Economize cores com gerenciamento de cores
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O tsunami financeiro desencadeado pelos Estados Unidos se espalhou para a economia global, e as gráficas estão enfrentando uma situação severa sem precedentes e uma forte crise. Práticas de código aberto, como operações transformacionais, mercados inovadores e valor agregado da marca, estão além do alcance da tendência, e o uso de métodos de otimização unidos é mais imediato. Porque, como base da gestão de negócios e produção, o controle de custos sempre foi uma preocupação dos gerentes de negócios.
Ao reduzir consumíveis, aumentar a produtividade e otimizar a qualidade, você pode obter benefícios imediatos rapidamente. Se houver uma maneira de melhorar o desempenho de impressão, incluindo aumentar a velocidade de impressão, reduzir a quantidade de tinta, reduzir o volume total de tinta, reduzir o tempo de impressão, reduzir o peso do papel, acelerar a secagem da tinta, melhorar a impressão de tinta e melhorar o controle de cinza equilibrar. E, além de melhorar a proteção ambiental, produzirá definitivamente um efeito abrangente.
Lifeng Accor (Dongguan) Printing Co., Ltd. alcançou o gerenciamento de cores de tinta através dos benefícios acima mencionados de muitas empresas de impressão. O custo da tinta sozinha é um quinto, e a economia mensal de tinta é de mais de 100.000 yuan.
Como conseguir isso? Qual método ou princípio é usado nele? Acredito que todos estão mais preocupados com o foco, na verdade, isso é conseguido através do princípio de UCR ou GCR no gerenciamento de cores do CMS.
UCR é a abreviatura de Under Color Removal, a tradução chinesa é a remoção da cor de fundo. Refere-se ao método de remoção da parte cinza neutra da versão de três cores primárias CMY na área de cores misturadas ou de ajuste escuro da imagem e substituí-la pela versão preta correspondente. A desvantagem é que ele pode causar o balanço de cinza na sombra cinza neutra e, às vezes, precisa ser compensado pelo método de ganho de cor de fundo UCA (Under Color Addition).
GCR é a abreviatura de Gray Component Replacement, ou seja, qualquer valor sem cor que seja sobreposto ou misturado com tinta de três cores CMY pode ser substituído por tinta preta que é igual à mais fraca das três cores para obter a mesma visão . efeito.
A diferença entre os dois é que a versão preta da separação de cores GCR é mais e o tom é mais longo; enquanto a versão preta da separação de cores UCR é relativamente menos hierárquica, mas na parte mais profunda, o valor de preto é Maior.
Este tipo de tecnologia de remoção de cor de fundo não é estranho para especialistas. Já há mais de 30 anos, a fotogravura introduziu a tecnologia UCR para ajustar a remoção da cor de fundo. Naquela época, ele era controlado principalmente pela experiência manual e a faixa de remoção era relativamente estreita. Na era da confecção de chapas de escaneamento eletrônico, foi utilizado o controle de distância elétrico da computação profissional, e foram implementados múltiplos métodos de remoção de cor. Em Inglês, foi chamado de PCR, que é PolyCromatic Color Removal; e o método de redução de cor complementar, chamado de CCR em inglês, é Redução de Cor Complementar. No Japão, existem muitos scanners que usam a remoção de cor integrada, ou seja, ICR, Remoção de Cor Integrada. Mais tarde, o intervalo de remoção é gradualmente estendido e estendido para o GCR. Qualquer versão preta do tom pode ser gerada automaticamente.
Mas por que esse tipo de tecnologia não é totalmente utilizável? As principais razões são:
1. A separação da cor da chapa depende da experiência do operador para se ajustar.
2. A separação de cores geral presta mais atenção à versão colorida, mas ignora a versão preta.
3. Existem muitos tipos de originais de clientes e é difícil separar as placas de separação de cores.
4. As condições de impressão são variáveis, o que geralmente requer ajustes ao imprimir na máquina.
5. O rascunho tradicional é instável e é difícil fazer amostras de cores de referência para o processamento de separação de cores.
6. O arquivo PDF atual dificulta o ajuste das informações de cor da imagem no arquivo.
É a nova tecnologia de TI que faz o escuro e a luz. Atualmente, existem muitos softwares de TI maduros no mercado. Você não precisa prestar atenção à verdade. Você só precisa jogar o PS, EPS, PDF e outros formatos de arquivo fornecidos pelos clientes na "hot folder". No processo de RIP, a mesma rede será usada. As tri-cores CMY com posições sobrepostas são substituídas pelas pretas.
Na verdade, já existem muitas marcas de fluxos de trabalho automatizados de conversão de cores em operação. Além de calcular com precisão a quantidade de tinta de três cores CMY usada, ela também pode ajustar o equilíbrio de cores da imagem além do preto. Não afeta a qualidade de impressão final e não requer muita intervenção manual. Por exemplo: GMG Ink Optimizer, OGS Ink Saver da CGS, Arkitex Opti Ink da Agfa, Ink Saver da AB Grpah, etc.
No ano passado, a Li & Fung Accor testou o Optimizador de Tinta da GMG, que calcula a quantidade de tinta aplicada à página calculando a quantidade de conversão de cor de CMYK para CMYK, garantindo também a qualidade da tinta e melhorando as condições de impressão. Sob o controle deste sistema, a quantidade reduzida automaticamente de tinta colorida reduz o limite total de tinta para mais de 25%, enquanto reduz significativamente o tempo de secagem e o tempo de preparação do trabalho de impressão, acelerando ainda mais a impressão. Melhorar a produtividade.
Este ano, a Lifeng Accor está testando outro produto similar, o OGS Ink Saver of CGS. Este é um sistema UCR / GCR gerenciado por cores que usa um algoritmo exclusivo para reduzir automaticamente o uso de tinta e aplicá-lo a dados de imagem lineares e com ajuste contínuo. Este software pode variar dependendo da quantidade de cobertura de tinta no original. A quantidade de tinta é reduzida em mais de 20%, reduzindo o tempo de secagem da tinta, reduzindo o tempo de preparação e reduzindo a necessidade de peso do papel.
Os resultados do teste são os seguintes:
1. Aumentou a quantidade de tinta preta usada, mas a quantidade de tinta de cor CMY pode ser reduzida em 15%. Preste atenção às seguintes características:
uma. Quanto maior a taxa de cobertura da área de imagem, mais salvo;
b. A imagem mais escura, mais cinzenta e mais graduada, mas não propícia a cores brilhantes;
c. Quanto maior a quantidade de impressão, melhor, é melhor que 10.000 impressões; não é propício para impressão de curto prazo, a rotação comercial é a mais benéfica;
d. A versão preta terá efeitos diferentes devido a diferentes configurações de separação de cores. Ao ajustar o software, usar mais de 50% do GCR economizará tinta, mas sacrificará algumas cores saturadas.
2. É bem conhecido que o pó é um processo indispensável para a impressão multicolor. Sua principal função é acelerar a secagem da tinta e evitar que a pilha de papel grude. A aplicação do sistema Ink Saver economiza pó, embora não traga benefícios econômicos muito intuitivos para a empresa, mas os outros aspectos são notáveis. A razão é:
uma. Para selos que necessitem de estampagem a quente, como estampagem a quente, se a quantidade de pó for muito grande, ela será suspensa entre a camada de tinta e a chapa de estampagem a quente para formar uma barreira, que facilmente levará à falta de golpes no imagem hot stamping, afetando assim o hot stamping final. A qualidade da impressão.
b. O pó é finalmente fundido na tinta. Se for demais, reduzirá o brilho da impressão e afetará a reprodução geral da cor da imagem.
c. Muito pó também afetará a qualidade do processamento do filme. Porque as partículas suspensas do pó irão reduzir a aderência entre o filme adesivo e o material impresso, resultando em um filme que não é forte.
d. Se o pó for usado em demasia, é fácil tornar a corrente de recepção de papel cheia de pó, o que dificulta o funcionamento normal do dispositivo de lubrificação da corrente, aumentando assim o custo de manutenção da máquina de impressão. Embora a pulverização de pó seja não tóxica, uma grande quantidade de acumulação de pó destruirá o ambiente de impressão e aumentará grandemente a probabilidade de os trabalhadores sofrerem de doenças traqueais.
3. Fácil de controlar o balanço de cinza. Durante o experimento ORIS Ink Saver, na densidade normal, nossa versão magenta na cinza de quatro cores foi aprofundada em 0,1 e não houve nenhuma mudança óbvia no cinza. Pode ser visto que o sistema pode corrigir facilmente o tom de cinza neutro. Além disso, o preto pode estabilizar a cor da imagem e sua faixa estável depende do comprimento do tom preto, quanto maior o tom, maior o intervalo de cores estável. No entanto, alguns pontos cegos precisam ser notados, como áreas roxas escuras, verde escuro, marrom escuro, etc., o software será julgado equivocadamente como cinza escuro, você precisa desativar a versão preta.
4. Usando os dados de impressão ORIS Ink Saver e PIP do CIP3, o desempenho da impressão foi bastante aprimorado. Além de melhorar a sobreimpressão de tinta e o ganho de pontos, o tempo de preparação da impressão também foi reduzido em um quarto e, devido à secagem mais rápida das tintas, a velocidade das impressoras aumentou em quase 10%.
5. Em termos de custo-efetividade, cinco tipos diferentes de livros foram testados e impressos entre 10.000 e 30.000. Os dados médios obtidos foram cerca de 14% do total de tinta economizada, uma estimativa aproximada e o custo de impressão mensal. Economize mais de 100.000 yuans e economize mais de 1 milhão de yuans por ano. Naturalmente, a melhoria na produção e qualidade não foi contada. Tome Dongguan Lifeng Accor como um exemplo, todos os tipos de marcas (C, M, Y) tintas consomem mais de 200 toneladas por ano, o preço médio é de 40 yuan por quilo; pó de impressão em pó consome 5 toneladas por ano, 30 yuan por quilo.
200.000 × 40 = 8.000.000 × 14% = 1.120.000 yuan, 5.000 x 30 = 150.000 x 30% = 30.000 yuan, economizando um total de 1.150.000 yuan
Finalmente, a capacidade de imprimir as mesmas cores ou mesmo melhores, economizar tinta, reduzir despesas e levar em conta o custo e proteção ambiental é o maior ganho deste teste.
Prensas de impressão, papel e tinta são os três fundamentos de materiais para criar valor de impressão. As três tintas representam o menor custo, mas afetam mais diretamente a qualidade de impressão. O papel da máquina é mais controlado externamente e o desempenho da tinta pode ser gerenciado internamente. Portanto, as empresas de impressão devem prestar atenção ao gerenciamento de cores, o núcleo desta gestão de produção, melhor sobreviver e se desenvolver na adversidade.