Quatro "formulações adesivas" comumente usadas em embalagens flexíveis
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Adesivos compostos comumente usados para embalagens flexíveis: um é a cola composta de folha de alumínio, o outro é a cola composta de alumínio-plástico, o terceiro é uma cola composta de papel-plástico à base de água e a quarta é a cola de poli-glicol solúvel em bismuto. Para explicar melhor o adesivo acima, a aplicação, formulação, ajuste de composição e método de preparação são brevemente introduzidos.
1. Projeto da formulação do adesivo composto ambientalmente amigável da folha de alumínio
Vinagre de vinil acetato (VAC) 23.57%
(BA) acrilato de butilo 4,71%
(AA) Acrílico 0,34%
(PVA1799) álcool polivinílico 4.71%
(APS) persulfato de amônio 0,12%
(emulsificante OP) polietilenoglicol octil fenil éter 0.79%
(SDS) lauril sulfato de sódio 0,4%
(DBP) dibutil ftalato 2,36%
(TDP) Fosfato de Tributilo 0,16%
Água 62,84%
Ajuste componente
Composição do monómero: Na composição do produto, o ácido acrílico e o éster butílico representam cerca de 15% da quantidade total de comonómero, de modo a melhorar a aderência da emulsão e a macieza da película. A introdução do ácido acrílico pode melhorar a estabilidade da polimerização em emulsão, melhorar a adesão da emulsão e a adesão ao metal. No entanto, se a quantidade for muito grande, a resistência à água do filme diminui, e a taxa de decomposição do iniciador é muito rápida, o que dificulta a reação de copolimerização. Normalmente, a quantidade de ácido acrílico adicionada é geralmente controlada em cerca de 1,5 da quantidade total de monómeros.
Efeito do álcool polivinílico: Como um colóide protector de emulsão de copolímero, o grau de polimerização, solubilidade e dosagem do material têm um efeito sobre a viscosidade da emulsão. O uso de 17-99 álcool polivinílico aumenta a viscosidade da emulsão com o aumento de sua dosagem, geralmente representando 5,5% da quantidade total, e a viscosidade é adequada.
O polietilenoglicol octil fenil éter é um tipo de emulsionante, e a sua quantidade tem uma grande influência no tamanho das partículas e na estabilidade da emulsão de copolímero. Portanto, lauril sulfato de sódio é freqüentemente usado como um emulsificante composto. Geralmente, a razão entre o primeiro e o segundo é de 1: 2. No entanto, à medida que a quantidade aumenta, a estabilidade da emulsão aumentará, mas a fluidez e a força de adesão do compósito diminuirão. Após um grande número de experiências e uso, quando a quantidade dos dois é responsável por cerca de 5% da quantidade total do copolímero, não há aglomeração e boa estabilidade.
A quantidade de persulfato de amónio tem uma certa influência na taxa de conversão da unidade e na viscosidade da emulsão. Na produção, a quantidade da polimerização é incompleta, o conteúdo de sólidos não está à altura do requisito de design de fórmula, a viscosidade adesiva composta é baixa e o cheiro é grande; Provoca explosão e a polimerização reflete dificuldade no controle.
Em segundo lugar, o design da fórmula de adesivo composto de alumínio-plástico
Vinagre de cloreto de vinila e acetato de vinila (1) 4.6%
104 resina (2) 18,3%
Resina C9 (3) 7,5%
Agente de acoplamento TM-P (4) O.6%
Solvente misto (5) 79%
100% total
Ajuste componente
O efeito da quantidade de borracha compósita de plástico de alumínio sobre o desempenho da colagem: a formulação é principalmente 2 resina linear, 1 é uma resina auxiliar, e é dissolvida e misturada com um adequado 5. À medida que a quantidade de 2 aumenta, a adesão também aumenta, mas quando uma certa quantidade é alcançada, a tendência da força adesiva diminui, o brilho da película também diminui, e a viscosidade também aumenta para afetar o tamanho. A adição de 3 é para melhorar a força de retenção. Se a dosagem for muito grande, a viscosidade diminuirá, a coesão aumentará e a tensão superficial ficará menor. As rugas são facilmente geradas durante o dimensionamento, resultando em composição irregular.
O efeito da quantidade na resistência do selo térmico: O estado de filme de revestimento mais ideal é formar uma camada molecular na superfície da folha de alumínio de tinta para assegurar que as moléculas de tinta possam ser ligadas à folha de alumínio e à folha de alumínio. Portanto, a quantidade de 4 tem influência na força de adesão. Normalmente, a adição de um agente de acoplamento pode melhorar significativamente o desempenho da tinta, o adesivo na folha de alumínio e a película plástica, e melhorar a força de ligação. Por outro lado, quando é utilizado um agente de acoplamento, o agente de acoplamento correspondente deve ser selecionado levando em consideração várias cores de tinta.
Quanto maior a espessura do filme de tinta da tinta, menor a força da ligação. Isto acontece porque a tinta e o adesivo compósito têm um interpenetismo fraco, de modo que a tinta e o adesivo compósito exibem uma afinidade húmida diferente relativamente à folha de alumínio, resultando numa baixa força de ligação composta.
Em terceiro lugar, design de fórmula adesiva de papel-plástico composto à base de água
Resina acrílica líquida 70%
Acetato de vinil 2O%
Emulsão de Breu Aquosa 4,5%
Emulsão de estireno 4,3%
Agente de acoplamento 1%
XH-24 óleo de silicone 0,2%
O efeito da pré-emulsificação na reacção de mistura é que a resina acrílica líquida comercialmente disponível é relativamente estável na polimerização em emulsão, mas o tempo para a agregação secundária da emulsão de água, cada emulsão e a resina acrílica é significativamente reduzido.
O efeito da adesão da resina às propriedades da resina composta: estireno é geralmente o mais utilizado. Na resistência adesiva em torno da aderência inicial e adesão, especialmente na direção da resistência à casca, a maior parte da resina caseira é usada como um agente de aderência para o sistema de borracha composta, e o custo é baixo.
Em quarto lugar, design de fórmula adesiva poliuretano solúvel em álcool composto
Tomley TOMOR06PUR1010 30% ~ 35%
25% aldeído cetona ou polivinil butiral 5% ~ 10%
TU ~ 310 ou resina epóxi 1% ~ 3%
Aditivos 3% ~ 4%
Solvente misto (acetato de etilo, isopropanol, n-propanol) 50% ~ 60%
100% total
Ajuste componente
Sabemos que a borracha compósita de poliuretano solúvel em álcool é composta por um poliisocianato e um ácido isocianólico modificado por polímero, um solvente orgânico, um agente de acoplamento de silano modificado e semelhantes. Como a cadeia molecular contém isocianos e carbamatos, exibe alta atividade. Alta aderência a uma variedade de substratos de embalagens flexíveis. O polímero pode formar pontes de hidrogênio entre as macromoléculas, tem alta resistência, é resistente a solventes e é resistente à abrasão. Suas deficiências são baixa resistência a ácidos, resistência à água e resistência ao envelhecimento.
Características do adesivo composto de poliuretano de álcool
A principal característica dos produtos da série PUR1O1O é livre de benzeno e livre de cetona, amiga do ambiente. O produto em si não contém solventes benzeno e cetona e tem boa solubilidade em álcool. Pode ser dissolvido e diluído usando um solvente de álcool durante a laminação ou durante o fabrico e utilização da tinta. Por conseguinte, pode ser utilizado como aglutinante para tintas isentas de benzeno (isentas de cetona), para produzir tintas para impressão ou impressão de superfícies solúveis em álcool e para ser utilizado em embalagens de alimentos e medicamentos, como alimentos e medicamentos.
Uso típico do produto
Os produtos da série TOM0RR0W PUR 1O1O têm boa adesão a uma variedade de filmes, incluindo PP, PE, PET, nylon, PVC, PVDC, folha de alumínio e vários filmes aluminizados, com aldeídos solúveis em álcool e cetonas e nitrocelulose. A resina auxiliar, tal como uma resina de celulose, tem boa compatibilidade e é solúvel em vários solventes e solventes mistos, tais como álcoois, ésteres, cetonas e hidroxilos, e tem boa capacidade de dispersão. Bom brilho membranoso, alta transparência e forte resistência à mídia.
Os produtos da série PUR 1O1O da TOMORROW são excelentes materiais de conexão para a fabricação de tintas de impressão solúveis em álcool. Eles são adequados para composição de adesivos, tintas compostas, tintas solúveis em álcool, tintas transparentes, tintas especiais PET e NY. As tintas podem ser aplicadas em flexo e côncavo. Imprimindo e envernizando e outros tipos de impressão são usados, e a adequação de impressão é excelente, e o efeito de impressão leve é particularmente excelente. A desvantagem é que é pouco compatível com outros tipos de resinas de poliuretano e só pode ser usado sozinho como uma resina especial para tintas solúveis em álcool.