Material de embalagem flexível de plástico

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Com o contínuo desenvolvimento da ciência e tecnologia, as exigências das pessoas pela qualidade de vida estão cada vez maiores. Os materiais de embalagem flexíveis de plástico versáteis e de alto desempenho estão se tornando um material de embalagem de ponto quente.

Em primeiro lugar, materiais de embalagem de plástico de alta barreira

Materiais de embalagem plástica de alta barreira foram desenvolvidos com o rápido desenvolvimento da indústria de alimentos, que desempenha um papel na qualidade dos alimentos, preservação, retenção de sabor e prazo de validade. Existem muitas técnicas para conservar alimentos, tais como embalagem a vácuo, embalagem de substituição de gás, encapsulamento de embalagem de desoxidante, embalagem de alimento seco, embalagem de envase asséptico, empacotamento de retorta, embalagem de envase a quente, e similares. Muitas dessas tecnologias de embalagem usam materiais de embalagem de plástico. Embora eles sejam obrigados a ter uma variedade de propriedades, é importante ter boas propriedades de barreira. Segue-se uma descrição dos materiais de barreira utilizados em várias formas comuns de embalagem flexível.

Os materiais mais comuns de filme de alta barreira são os seguintes:

1. Material do tipo PVDC (cloreto de polivinilideno)

A resina de cloreto de polivinilideno (PVDC), frequentemente utilizada como material compósito ou monómero e filme coextrudido, é o material de embalagem de barreira elevada mais amplamente utilizado, do qual a película revestida com PVDC é utilizada numa quantidade particularmente grande. O filme revestido com PVDC é feito de polipropileno (OPP), polietileno tereftalato (PET) ou semelhante como substrato. Uma vez que o PVDC puro tem uma temperatura de amolecimento elevada e está próximo da sua temperatura de decomposição e é pobre em compatibilidade com plastificantes gerais, é difícil formar calor e é difícil de aplicar directamente. O filme de PVDC utilizado é principalmente um copolímero de cloreto de vinilideno (VDC) e cloreto de vinilo (VC) e um filme que possui uma propriedade de barreira particularmente boa por copolimerização com acrilato de metilo (MA).

2. materiais de embalagem de nylon

Materiais de embalagem de nylon já usaram "nylon 6". No entanto, a estanqueidade do "nylon 6" não é satisfatória. Existe um tipo de nylon (MKD6) que é obtido por policondensação de m-dimetilamina e ácido adípico. A estanqueidade do gás é 10 vezes maior que a do "nylon 6". Ao mesmo tempo, tem boa transparência e resistência à perfuração. É usado principalmente. É um filme de embalagem de alta barreira para embalagens de alimentos com altas propriedades de barreira. Sua higiene alimentar também é licenciada pelo FDA. Sua maior característica como filme é que as propriedades de barreira não diminuem com o aumento da umidade. Na Europa, devido às excelentes questões de proteção ambiental, o uso de nylon MXD6 é muito grande como uma alternativa ao filme PVDC. Um novo filme biaxialmente elástico feito de nylon MXD6 e EV0H como um filme de nylon de alta barreira. O método composto tem um composto de múltiplas camadas, e um método de mistura de nylon MXD6 e EVOH também é usado.

3. materiais EVOH

O EVOH sempre foi o material de alta barreira mais utilizado. Além do tipo não estirável, o tipo de filme deste material inclui um tipo de alongamento biaxial, um tipo de deposição de vapor de alumínio, um tipo de revestimento aglutinante e semelhantes. O tipo biaxialmente estirado também tem um tipo resistente ao calor para produtos de embalagem asséptica. O filme obtido por co-extrusão da resina EBOH com outras resinas, como poliolefina e nylon, é usado principalmente para embalagem de produtos animais.

4. Filme de revestimento de óxido inorgânico

O PVDC, que é amplamente utilizado como material de embalagem de alta barreira, tem a tendência de ser substituído por outros materiais de embalagem, devido à poluição ambiental causada pelo HCI gerado pelos resíduos durante o tratamento de combustão. Por exemplo, uma película chamada de chapeado obtida por plaqueamento de SIOx (óxido de silício) em um filme de outro substrato foi dada atenção, além de um filme de óxido de silício, a um filme depositado em alumina. Seu desempenho hermético é o mesmo do revestimento de óxido de silício obtido pelo mesmo método.

Nos últimos anos, as técnicas de compósitos, mistura, copolimerização e evaporação de múltiplas camadas se desenvolveram de forma extremamente rápida. Materiais de embalagem de alta barreira, como copolímero de álcool etileno vinílico (EVOH), cloreto de polivinilideno (PVDC), poliamina (PA), compostos multicamadas de polietileno tereftalato (PET) e óxidos de silício O filme depositado em vapor e similares foram desenvolvidos, entre quais os seguintes produtos são mais atraentes: MXD6; materiais de embalagem de poliamida; naftalato de polietileno (PEN); película de vapor de óxido de silício depositada.

Em segundo lugar, o novo envoltório de plástico

Devido à especialização da produção agrícola, o aumento do número de transportes de longa distância, o transporte de longa distância de frutas e vegetais frescos e a melhoria da qualidade de vida das pessoas, a demanda por filmes frescos que podem prolongar a vida de prateleira e vida de prateleira de frutas e legumes frescos Quanto maior for.

Com o desenvolvimento da indústria de alimentos e o avanço da ciência dos materiais, como materiais de embalagem de alimentos, não são necessárias apenas altas propriedades de barreira a gases, mas também o desenvolvimento de funções de permeabilidade seletiva. Tais materiais de embalagem de permeabilidade seletiva entraram no estágio prático no exterior. Há principalmente filmes em que uma substância gasosa dissolvida é adicionada, uma película na qual um pó tal como zeólito ou sílica porosa é adicionado, e as propriedades da película são alteradas por irradiação com raios gama, e a dependência do teor de água por o coeficiente de difusão é introduzido e o grupo contendo grupo hidroxilo e o grupo amida são introduzidos. Filme do grupo, etc.

Nos últimos anos, a tecnologia de preservação que tem atraído muita atenção tem sido através de microporos ou estruturas melhoradas de formulação de filme, melhor ambiente de ar condicionado (ambiente) em sacos de embalagem e uma combinação de eliminadores de oxigênio e membranas seletivamente permeáveis. Entre eles, os seguintes produtos receberão mais atenção.

1. filme de envoltório funcional

O Japão introduziu uma forte bolsa hermética, que é feita de um plástico chamado “Chiklun”. Tem excelente resistência à oxidação e é usado para embalar arroz novo. Tem um bom efeito de conservação e pode manter o arroz durante muito tempo. A cor, a fragrância e o sabor permanecem inalterados, e o dióxido de carbono gerado na bolsa também tem a função de prevenir insetos e bolor.

Além disso, também é introduzida uma embalagem de frutas frescas, que é colocada em um papelão corrugado de uma caixa de papelão ondulado, com uma camada de filme de polietileno, e depois revestida com um revestimento de cera impermeável contendo uma quantidade de desinfetante de frutas para evitar o fruto da evaporação. Suprime a respiração para fins de manutenção. Embalar a fruta nesta caixa mantém a fruta fresca por um mês.

As empresas americanas introduziram novos tipos de sacolas plásticas que mantêm frutas e vegetais, que podem prolongar a vida útil de frutas e vegetais e reduzir a perda de frutas e vegetais devido ao amadurecimento excessivo. A bolsa é feita de argila natural ativada e polietileno. É como uma tela de filtro muito fina. O gás e a umidade gerados pelas frutas e vegetais durante o processo de amadurecimento podem passar pelo saco. A bolsa não é fácil de reproduzir fungos, para que as frutas e legumes possam ser feitos. A preservação do frescor é mais do que duplicada.

As empresas americanas desenvolveram sacos de armazenamento de plástico que podem durar até três anos. A bolsa de manutenção é fixada com uma película plástica no interior do saco de plástico comum. O filme contém um agente absorvedor de oxigênio, que pode absorver o oxigênio que entra durante o processo de embalagem de alimentos, o que faz com que os microrganismos que fazem com que o alimento apodreça para sobreviver devido à falta de oxigênio. .

2. Saco de ar condicionado com janela de silício

A bolsa de ar condicionado de janela de silicone é preenchida com uma área adequada de filme de borracha de silicone no saco de filme plástico. O filme de borracha de silicone penetra seletivamente no oxigênio, dióxido de carbono e nitrogênio. Esta bolsa de ar condicionado de janela de silício alcançou bons resultados no armazenamento de frutas. Ele pode ser usado para determinar a área da janela de silício apropriada sob certas condições de armazenamento. Após um certo período de tempo, a concentração de oxigênio e dióxido de carbono na embalagem pode ser ajustada automaticamente para o nível requerido. Geralmente, a grande conta de 1000kg de maçã é armazenada, e a área da janela de silício é de 0.6m2, que pode manter o oxigênio e o dióxido de carbono em um nível apropriado. O excesso de dióxido de carbono gerado pela respiração pode ser descarregado através da janela de silício. Quando o oxigênio na bolsa é insuficiente, ele pode ser penetrado pela janela de silício. A chave para a tecnologia de ar condicionado de janela de silício é selecionar um filme de janela de silício para determinar a área da janela de silício e a temperatura adequada de armazenamento e armazenamento.

Em terceiro lugar, materiais de embalagem de plástico estéreis e antibacterianos

Embalagem asséptica pode maximizar os nutrientes originais e sabor do alimento à temperatura ambiente em condições estéreis sem a adição de conservantes. Estenda a vida útil para fácil transporte e armazenamento. A embalagem asséptica é usada principalmente em alimentos, temperos, remédios e cosméticos. Os materiais de embalagem flexï¿½eis utilizados sï¿½ papel de alumï¿½io, plï¿½tico, pelï¿½ula compï¿½ita de alumï¿½io-plï¿½tico, folhas de embalagem assï¿½ticas coextrudidas multicamadas contendo plï¿½ticos de alta barreira.

Os materiais de embalagem de plástico antibacteriano conferem certas propriedades antibacterianas aos materiais de embalagem de plástico. Agora, um novo tipo de masterbatch contendo íons de prata como agentes antibacterianos inorgânicos foi desenvolvido. Os iões de prata têm um efeito antibacteriano significativo e o seu efeito antibacteriano dura muito tempo. Não será alto devido à gaseificação e migração, e não poluirá o meio ambiente. Um filme preparado adicionando um lote mestre contendo iões de prata (conteúdo de 1% a 3%) ou um recipiente com uma tal película laminada na superfície, que foi testada e verificou conter 1% de mãe iónica de prata sem uma fonte de nutrientes. O filme pode matar completamente os fungos que causam intoxicação alimentar dentro de 1 a 2 dias, e é amplamente utilizado em carne de frango, produtos aquáticos e embalagens de alimentos líquidos.

Em quarto lugar, materiais de embalagem de plástico resistentes ao calor de alta

Materiais de embalagens flexíveis de plástico resistentes ao calor costumavam ser resistentes à esterilização de retortas. Eles atendem aos requisitos de embalagem para esterilização de retorta. A 12 ° C, 10-20 minutos, esterilização ou aquecimento da retorta, não há mudança óbvia na forma e qualidade da aparência. Alimentos embalados são armazenados. Durante o processo, nenhum dano ao contêiner, vazamento de conteúdo, contaminação secundária dos microorganismos e deterioração do conteúdo por luz e calor ocorrem. Basicamente, a folha de alumínio com uma propriedade de blindagem de luz é usada como uma camada intermediária, os plásticos de alta barreira PA e PET são camadas externas e a bolsa de retorta feita de um filme de cozimento composto multicamadas com vedação a quente PE e PP. como uma camada interna é usada mais. Alguns novos materiais compósitos multicamadas, como EVOH, PVDC, MXD6 e filmes de óxido de silício depositados a vapor contendo materiais de alta barreira também são cada vez mais utilizados.

Com a crescente popularidade de fornos de microondas e fornos de microondas, há uma demanda crescente por recipientes de embalagens adequados para uso em fogões de indução e fornos de microondas. No forno eletromagnético, os requisitos do forno de microondas para materiais de embalagem não são significativamente deformados, danificados em alta temperatura, e o conteúdo (aditivo) não é volátil, especialmente as características de aquecimento do forno de micro-ondas, e o material metálico não é permitido no material de embalagem, limitando assim O uso de folha de alumínio como a camada intermediária, PE, PP como a camada interna da bolsa de retorta. Portanto, um recipiente de embalagem feito de um material compósito multicamada preenchido com PP e materiais inorgânicos e uma folha de poliéster cristalino (CPET) é agora amplamente utilizado. Novos materiais de embalagem resistentes ao calor resistentes a temperaturas mais altas, como filme de polissulfona, polieterimida, poli-4-metilpenteno (TPX) / papelão, etc., também foram desenvolvidos, e todos eles são resistentes a temperaturas acima de 180 ° C. Ele pode atender aos requisitos de fogões eletromagnéticos e fornos de microondas para materiais de embalagem.

Cinco, materiais funcionais especiais

Materiais de embalagem funcionais: Outros materiais de embalagem flexíveis com funções especiais incluem absorção de umidade, desodorização, desodorização, antiestático, prevenção de ferrugem, bloqueio UV, liberação ou adsorção de gases voláteis e conveniência (fácil de abrir, fácil de vedar) e alimentos e outros materiais . Por exemplo, um filme preparado pela adição de um composto como ferro ou ácido ascórbico ou carvão activado ou zeólito a PE, PP ou PVC, que foi desenvolvido nos últimos anos, tem um efeito de remoção de mau odor, como gás amoníaco, mercaptano, hidrogénio. sulfeto ou dimetilamina. Os produtos agrícolas e marginalizados, produtos aquáticos e alimentos frescos com odores especiais não são perfumados e também são adequados para sacos de lixo.

Sexto, nano materiais de embalagem compostos

A nanotecnologia é uma ciência e tecnologia de alta tecnologia que surgiu nos últimos anos. O material de embalagem de nanocompósitos mais pesquisado é o nanocompósito à base de polímeros (PNMC). Polímeros vulgarmente utilizados são PA, PP, PVC, PET e semelhantes. A plasticidade, a resistência ao desgaste, a dureza e a resistência dos materiais de embalagem de plástico nanocompósito melhoraram e melhoraram significativamente. Comparado com materiais comuns de embalagem de PA composto, os materiais de embalagem de nanocompósito PA6 desenvolvidos no Japão melhoraram a resistência à tração e o módulo de tensão em 110 MPa e 2,1 GPa, respectivamente, e a temperatura de distorção térmica é aumentada para 150% e o coeficiente de expansão térmica e água taxa de absorção são bastante reduzidas.

Actualmente, a tendência de desenvolvimento de filmes de embalagens plásticas recém-desenvolvidos em casa e no exterior é para alta performance, não-tóxico e inofensivo, verde, ambientalmente amigável, barato e conveniente de usar. Entre eles, os materiais de embalagem macia foram desenvolvidos a partir de campos de embalagens não alimentares, tais como embalagens industriais, embalagens farmacêuticas, embalagens de materiais de construção e embalagens de cosméticos, e a sua gama e dosagem de uso serão maiores e maiores.