Processo à prova de choque para design de caixa de papelão ondulado
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Embalagem à prova de choque de papelão, também conhecida como embalagem de acolchoamento, desempenha um papel importante em vários métodos de embalagem. O produto é colocado em um ambiente diferente da produção até o início do uso, através de uma série de processos de transporte, armazenamento, empilhamento e carregamento e descarregamento. Em qualquer ambiente, forçará o produto e causará danos mecânicos. Para evitar danos ao produto, é necessário reduzir o impacto de forças externas. A chamada embalagem à prova de choque refere-se à embalagem para reduzir o choque e a vibração do conteúdo e protegê-lo contra danos. Os materiais comuns de acondicionamento de acolchoamento são o plástico de espuma, cartão de favo de mel, moldagem de celulose, papelão ondulado, papel, colchão de ar e materiais de acondicionamento para embalagens de fibras vegetais. Devido à desaceleração da embalagem moderna; muitos dos materiais são de uso único, muitos países e regiões fizeram regulamentações mais altas sobre a proteção ambiental, o que levou ao desenvolvimento de embalagens com tampão verde, e também houve muitos materiais de embalagens verdes, tais como: Papel picado, crepe papel, papelão ondulado, polpa moldada, plástico degradável, papel alveolado, etc. No projeto da estrutura da embalagem, como os produtos com requisitos antivibratórios usam tecnologia à prova de choque para embalagem? Os principais requisitos dos clientes Ao investigar os clientes, sempre encontraremos diferentes formas de produtos, como autopeças e outros pesos de produtos individuais. Muito alta, também há itens frágeis, como produtos de vidro. Os requisitos dos clientes também são diferentes. Os principais requisitos são os seguintes:
Reduzir custos (espera-se que algumas outras embalagens, como caixas de madeira, sejam substituídas por caixas);
O ciclo de armazenamento e transporte é muito longo e é necessário lidar com a deterioração da força da embalagem durante o armazenamento e transporte a longo prazo;
O impacto do ambiente do warehouse no código de empilhamento. Para, exigir que a embalagem tenha uma maior resistência à pressão;
Requisitos de proteção ambiental (como alguns plásticos expandidos precisam de outros produtos ecologicamente corretos para serem substituídos);
Embalagens de transporte e vendas são integradas;
O efeito da velocidade de embalagem;
Mais especificações, embalagem integrada e assim por diante. Os principais aspectos do projeto sísmico são garantir que a força da caixa em si possa lidar com os danos causados no ambiente de armazenamento e transporte, o que requer um projeto abrangente e um teste de simulação da embalagem para obter uma proteção eficaz do produto. Ao projetar a estrutura da caixa, há principalmente os seguintes aspectos ao lidar com a caixa à prova de choque:
Juntas corrugadas: As juntas são o tipo mais comum de proteção contra ressonância e danos causados por impacto médio durante o transporte da embalagem. E a estrutura da gaxeta é simples, fácil de produzir e é especialmente adequada para a proteção de alguns produtos de forma regular.
Grelha corrugada: A grelha é usada para a separação de pequenos itens e é geralmente usada em conjunto com caixas de papelão. O design da barreira de papelão deve ser compacto e o produto efetivo é fixado na grade para que não colida. Quando usado para embalar artigos revestidos de metal, o efeito é notável. Uma barreira corrugada adequada também pode aumentar a resistência à compressão da embalagem. Naturalmente, a grade da caixa também é usada para separar os itens, o que é mais econômico do que embalar os produtos individuais.
Proteção de canto: Os cantos da caixa são desenvolvidos em uma ampla variedade de estilos, com cantos dobrados e cantos colados. Geralmente, os cantos são combinados com o produto de acordo com a aparência do produto. Muitos produtos que usam protetores de canto são de maior qualidade, portanto a pressão geral e a resistência da embalagem, o impacto do impacto médio e a ressonância devem ser considerados no projeto.
Papel ondulado de face única: É um tipo de papel de embalagem que é mais utilizado quando se embala produtos de vidro. Usado em conjunto com os cantos da caixa, o efeito à prova de choque é mais significativo. É adequado para o empacotamento de produtos de vidro cilíndrico, utilizando a ductilidade do papel ondulado de face única. Ao selecionar papel ondulado de face única para proteção do produto, diferentes tipos de papelão corrugado podem ser adotados de acordo com diferentes pesos de produto, o que pode efetivamente prevenir os danos causados pela ressonância do produto.
Caixa de embalagem suspensa: Para este tipo de embalagem, pode ser feita de cartão com cantos, ou pode ser completamente feita de papelão ondulado. Devido ao seu design estrutural único, este tipo de cartão pode fornecer um espaço de suspensão semelhante na caixa, que pode efetivamente lidar com os danos causados pelo produto no ambiente de transporte.
Este tipo de cartão pode ser usado tanto como um pacote de envio para caixas como como um pacote de vendas para caixas. Devido ao seu alto custo, é adequado para embalagens de produtos com maior valor agregado.
Ao projetar a estrutura da caixa, não importa qual tipo de caixa é usada, o método de seis etapas do projeto da estrutura da caixa deve ser seguido. Isso é para realizar uma pesquisa abrangente dos clientes, dominar o ambiente de logística e armazenamento e transporte; use materiais apropriados e tipos de proteção no projeto. Após a conclusão do projeto, a caixa de amostras precisa ser testada, como ressonância, queda e compactação. A simulação simula o risco ambiental do produto durante o armazenamento e o transporte e verifica se o produto pode ser efetivamente protegido. Tanto o produto deve ser protegido de forma eficaz e o produto deve ser over-packaged. Considere também o custo no design.