Processo de polimento e classificação
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, imagens de publicidade em cores, álbum de capa dura, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livro infantil, adesivos, todos os tipos de produtos especiais para impressão em cores, cartões de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
O processo de laminação de produtos impressos geralmente inclui revestimento e calandragem do revestimento de vidro. A aplicação de revestimentos de vidro, de certa forma, aplica uma camada de revestimento de verniz uniformemente sobre a superfície das impressões. Os métodos de revestimento normalmente utilizados incluem o revestimento por pulverização, o revestimento de impressão e o revestimento da máquina de revestimento de vidro.
Revestimento por pulverização é operação manual. Sua velocidade de trabalho é lenta e a qualidade do revestimento é baixa. No entanto, é fácil de operar e flexível. É adequado para o revestimento de impressões com pequenos lotes e superfície áspera.
O revestimento de impressão é geralmente um dispositivo de revestimento que foi modificado para uso como revestimento de brilho. Comparado com a pintura manual por pulverização, este método tem melhor qualidade e maior eficiência de produção. Pode usar equipamento de impressão existente e pode ser usado em uma máquina para duas finalidades. É fácil de usar e é adequado para fábricas de impressão de médio e pequeno porte em geral. No entanto, revestimentos de envidraçamento do tipo solvente devem ser usados. Durante a operação, deve-se tomar cuidado para garantir que a viscosidade do revestimento seja relativamente estável e que uma determinada quantidade de revestimento seja controlada.
O revestimento especial de revestimento de revestimento pode realizar um controle preciso da quantidade de revestimento. A qualidade do revestimento é estável e confiável, e é adequado para revestimento de revestimento de vários tipos de material impresso. Atualmente, é o método de revestimento mais comum.
Os requisitos de qualidade de revestimento para o revestimento são: o revestimento na superfície do revestimento deve ser uniforme, quantidade adequada de revestimento, bom nivelamento e um certo grau de aderência com a superfície de impressão. Depois de aplicar o revestimento de brilho na superfície da impressão, normalmente é necessário que ele seja calandrado pelo calendário. Calandragem de calendário pode alterar o estado da superfície de um revestimento de vidros secos para formar uma superfície de espelho ideal.
O processo de envidraçamento pode ser classificado de forma abrangente de acordo com diferentes formas: de acordo com o método de envidraçamento, ele pode ser dividido em um processo de envidraçamento off-line e um processo de envidraçamento on-line; o revestimento de vidro pode ser dividido em um envidraçamento de revestimento de polimerização oxidativa, um envidraçamento de revestimento de evaporação de solvente e revestimento de pintura de cura Cura e revestimento de revestimento de cura por calor; de acordo com o produto pode ser dividido em envidraçado de tampa total, envidraçamento local, extinção e envidraçamento artístico; de acordo com o método de entrada de impressão pode ser dividido em alimentação manual e alimentação automática.
Revestimento de vidros
Atualmente, todos os tipos de revestimentos de revestimento desenvolvidos têm suas próprias vantagens tecnológicas; os revestimentos de polimerização oxidativa dependem principalmente do oxigénio no ar para formar um filme seco; os requisitos para fontes de secagem não são altos e o investimento em equipamentos é baixo; Os revestimentos de revestimento voláteis dependem da evaporação do solvente no revestimento para formar um filme. Eles têm um bom nivelamento durante o revestimento, secagem e formação de filme. Seu desempenho de processamento e faixa de aplicação são amplos. Eles são aplicáveis a vários graus e impressões de grande volume. Processamento de vidros; O revestimento de envidraçamento termoendurecel depende dos grupos funcionais activos contidos na estrutura do polero da resina formadora de pelula e do catalisador no revestimento. Quando o calor é gerado, a reação de reticulação ocorre e o filme é formado. A cura é rápida e a eficiência da produção é alta. É adequado para automação. Polimento; Revestimento de revestimento fotopolimerizável é absorvido pela radiação, a estrutura de revestimento da polimerização molecular interna e filme seco, o brilho do revestimento de revestimento é alta, a resistência ao desgaste do filme, resistência à dobragem, resistência ao calor é relativamente bom, adequado para produtos impressos de alto grau do processamento de vidros.
A composição básica de todos os tipos de revestimentos de revestimento é aproximadamente a mesma, isto é, consiste de três partes: o agente principal (árvore formadora de filme), aditivos e solventes. O agente principal é a substância formadora de filme do revestimento de verniz. Após as impressões serem de vidro, a qualidade e as propriedades físico-químicas do filme, tais como brilho, resistência à dobragem, adequação pós-processamento, etc., estão todas relacionadas com o agente principal selecionado. O agente principal é um revestimento de verniz de resina natural. A transparência do filme é fraca, o amarelamento é fácil e a colagem também é fácil de ocorrer. O revestimento de vidro com resina sintética como agente principal tem boa propriedade de formação de filme, alto brilho e transparência, e alta resistência. Moagem, resistência à água, resistência ao envelhecimento e forte aplicabilidade.
Os aditivos são substâncias auxiliares que precisam ser adicionadas para melhorar as propriedades físico-químicas e as características do processo dos revestimentos de vidro. Por exemplo, um agente de cura adicionado para melhorar a propriedade de formação do filme da resina do agente principal e aumentar a força coesiva do filme; um agente de activação de superfície adicionado para melhorar a propriedade de nivelamento do agente de revestimento e abaixar a sua tensão superficial; Agentes anti-espuma adicionados por operações de síntese e revestimento; plastificantes adicionados para melhorar a elasticidade do filme e melhorar a resistência à água e resistência à flexão.
O papel do solvente é dispersar, dissolver e diluir o agente principal e o agente auxiliar. Os solventes comumente usados são aromáticos, ésteres, álcoois e assim por diante. As propriedades físico-químicas, como toxicidade, odor, secagem e nivelamento do revestimento de revestimento estão diretamente relacionadas à seleção do solvente. Os solventes aromáticos têm baixo calor de evaporação, alta taxa de volatilização e alta solubilidade, mas esses solventes são mais tóxicos. Os solventes ésteres têm boa solubilidade, alta taxa de volatilização e baixo custo, mas o odor é relativamente grande; solventes de álcool no desempenho de dissolução, A taxa de volatilização não é a mesma que acima, mas é não-tóxico, inodoro e livre de poluição. Se a água puder ser usada como solvente de revestimento, o custo é o mais baixo e a fonte é a mais ampla. Não prejudica o corpo humano e não polui o meio ambiente. Portanto, o desenvolvimento de revestimentos de envidraçamento à base de água nos últimos anos está atraindo grande atenção em casa e no exterior.