Controle de pH e viscosidade de tintas de impressão à base de água
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A maioria das impressoras Flexo entende que, no processo de impressão com tintas à base de água, é necessário prestar atenção à viscosidade da tinta e mantê-la constante. No laboratório, o operador usa a taça Zahn e a tabela de códigos para observar. Verificar a viscosidade é o trabalho mais comum. Se a viscosidade da tinta for mais alta do que o valor esperado, geralmente alguma água será adicionada, mas o problema ocorrerá neste momento.
Se a água for usada sozinha para controlar a viscosidade da tinta, a acidez da tinta diminuirá à medida que a viscosidade se torna menor a cada vez que a água é adicionada. O pH da água é 7, enquanto o pH das tintas aquosas do Flexo é geralmente controlado pelo fornecedor, geralmente entre 8,5 e 9,5. Quando o valor do pH cai, o efeito entre os componentes da tinta começa a mudar. O pH mais baixo terá uma perda significativa da intensidade da cor. Além do mais, a tinta começa a separar ou dividir para produzir fenómenos enlameados, pH elevado. Isso também leva a uma perda de estrutura e composição.
Hoje, o pH é considerado o fator mais crítico no controle da impressão de médio alcance da Flexo. O pH é mais importante que a viscosidade? A resposta está correta. No entanto, ao estabelecer e manter uma tinta ideal, o pH e a viscosidade são inseparáveis e os dois são controlados mutuamente.
Use o fluido de ajuste de viscosidade correto
Como controlar o pH e a viscosidade? Primeiro, você deve usar o pHmeter para detectar o valor de pH, entender o valor de ácido de todos os componentes de tinta e aditivos e registrar as alterações a qualquer momento. O uso urbano da água pode variar tanto quanto uma unidade em momentos diferentes em um mês. Além da água para ajustar a viscosidade, outra solução de condicionamento pré-misturada também pode ser usada. Esta solução de condicionamento contém uma certa quantidade de aminas e outros ingredientes. Normalmente, a tinta fornecida pelo fornecedor de tinta pode aumentar o pH da tinta em um. ~ 1.5, então você não pode mais usar água para ajustar a tinta.
Tanto o pH como a viscosidade são a chave para o sucesso da impressão. No ambiente de impressão, bombeamento, rolo, sistema de medição, chapa de impressão, encadernação e acabamento, materiais e secagem, a tinta é somente na melhor viscosidade. E o pH para obter a melhor cor. Muitas máquinas de gravação descobriram que as interações de cores ocorrem durante a superimposição, revestimento de placas ou superimposição de cores, portanto a maneira mais útil é aumentar a viscosidade e reduzir o pH, o que ajuda no processo de secagem e evita a pós-impressão. A cor é molhada pela cor previamente impressa, como um exemplo: Este método requer obviamente que mais do que um fluido de condicionamento seja adicionado a cada um dos distribuidores de tinta para ajustar a viscosidade desejada. Além disso, esses fluidos de ajuste devem estar acima do pH de cada tinta em 1,0 a 1,5.
O significado da automação do sistema
No uso de tinta, o uso de viscosidade automatizada e sistema de controle de pH pode efetivamente detectar a estabilidade da tinta na linha, reduzindo assim o filme de tinta e perda de tinta, enquanto reduz os compostos orgânicos voláteis (VOCs) (aminas, A quantidade de álcool ou outro solvente usado pode economizar um tempo valioso para outras tarefas importantes para a indústria de impressão.
A geração mais recente de sistemas de controle automático tem excelente precisão e confiabilidade, pode ser facilmente operada e reparada e pode ser adquirida a um preço menor do que qualquer outra unidade ou sistema de controle de unidade única, alguns até mesmo fornecendo relatório SPC / ISO.
Por último, mas não menos importante, seja usando um sistema automatizado ou uma operação manual, o mais importante é usar o fluido de condicionamento em vez de usar água.