Barras de impressão causam e eliminam
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No processo de impressão, às vezes, uma ou várias barras horizontais aparecem na página impressa, que é usada na indústria como uma marca de barra de impressão. Existem duas características de desempenho da marca da barra de impressão: uma é que a cor da tinta da porção de sombra da barra horizontal em forma de barra que aparece na superfície da placa de impressão é obviamente mais profunda do que a cor da tinta de outras partes; a segunda é que a barra de tinta em barra em forma de barra é obviamente mais clara que outras partes. O primeiro pertence à barra de tinta e o segundo pertence à barra de água. As razões pelas quais elas são produzidas são diversas.
Em primeiro lugar, a causa e método de eliminação de gerar tinta em pau
1. O bastão de tinta causado pelo fator de rolo de borracha. Quando a pressão de contato entre o rolo de borracha e a placa de impressão é muito grande, quando o rolo de tinta está em contato com a placa de impressão durante a operação da máquina, o impacto é facilmente gerado e o tremor é causado, de modo que a força de atrito aumenta as listras. Se a pressão de vários rolos de tinta for muito grande, a densidade das marcas de barra será maior. A este respeito, a pressão de contato entre o rolo de borracha e a placa de impressão deve ser ajustada para manter condições de contato uniformes e moderadas, e a barra de tinta pode ser melhor eliminada após a eliminação da resistência excessiva.
2. A engrenagem do rolete está gasta, a folga da engrenagem é muito grande ou a matéria estranha se acumula entre as engrenagens. Quando a engrenagem do tambor se desgasta, a folga ou a matéria estranha adere entre os dentes, durante a operação da máquina, as engrenagens do tambor não podem ser precisamente engrenadas, de modo que a velocidade linear entre os rolos não seja consistente. Além disso, a folga é muito grande, e o tambor também está propenso a trepidar e tremer, formando uma marca de barra impressa, causando um traço do bastão de tinta que é semelhante ao espaçamento da engrenagem. Há um obstáculo de matéria estranha na folga, e é fácil fazer o tambor tremer devido ao fenômeno dos "dentes de cima", de modo que o layout horizontal do produto impresso forma uma tira de bastão de tinta. A este respeito, a distância central entre os rolos deve ser reajustada para reduzir o espaço entre os dentes; para engrenagens com desgaste severo, a nova engrenagem deve ser substituída; se houver uma matéria estranha aderida entre os dentes, ela deve ser limpa para conseguir o efeito de eliminar o bastão de tinta.
3. O rolamento de rolos tem um grande desgaste. Quando o cabeçote do eixo do rolete está ficando sem óleo ou a máquina usa desgaste natural por um longo período de tempo, a folga entre a cabeça do eixo do rolete e o rolamento é aumentada, e a falta de correspondência é causada e o traço do bastão de tinta é causado por o tagarelar quando a pressão é combinada. A este respeito, é aconselhável fazer com que o revestimento interno de borracha tenha uma forma trapezoidal para reduzir o impacto durante o estado de impressão e para reduzir o grau do bastão de tinta. Além disso, se o rolamento de rolos estiver seriamente desgastado, deve-se considerar a possibilidade de consertar ou substituir o novo rolamento para eliminar o traço de tinta.
4. O cilindro da placa ou o revestimento do rolo de borracha é muito grande. Se estas duas condições existirem, as marcas da vareta serão causadas pela velocidade linear da superfície inconsistente, e a vibração do impacto do tambor também ocorrerá devido ao relevo, de forma que o contato entre os dois rolos provavelmente cause fricção e fazer com que a tinta fique traçada quando a vibração ocorre. Além disso, às vezes o bastão de tinta é facilmente causado pelo fato de que a impressão da parte da mordida não é óbvia (a pressão é leve) e a almofada do coxim é demais. A este respeito, a espessura do revestimento deve ser ajustada com precisão, e a pressão de impressão mínima deve ser usada para fazer a camada de tinta uniformemente transferir, de modo a manter a velocidade de linha uniforme entre os rolos como um pré-requisito. Ao adicionar uma tira de papel na área da picada, o método deve ser realizado aquecendo gradualmente a manta. Não preencha mais de uma vez para evitar a ocorrência de marcas de tinta.
5. A manta está solta, o atrito de deslizamento é fácil de produzir ao rolar, então há uma faixa de traços de tinta. Portanto, medidas devem ser tomadas a tempo de apertar para evitar a impressão de tacos de tinta.
Em segundo lugar, as causas e métodos de eliminação de marcas de barra de água
1. A umidade da placa de impressão é muito grande para que haja um filme de água entre os rolos de tinta ou entre o rolo de tinta e a placa de impressão, o que dificulta a transmissão normal da tinta e faz com que a pressão de impressão aumente. formar uma fricção e produzir uma sombra de barra pálida em forma de faixa. A este respeito, a tinta emulsionada deve ser removida e a quantidade de abastecimento de água apropriada deve ser ajustada por lavagem de água, rolo de tinta, manta e placa de impressão para eliminar as marcas de barra causadas pelo excesso de umidade no layout.
2. O pH da solução de amortecimento não é adequado. Quando o valor de pH da solução de amortecimento é controlado indevidamente, a acidez insuficiente dissolve o sal inorgânico formado na placa, destrói a estrutura da placa, reduz a propriedade hidrofílica e faz com que a tinta da placa perca o equilíbrio. A solução de amortecimento muito ácida é fácil de corroer as bolhas da placa de impressão, acelerar a emulsificação da tinta, destruir a base da imagem e causar marcas na barra de água devido ao desequilíbrio da tinta. A este respeito, o método de eliminação é: se a estrutura da superfície da placa de impressão estiver danificada, uma nova versão deve ser substituída; a tinta emulsionada na máquina deve ser limpa; a concentração da solução de fonte de alta velocidade, de acordo com as condições reais de impressão, o valor de pH da solução de fonte A finalidade de eliminar as marcas de barra pode ser alcançada em uma alta velocidade adequada na faixa de 3,8 a 4,6.
3. A pressão do rolo de água e do rolo de água é muito grande. Se a pressão de contato entre o rolete de água e o rolete de água for muito grande, não apenas a água de amortecimento na superfície do rolete é comprimida, mas a solução de amortecimento é transportada de forma desigual ou a água é bloqueada e o rolete é facilmente gerado . Ir para o deslizamento para formar uma marca de barra de água. A este respeito, a pressão de contato entre o rolo de água e o rolo de água deve ser ajustada adequadamente para eliminar as marcas de barra causadas pelo rolo de água.
4. A pressão do rolo de água e da chapa de impressão é muito grande. Quando a pressão entre o rolo de água e a placa de impressão é muito grande, quando o rolo de água passa pela parte vazia do cilindro da placa sem o envolvimento da placa durante a rotação da máquina de impressão, é fácil colidir na boca da máquina de impressão. placa de impressão para fazer a impressão Marcas de água são geradas perto da boca. A este respeito, a pressão de contato entre o rolo de água e a placa de impressão deve ser ajustada adequadamente para eliminar a pressão excessiva causada pelo rolo de água na placa de impressão para causar a marca da barra.
5. A cabeça do eixo do rolo de água e o rolamento da roda estão desgastados e soltos para produzir um salto. Quando o rolo de água é usado por muito tempo, ou a cabeça do eixo do rolete de água e o rolamento estão desgastados devido à lubrificação deficiente, devido à desvantagem de pular ou deslizar na superfície de impressão durante a rotação do rolete de água, a faixa será causada pelo deslizamento da superfície. Traços de sombra em forma de barra de rolo de água. A este respeito, deve ser verificado que o desgaste do cabeçote do rolete de água ou desgaste do rolamento, tomar medidas correspondentes para reparar, a fim de eliminar a frouxidão da lacuna, eliminar as marcas da barra do rolete de água. Atenção também deve ser dada à lubrificação dos mancais para evitar desgaste.
6. Água veludo conjuntos de aderência de tinta, envelhecimento e duro. A este respeito, você deve prestar atenção para limpar os caracóis de água com freqüência, reduzindo a chance de penetração de tinta e adesão. Para o uso de jaquetas de água envelhecidas, as novas devem ser substituídas a tempo de evitar a possibilidade de marcas de água.
Em geral, as razões para a impressão das marcas de barra no processo de impressão diária são várias, e a situação às vezes é complicada. Há uma razão para isso, e há também uma variedade de condições de não pulverização coexistentes; causada pelo desgaste das peças do equipamento, existem também métodos de operação inadequados e o desconforto. Somente na produção diária para focar no fortalecimento da manutenção e manutenção de equipamentos, o uso científico e racional e o ajuste da máquina, podem melhor prevenir e evitar a oportunidade da ocorrência de marcas de barra. Se as marcas da barra de impressão tiverem ocorrido durante o processo de produção, ela deve ser cuidadosamente analisada e observada para eliminar com precisão a falha da marca da barra.