e o filme pré-revestido é obtido. O método de pré-revestimento elimina o processo de mistura, revestimento e secagem do adesivo. Todo o processo de laminação pode ser concluído em poucos segundos, sem poluição ao meio ambiente, sem risco de incêndio, sem necessidade de limpeza. Equipamento de cola, etc. Actualmente, o processo tem sido utilizado no campo dos produtos farmacêuticos e embalagens de alimentos.