Pesquisa sobre a produção e solução de tiras offset (uma)
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Na prática da litografia, "barras" são problemas de qualidade de impressão que ocorrem com freqüência e são difíceis de resolver completamente. A produção de "barras" envolve vários fatores, como o projeto da máquina de impressão, os materiais e a tecnologia de processamento das peças mecânicas, a operação da equipe, a seleção de materiais de impressão e a manutenção de equipamentos mecânicos. A principal razão para a ocorrência de "barras" na impressão é a vibração gerada pelo cilindro de impressão da impressora e pela tinta, o mecanismo de transporte de água ou a conexão da bobina de papel, fazendo com que a posição relativa da impressão escorregue. Portanto, nosso equipamento litográfico existente e tecnologia não podem eliminar a "barra", e somente através da melhoria da tecnologia e da tecnologia de operação para minimizar e reduzir a "barra". Este artigo explora a geração e solução de “barras” e espera desempenhar um papel na atração do jade.
1. O conceito e classificação de "barras"
1) O conceito de "bar"
Na impressão litográfica, uma impressão em forma de faixa, que é paralela à direção do eixo do rolo, é causada pela deformação irregular do ponto, que também é chamado de "barra" e "tira".
2) Classificação de "barras"
A cor da tinta da "barra" pode ser dividida em dois tipos: a barra de tinta e a barra de água.
Barra de tinta: Na área de impressão do material impresso, o ponto é irregularmente aumentado, e a camada de tinta está engrossada, e há uma impressão distinta em forma de faixa escura (também chamada de "barra colorida") do que a cor da tinta impressa na impressora. mesmo tempo.
Barra de água: Na área de impressão do material impresso, o ponto é reduzido de forma irregular, e a camada de tinta é mais fina, e há uma impressão de faixa colorida clara (também chamada de "barra branca") do que a cor de tinta impressa na mesmo tempo.
De acordo com o motivo da "barra", pode ser dividido em barras de engrenagem, barras de vibração, barras de rolos e outras barras.
Barras de engrenagens: A precisão das engrenagens de transmissão dos rolos, peças de tinta e peças de fornecimento de água da máquina de impressão offset é insuficiente, resultando em desgaste da superfície do dente ou dano ao dente, e ocorre na transmissão de engrenagens, resultando em uma impressão relativamente escorregadia. imagem no tambor. Mover para a "barra". É caracterizado por o passo das barras nas folhas impressas ser igual ao passo das engrenagens, e o layout denso ter a forma de uma "placa de lavagem".
Barra de vibração: Quando a máquina de impressão em offset está funcionando, ela irá de repente vibrar em um determinado momento de operação de velocidade constante. Essa vibração destrói o tambor para girar a uma velocidade constante, causando um leve balanço entre os rolos de impressão e criando uma “barra”. Tais como a superfície de trabalho do cilindro de impressão e deslocamento neutro, embreagem de rolo, a abertura e fechamento da mordida do tambor, a inércia de movimento do mecanismo de articulação de came ou o desgaste do rolamento de cada componente de transmissão, etc., causarão choque e vibração, resultando em derrapagem relativa de gráficos impressos E apareceu.
"Barra". A característica é que a "barra" aparece na posição local da folha impressa e a posição é fixa, e a posição da "barra" está relacionada com a vibração periódica e regular do movimento mecânico.
Barra do rolo: A barra do rolo é porque a tinta offset da máquina de impressão offset, o design do sistema uniforme de água não é razoável, a precisão de processamento do rolo de borracha e a precisão da correspondência são impróprias, causando a água, o rolo de tinta e o cilindro da placa e o rolo para deslizar durante a operação. Ou, devido à regulação inadequada da pressão, a posição de contato é embutida, o que interfere com a transferência normal de tinta, formando assim uma "barra". O modelo de utilidade é caracterizado por o número de barras f ser ligeiramente maior, a barra é mais larga, a largura da barra é igual à circunferência da superfície do rolo de tinta, a posição não é fixa, e a cor da tinta antes e depois da produto de impressão é diferente.
Outras barras: Barras produzidas por fatores como cobertores, revestimentos, chapas, papel, tintas, líquidos de amortecimento e processos operacionais envolvidos no processo de impressão. Por causa de suas características diferentes, este artigo não irá elaborar sobre isso.
1) A folga da engrenagem de engrenagem de rolo é muito grande
1 A folga causada pelo ajuste da distância central é muito grande. A engrenagem de tambor da máquina de impressão offset é basicamente engrenada por engrenagens helicoidais. O coeficiente de troca de engrenagens da engrenagem é grande, e o espaço de folga lateral da engrenagem é pequeno, de modo a reduzir o impacto na transmissão e na trepidação durante a impressão e manter a suavidade e precisão da impressão. No trabalho real, a folga da malha da engrenagem do tambor é alterada e ajustada de acordo com a impressão de papel de diferentes espessuras. Quanto mais espesso o papel, maior é o ajuste da distância central, menor é o coeficiente de troca da superfície de engrenagem da engrenagem do tambor e a folga lateral se torna maior. Quanto maior a diferença na velocidade linear da superfície impressa do rolo, maior será o deslizamento relativo f produzido na superfície impressa e mais pronunciada será a barra. Solução: Sob a premissa de garantir uma pressão de impressão adequada, a distância entre os três parafusos de rolagem deve ser minimizada, e a folga da engrenagem deve ser pressionada adequadamente para reduzir o grau de "barra".
2 A folga lateral causada pelo desgaste da engrenagem é muito grande. Após um período de trabalho, a engrenagem do tambor é desgastada devido à carga ou material estranho na folga dentária, resultando em excessiva folga de engrenamento da engrenagem, o engrenamento involuto não pode ser rolado a uma velocidade constante de acordo com a linha de engrenagem ou o objeto estranho. dente superior "faz a engrenagem em operação. A vibração ocorre, fazendo com que a fricção entre os rolos aumente para causar deslizamento, e a parte da imagem impressa produz uma fita de tinta igual ao passo da engrenagem no momento do deslizamento, isto é, a barra de engrenagem. Solução: Fortalecer o trabalho de limpeza e manutenção de equipamentos mecânicos, limpar e remover os detritos entre as engrenagens e manter um bom estado de lubrificação; de acordo com a condição de desgaste da engrenagem, recalcule a distância do centro de ajuste, pressione corretamente a folga e substitua a nova imediatamente. engrenagem.
2) desgaste do rolamento
1 Desgaste do rolamento. Depois que a máquina de impressão offset é usada por um longo tempo, especialmente o rolo que não vai para o rolo, a vibração do choque de impacto é grande, o rolamento é fácil de usar e a folga entre o mancal e o mancal é aumentada e manga é solta. A boca vibra devido ao desvio e o atrito de deslizamento cria uma "barra". Especialmente quando a carga não é normal ou a lubrificação não é boa, a cabeça do eixo e a bucha do tambor são intensificadas, e a "barra" é mais provável de ser gerada perto da boca. Solução: A parte da boca do revestimento interno de borracha pode ser cortada em uma forma trapezoidal para reduzir a força de impacto quando a pressão é combinada. Quando o rolamento de rolos se desgasta seriamente, o rolamento deve ser atualizado a tempo.
2 Desgaste do rolamento do rolo de tinta. Água, rolamentos de rolos de tinta, mancais, mancais, detritos ou desgaste também podem causar água e roletes de tinta sofrerem turbulência axial significativa e desvio radial durante o movimento, resultando em "barras", especialmente quando a bucha ou engrenagem de transmissão do rolo de tinta desgasta, a vibração gerada pela engrenagem do rolo afeta o nivelamento normal da água, o nivelamento da tinta e a transmissão do rolo, o que causa a ocorrência de “barras”.