Razões para a delaminação de papelão e seu tratamento
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(1) O grau de batimento da pasta de cada camada é bem diferente. Influenciando a inconsistência da água na camada de lama, o local de formação de espuma geralmente aparece depois de passar através do estreitamento entre as duas camadas de polpa com graus de batimento muito variáveis. Tratamento: controlar o grau de polpação de cada camada de polpa dentro de 10SR, ou aumentar a diferença interna e externa do nível de água na camada de polpa com alto grau de batimento, e fortalecer a capacidade de desidratação da caixa de sucção a vácuo;
(2) A pressão da linha do rolo é ajustada incorretamente. Tratamento: Apropriadamente aumentar a pressão da linha do rolo dianteiro no local da formação de espuma para reduzir a formação de espuma
Pressão de linha do estreitamento;
(3) A quantidade de polpa na rede, o nível da polpa na Internet, o controle inadequado da diferença do nível de água dentro e fora da rede, e o vácuo da caixa de sucção a vácuo são muito baixos, de modo que a umidade conteúdo das folhas de papel molhado formado por cada material da camada é muito diferente, no departamento de rede irá produzir bolhas. Processamento: ajustado de acordo com a situação
Seção
(4) A sujeira e os blocos de óleo no departamento de rede e no departamento de layout de lã causam uma pobre desidratação e permeabilidade local e o ar entre o feltro e a folha de papel. A água não é descarregada bem. Nesse caso, a formação de espuma ocorre na pré-carga. Tratamento: limpeza de rede de cobre (rede de plástico), feltro;
(5) Quando o rolo em voltagem ou a superfície da malha tiverem um amassado, trará ar e água em excesso e formará uma bolha pressionando previamente. Processamento: mais
Mudando rolos ou redes;
(6) A pressão parcial do rodo giratório de água, quando o pano de bloqueio de água não é plano ou há um buraco, a água que é pressionada faz com que a folha de papel molhado "volte"
O fenómeno do fenómeno das marés destrói a combinação da camada local, e bolhas são geradas na zona de pressão de retorno, e a gravação em relevo também é causada em casos graves. Tratamento: limpeza, ajuste do rodo de água ou substituição do pano bloqueador de água; adição após cada gaiola Uma caixa de sucção a vácuo pode reduzir a umidade de cada camada de papel úmido, o que pode reduzir a formação de espuma e a gravação.
(7) A curva de temperatura de secagem do cilindro de secagem não é bem ajustada, a temperatura do cilindro de secagem sobe acentuadamente, e o vapor de água gerado dentro do cartão não pode ser muito
Ele escapa rapidamente e permanece entre as camadas de papel com uma ligação de fibra mais fraca, causando a delaminação do papelão. Tratamento: ajuste a curva de temperatura de secagem do cilindro de secagem. A temperatura dos dois primeiros cilindros de secagem não deve ser muito alta, geralmente 90 a 95 ° C. Aumente gradualmente para 120 ~ 125C.