Seleção de verniz após a impressão flexográfica
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Para a impressão flexográfica, o envidraçamento pós-impressão é algo incomum, pois o envidraçamento pode melhorar a resistência à água e a resistência ao desgaste dos impressos, e ao mesmo tempo também pode embelezar os produtos e melhorar a qualidade do produto. Ao mesmo nível de preços, muitos métodos de processamento pós-impressão não são comparáveis ao efeito de vitrificação. Portanto, nos últimos 10 anos, o desenvolvimento da tecnologia de verniz foi bastante rápido, as matérias-primas químicas tornaram-se mais baratas, as aplicações tornaram-se cada vez mais amplas e o desempenho se tornou mais estável.
Actualmente, o envidraçamento UV desempenha um papel importante no envidraçamento flexográfico, e geralmente adota o modo online. O dispositivo de cura UV consiste em uma ou duas lâmpadas UV e um dispositivo refletivo. As tintas à base de água podem ser impressas com verniz UV após a impressão, o que pode proteger tintas à base de água. Claro, há também algumas ocasiões especiais que exigem verniz à base de água. Por exemplo, quando o produto final precisa ser impresso, ele deve ser impresso com verniz especial à base de água. Outros fabricantes escolherão verniz à base de água para vidros foscos. Porque o óleo UV matt tende a engrossar ao imprimir placas longas.
Muitas vezes existem algumas falhas inexplicáveis no processo de envidraçamento UV. Este artigo lista os nove principais problemas comuns em flexo UV e suas soluções. Eu gostaria de compartilhar com você.
1. revestimento amarelo
A principal razão para o amarelamento do verniz UV após a cura é geralmente dupla: Primeiro, o verniz UV foi deixado por muito tempo, e ficou amarelo, especialmente o fenômeno de amarelamento do verniz inferior é mais grave; O verniz UV está super curado.
Solução: Se for o problema de qualidade do próprio verniz UV, você deve substituir o verniz UV; se for causado por superexposição, é necessário reduzir a potência da fonte de UV ou aumentar a velocidade de envidraçamento.