Razões para o fluffing da caixa
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Com o advento do século XXI, os requisitos de qualidade da produção industrial estão cada vez mais altos, a consciência ambiental e a qualidade dos requisitos de produção estão de acordo com os padrões internacionais da ISO. Existem mais e mais fabricantes, e as pessoas têm requisitos mais altos para embalagem. A caixa de embalagem não requer apenas cores vivas, mas também não linhas generosas, mas também linhas claras, suaves, sem linhas de explosão, sem explosão, sem pêlos e sem pó de papel.
No entanto, muitas fábricas de corte e vinco de caixas de cores têm muitas vezes dores de cabeça por papel encharcado. Agora o fenômeno de fluffing e dusting na borda do papel, as causas e os métodos de tratamento da sub-placa são para referência.
O primeiro é o papel. Nós geralmente usamos papel virgem de alta qualidade. Por causa da fibra longa, geralmente é menor do que o fluffing e o pó de papel reciclado. Portanto, não é fácil usar cabelo e poeira ao usar papel original. No entanto, neste estágio, a maioria dos fabricantes precisa reduzir custos e promover a conscientização sobre reciclagem ambiental, e mais e mais pessoas gostam de usar papel reciclado. Como resultado, há uma demanda crescente por materiais cortados de alta qualidade, solucionando assim o problema de fluffing e polvilhamento do papel cortado.
Então, como você escolhe materiais de alta qualidade para resolver o problema? Primeiro, um cortador de alta qualidade deve ser usado. Na lâmina geral de alto grau, podemos ver que ainda há muitos buracos e escarro na lupa, ou seja, não é muito escorregadio. Esta é uma das razões para o pó de papel. Em particular, a faca cortante de corte reto é afiada na superfície, mas na verdade é particularmente resistente e tem a maior chance de polvilhar. Há agora um BOHLER austríaco "Supremo Supremo Faca" no mercado, usando um revestimento de metal especial, como a parede para encher os estômatos e escarro, alisamento e escorregamento, o que reduz a geração de poeira de papel, mais adequado para Re-paper . O atrito entre a faca e a borda do papel é reduzido, isto é, o desgaste da máquina é reduzido e a própria faca é mais durável. Esse tipo de faca é mais adequado para produtos de corte longo, como kits de corte, caixas de cosméticos, caixas de alimentos e cigarreiras, e requer produtos sem poeira.
Outra razão para o corte da caixa de cor é que a combinação e a instalação do cortador e da tira de esponja não são padronizadas. Como a cola de esponja deve ter dureza suficiente para comprimir o papel, deixe o cortador cortar o papel suavemente. Diferentes tipos de esponja de borracha com dureza diferente são usados, e a posição e a altura da esponja também são muito elegantes. A instalação padrão e a seleção de material são as seguintes.
A escolha da dureza da borracha esponja de rebote:
1. A distância entre os cortadores de vinil é <8mm, e="" a="" cola="" de="" esponja="" deve="" ser="" de="" 60="" °="" de="" dureza="">
2. A distância entre os cortadores é> 8mm, e a cola esponja deve ser de 25 ° (fossa) ou 35 ° (congestionamento) Dureza Shore.
3. Se a distância entre o cortador e o arame for <10mm, a="" dureza="" da="" esponja="" do="" arco="" deve="" ser="" de="" 70="" °="" de="" dureza=""> se for> 10 mm, a dureza da cola esponja é de 35 ° Shore.
4. A posição de corte e vinco da faca de corte é de 70 °, usando o fundo rígido de borracha arqueado, para que a junta de proteção não seja quebrada.
Colas de esponja comumente usadas são as seguintes:
Esponja respirável de 35 °: A taxa de compressão é de 35%, o número de cortes é de 1 milhão de vezes e a velocidade é de 9000 vezes / hora para o encravamento de papel.
Esponja de arco selada de 20 °: A taxa de compressão é de 50%, o número de corte de matriz é de 250.000 vezes e a velocidade é de 7500 vezes / hora. É usado para papel ondulado.
Tira sólida de 60 °: usada para posições estreitas, como cortadores, onde a distância é <>
Faixa de 70 °: usada para a posição de corte e a distância entre a faca e o cabo é <>
Como instalar a esponja de rebote:
A condição da esponja deve estar a pelo menos 1 mm de distância dos dois lados da lâmina cortante. Não deve ser instalado perto do corpo. Caso contrário, a tira de esponja não poderá se expandir na direção da lâmina após ser pressionada e só poderá se expandir na outra direção, fazendo com que o papel seja puxado para ambos os lados. A faca cortante também cortará o papel para o ano todo no futuro, e ele foi quebrado pela cola esponja, que causará sujeira e pó de papel. Além disso, a cola de esponja deve ser cerca de 1,2 mm maior do que a lâmina e ser ajustada de acordo com a dureza diferente. Se a dureza for> 35 ° Shore, deve ser <1,2> Se a dureza for <35 °="" shore,="" deve="" ser=""> 1,2 mm. Em princípio, quanto mais macia a esponja, maior a altura. A altura da cola esponja está correta, o que torna a amostra de madeira mais rápida.
Em todo o molde de madeira, a quantidade, a dureza e a altura da borracha esponja devem ser equilibradas em cada posição, e a cola de esponja deve ser colocada em ambos os lados da faca de balanço.
Em suma, a altura e a dureza de todos os materiais no molde de madeira, cortador de matriz, fio de aço de cortador, cola de esponja e linha vincada devem ser balanceados. Isto não só tem um bom efeito cortante, mas também melhora a velocidade da máquina cortadora automática.
Naturalmente, a razão para o fluffing e dusting da caixa de cor die-cutting está também relacionada com a precisão da máquina de corte e vinco, o nivelamento da placa de aço inferior e o ajuste de pressão. Se a pressão é aumentada, a faca é boa, e até mesmo a borracha esponja não é superior. usar. Especialistas acreditam que a máquina cortadora automática deve ser ajustada para cerca de 80% quando começar a ajustar a pressão e, em seguida, usar o material inferior para compensar de acordo com posições diferentes e, em seguida, travar a pressão e depois cortá-la formalmente. Isto não só tem um bom efeito cortante, mas também tem uma alta velocidade de produção e uma alta eficiência de produção.
Materiais cortantes de alta qualidade, alta precisão e complementares podem não apenas ajudar a resolver problemas de produção, mas também melhorar a eficiência da produção, aumentar a competitividade e tornar-se invencíveis na acirrada competição do mercado.