Tecnologia de atenção de tecnologia de impressão
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Com o curto prazo de entrega exigido pelo mercado de impressão e o progresso de pequenos lotes, a concorrência tende a se intensificar e é difícil impedir preços baixos. Portanto, para lidar com a evolução do ambiente de mercado, as gráficas pretendem estabelecer um sistema de produção que vise a racionalização completa. Ao mesmo tempo, também é preciso estar ciente da necessidade de proteger o meio ambiente. Em vista disso, vale a pena selecionar algumas tecnologias que merecem atenção no projeto de produção de impressão.
Dispositivo exclusivo de fonte de tinta
Na Feira Internacional de Equipamentos de Impressão realizada no Japão em 2005, havia uma fonte única de tinta que podia ser carregada no suprimento de tinta da impressora. Embora o botão do rolo da fonte de tinta seja fixo, seu rolo de transferência de tinta é dividido. Os rolos de tinta separados divididos são accionados por pressão de ar para contactar o rolo de fonte de tinta, e a quantidade de abastecimento de tinta é ajustada de acordo com a largura de contacto do mesmo.
Existe um software dedicado para controle de tinta que permite ajuste fino do padrão e quantidade de tinta na impressão ao mesmo tempo. Além disso, a limpeza da fonte de tinta também é muito simples, usando um rolo de filme como um invólucro de polietileno para cobrir toda a fonte de tinta. Quando a fonte de tinta é lavada, a película revestida de tinta é raspada com um rodo e depois enrolada. O filme no dispositivo de take-up pode ser substituído.
Um tal dispositivo pode ser montado numa máquina, tal como uma impressora plana, uma impressora de marca comercial, uma impressora de latas de bebidas, uma impressora de formulários comerciais ou semelhantes. Deste modo, o fornecimento de tinta pode ser estabilizado e as páginas de desperdício no processo de impressão podem ser reduzidas, melhorando assim a eficiência do trabalho.
Roll to sheet relacionado à redução de custo
Na porção de alimentação de papel de uma impressora de alimentação por folhas, pode ser usado um dispositivo para alimentar papel na impressora. Essa é uma estrutura na qual o cortador de papel é cortado em um tamanho definido e o papel é alimentado em um único estado de folha. Originalmente desenvolvido na Europa e nos Estados Unidos, o pano de fundo de seu desenvolvimento é que a Europa e os Estados Unidos não têm o mesmo tipo de sistema de logística de papel que pode fornecer vários documentos, principalmente considerando a redução de custos de resíduos e a falha do dispositivo de alimentação de papel correspondente. A avaliação feita pela empresa de impressão importada é capaz de alcançar razoavelmente o corte de papel.
Quanto mais a operação de tal dispositivo para um grande lote de trabalho ou o uso do mesmo papel de especificação, o custo pode ser salvo e a produtividade pode ser melhorada e, ao mesmo tempo, o custo de empilhamento de papel não é necessário, e a eficiência do trabalho é naturalmente melhorada.
Espera-se expandir o novo negócio de verniz à base de água
A Heidelberg Japan fornece uma impressora de 10 cores que pode imprimir em ambos os lados do papel e pode aplicar verniz à base de água. Sefed Ma ste rSM102. Em princípio, vernizes à base de água são álcoois e não são considerados compatíveis com tintas oleosas, mas a aplicação de vernizes à base de água é considerada um problema de alta imaginação. Já existem materiais adequados para este método na Europa. No passado, não havia tal coisa no Japão. Recentemente, vernizes à base de tinta foram desenvolvidos por fabricantes de tinta para aplicar verniz à base de água em tintas oleosas e secar por IR.
A estrutura é que quando o verniz à base de água é aplicado, o dispositivo automático de limpeza de pano é removido e o dispositivo de revestimento de verniz à base de água é substituído. A secagem por infravermelhos foi então realizada nas porções de recolha após o quinto e o décimo rolos.
Esta impressão de verniz à base de água, frente e verso, de uma só vez, reduz as nódoas negras e a sujidade da superfície impressa. A maior vantagem é que ele pode ser usado para desenvolver novos projetos de negócios a um custo menor e menor tempo de secagem do que com tintas UV.
Função de impressão de matérias-primas especiais expande as atividades de negócios
A Komori Printing Machinery Co., Ltd. oferece uma Lithrone S40, uma impressora que pode imprimir em substratos especiais, como papel evaporado, matérias-primas transparentes e papel bioquímico. É atraente.
Tintas à base de óleo convencionais são geralmente impressas usando tintas UV para substratos especiais devido ao tempo de secagem que consome tempo. Quando uma tinta UV é usada, a configuração da impressora também é diferente do caso de usar uma tinta oleosa. É necessária uma placa específica para UV, rolo de tinta, solução de limpeza de tinta, lâmpada UV, etc. Quanto à impressão de substratos especiais, é fácil causar emulsificação devido à má absorção de tinta e solução de umedecimento, portanto esforços devem ser feitos para o dispositivo de abastecimento de água. Uma vez que a empresa de impressão detém esta impressora especialmente construída, o escopo das atividades de negócios pode ser estendido para se livrar da concorrência de preços.
Dispositivo de inspeção de produtos impressos com maior velocidade e precisão
O dispositivo de inspeção depende da câmera ou da fonte de luz para comparar os dados lidos com os dados corretos originalmente registrados, detectando assim as falhas e manchas no produto impresso e a imprecisão. Na Exposição Internacional de 2005, dispositivos mais precisos e mais rápidos foram introduzidos. Normalmente, ele é usado para verificar a superfície dos produtos impressos, especialmente para empresas de impressão que exigem inspeção rigorosa de embalagens farmacêuticas. Hoje, a maioria das empresas de impressão ainda faz inspeções visuais, mas é limitada e afeta a precisão com base nas condições físicas. Em vista disso, o trabalho de inspeção baseado nas táticas humanas é, em última instância, convertido em máquinas.
Impressora plana de unidade única promissora
Atualmente, a automação da prensa de impressão atingiu um ponto pré-programado automaticamente, o que reduz enormemente a carga sobre o operador, e empresas que foram equipadas com mulheres na máquina rotativa apareceram. O acionamento separado geralmente se refere a inovações em impressoras rotativas de offset. A máquina de impressão original era sempre acionada por toda a máquina como um todo, enquanto a única unidade era acionada apenas por um motor especial. Isto é projetado para melhorar a eficiência da substituição de placas. Ao substituir placas no passado, elas são sempre substituídas uma a uma, e o aumento no número de cores custará mais tempo para trocar a chapa. Agora, mudar para um cilindro de placa pode ser acionado separadamente, e todos os cilindros podem ser trocados de uma só vez.
Dependendo da máquina, pode haver algumas diferenças. Qualquer empresa de impressão que introduza essa abordagem inovadora conseguiu economia de tempo e reduziu a carga para o operador. No futuro, espera-se que a impressora de folhas soltas, acionada separadamente, seja popularizada.
Questões ambientais sem fim
Independentemente do sistema de gestão da ISO, como meio de responder aos requisitos ambientais, é a placa de impressão não processada que pode ser favorecida pelos clientes. Quando se trata da placa de impressão correspondente ao ambiente, a primeira versão não é horizontal. Por ser marcado por borboletas, os clientes estão atualmente muito preocupados com a marca registrada da borboleta. No Japão, cerca de 130 empresas aderiram à Associação de Impressão Não-Horizon do Japão (JWPA).
Após a exposição ao nível horizontal, a camada de silício exposta pelo líquido de pré-tratamento é inchada e a porção é raspada com uma escova. Para melhorar a visibilidade, a parte da imagem é tingida e depois lavada com água. É reconhecido como um método ambientalmente amigável, porque não tem resíduos líquidos. Hoje em dia, tornou-se um modelo de não-processamento, que atraiu a atenção da indústria.