Pbook impressão senso comum: O que é a impressão UV de etiquetas auto-adesivas
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Antes de falar sobre o processo de impressão e os métodos de processamento de etiquetas auto-adesivas, devemos primeiro entender o que é a impressão de etiquetas auto-adesivas, o que é diferente da impressão tradicional de etiquetas. Etiquetas auto-adesivas, também conhecidas como etiquetas auto-adesivas, adesivos oportunos, adesivos instantâneos, papel sensível à pressão, etc., são papel, filme ou materiais especiais como o tecido, a parte traseira é revestida com adesivo e o papel revestido com silicone usado como papel inferior. O material compósito é processado em uma etiqueta acabada após a impressão, corte e assim por diante. Quando aplicado, pode ser retirado do papel de base e anexado à superfície de vários substratos com um único empurrão. Também pode ser rotulado automaticamente na linha de produção usando uma etiquetadora.
Em comparação com o rótulo tradicional, o rótulo autoadesivo não precisa ser colado, não precisa ser colado, não precisa ser afogado, não tem poluição, economiza tempo de rotulagem e é conveniente e rápido de ser aplicado em várias ocasiões. Diferentes tipos de tecidos, adesivos e revestimentos podem ser aplicados a materiais que não são adequados para etiquetas de papel em geral. Pode-se dizer que os adesivos são um rótulo versátil. A impressão de etiquetas auto-adesivas é bastante diferente da impressão tradicional. As etiquetas auto-adesivas são geralmente impressas na máquina de rotulagem, e o processo múltiplo é concluído uma vez, como mostrado na figura, corte, descarga, corte ou re-corte. Volume e assim por diante. Ou seja, uma extremidade é inserida na matéria-prima do rolo inteiro e a outra extremidade é a saída do produto acabado. O produto acabado é dividido em rótulos simples ou laminados e o rótulo acabado pode ser aplicado diretamente ao produto. Portanto, o processo de impressão de etiquetas auto-adesivas é mais complicado, e os requisitos para o desempenho do equipamento e a qualidade da equipe de impressão também são maiores.
Ao falar sobre o processo de impressão de etiquetas auto-adesivas, também devemos entender a estrutura básica do material auto-adesivo como material de impressão e a função de cada peça. A estrutura do material auto-adesivo é composta de três partes, ou seja, material de superfície, adesivo e papel de base, mas do ponto de vista do processo de fabricação e garantia de qualidade, o material auto-adesivo é composto de sete partes:
1, revestimento de superfície
Usado para alterar as propriedades da superfície do facestock. Tais como melhorar a tensão superficial, mudar a cor, adicionar uma camada protetora, etc., para melhor aceitar a tinta e facilitar a impressão, para evitar a sujeira, aumentar a aderência da tinta e evitar que os gráficos impressos caiam. O revestimento de superfície é usado principalmente para materiais não absorventes, como folha de alumínio, papel aluminizado e vários materiais de filme.
2. O material da superfície, isto é, o material da superfície, é um material que recebe a imagem impressa no lado frontal e o adesivo no verso e é finalmente aplicado ao objeto a ser colado.
Em geral, qualquer material que possa ser flexivelmente deformado pode ser usado como um material para materiais autoadesivos, tais como papel comumente usado, filme, folha compósita, vários tecidos, folhas finas de metal e borracha. O tipo de material depende da aplicação final e do processo de impressão. O material da face deve ser capaz de se adaptar à impressão e impressão, ter boa repelência de tinta e ter força suficiente para aceitar vários processamentos, como corte, corte de resíduos, corte, punção e rotulagem.
3, a camada inferior
Como o revestimento da superfície, é simplesmente aplicado ao lado de trás do facestock. O principal objetivo da camada de primer é:
(1) Proteja o material da superfície da penetração do adesivo.
(2) aumentar a opacidade do tecido;
(3) aumentar a aderência entre o adesivo e o material da face;
(4) Evitar que o plastificante no material plástico da superfície penetre no adesivo, afetando o desempenho do adesivo, resultando em uma diminuição na força adesiva da etiqueta e um descascamento da etiqueta.
4, o adesivo
O adesivo é o meio entre o material da etiqueta e o substrato ligado e atua como uma ligação. De acordo com suas características, pode ser dividido em dois tipos: permanente e removível. Está disponível em várias formulações para diferentes facetas e diferentes ocasiões. Os adesivos são o componente mais importante na tecnologia de materiais auto-adesivos e são a chave para etiquetar a tecnologia de aplicação.
5, revestimento de liberação (revestimento de silicone) é aplicar uma camada de óleo de silicone na superfície do papel, revestimento de óleo de silicone pode fazer o papel em uma tensão superficial muito baixa, superfície muito lisa, o papel é evitar a ligação adesiva em o papel de fundo.
6, o papel inferior
O papel do papel de suporte é aceitar o revestimento do agente de desmoldagem, proteger o adesivo na parte de trás do material da face, apoiar o material da superfície, para que possa ser cortado, desperdício e etiquetar na máquina de etiquetagem.
7, impressão traseira ou traseira
O revestimento traseiro é uma camada protetora no verso do papel de apoio para evitar o desperdício, e o adesivo ao redor da etiqueta enrolada é colado ao papel inferior. Outra função é criar rótulos com várias camadas. A função de impressão de verso é imprimir a marca registrada ou padrão do fabricante no verso do papel inferior para publicidade e proteção contra falsificação.
Quais tipos de adesivos você tem? Existem cinco categorias:
Classificado de acordo com as características dos adesivos, pode ser dividido em materiais auto-adesivos permanentes e materiais adesivos removíveis;
De acordo com a classificação da tecnologia de revestimento com adesivo, pode ser dividida em materiais adesivos de fusão a quente, materiais auto-adesivos à base de solvente e materiais auto-adesivos do tipo emulsão; (não muito compreensível)
Classificado de acordo com as propriedades adesivas e químicas, divididas em materiais adesivos à base de borracha e acrílicos;
De acordo com as características do papel de fundo, é dividido em três tipos de materiais auto-adesivos: papel de base opaco, papel de base translúcido e papel de base transparente;
Classificado de acordo com as características do material da superfície, é dividido em materiais auto-adesivos de papel, materiais auto-adesivos de película e materiais auto-adesivos especiais.
Finalmente, falaremos sobre a tecnologia específica de impressão e processamento de etiquetas autoadesivas de material de filme para papel auto-adesivo, de acordo com a classificação dos materiais de superfície:
Primeiro, o processo de impressão de etiquetas auto-adesivas baseadas em papel
1, fluxo do processo de impressão
Diferentes tipos de materiais, rótulos para diferentes usos e diferentes fluxos de processo são usados. A máquina geral de impressão de etiquetas é um equipamento multifuncional, e a fábrica de processamento pode formular a tecnologia de processamento de impressão de acordo com os requisitos do cliente. O processo de impressão de etiquetas auto-adesivas é o seguinte:
(1) desenrolamento
Um tipo intermitente: não há trocas de tensão quando o papel em rolo é desenrolado, portanto, nenhum ajuste é necessário. É aplicado na máquina de rotulagem plana e redonda plana, e a velocidade de desenrolamento é lenta. Como esse equipamento não possui um dispositivo de correção do posicionamento do papel, a face final da tela deve estar limpa e arrumada, garantindo uma impressão precisa durante a impressão.
Tipo contínuo B: aplicado à máquina de rotulagem circular de transformação redonda. Como o papel sofre uma alteração de tensão quando a velocidade do diâmetro da tela é alterada, o dispositivo possui um mecanismo de controle automático ou manual de tensão e um dispositivo de correção de correias para garantir a alimentação suave do papel e garantir a qualidade de impressão.
(2) hot stamping
Aplainamento plano: aplicado à máquina de rotulagem plana achatada redonda, de baixa velocidade.
Círculo de pressão redondo: é aplicado na máquina de impressão de etiquetas de pressão circular. Tem velocidade rápida e pode ser usado para hot stamping contínuo. É raramente usado, e o processo de impressão em ouro é geralmente usado em vez de hot stamping.
(3) impressão
Apartamento plano: adequado para pequenas áreas, impressão de padrão simples, como etiquetas de preço, códigos de barras, etc.
Aplanamento redondo: adequado para impressão de etiquetas com padrão sólido e geral, para impressão em malha de cor simples.
O círculo de prensagem redondo é adequado para imprimir todos os tipos de rótulos de padrão, especialmente adequado para impressão de etiquetas de malha de alta qualidade.
Impressão UV: Nos três métodos de impressão acima, após a secagem UV, o material autoadesivo da película pode ser impresso.
(4) primeiro hot stamping, após a impressão
Em equipamentos comuns sem secagem UV, a desvantagem é que o desenho do padrão impresso é limitado.
(5) imprimir primeiro, depois bronzear
É aplicado ao equipamento com dispositivo de secagem UV. Depois que a tinta é seca rapidamente, a tinta é colocada na tinta. O padrão de bronzeamento é projetado livremente e não é restrito pela tinta. É adequado para a impressão de etiquetas de alta qualidade. É um processo de produção avançado.
(6) vidros
Envidraçamento de campo: Revestimento de uma camada de verniz na superfície da tinta para proteger a camada de tinta, a umidade, a água e o brilho da superfície. Pode substituir o processo de laminação e adotar a secagem UV.
(7) laminação
Filmar em papel ou material de filme para proteger a tinta, à prova d'água, à prova de umidade, aumentar a força da etiqueta e aumentar o padrão
Tridimensional. O filme laminado é dividido em um filme de laminação de papel de fundo e um filme de laminação de papel sem fundo. Devido ao baixo custo deste último, é atualmente amplamente utilizado. De acordo com os requisitos do processo, existem dois tipos de filme transparente composto e filme mate, o primeiro é mais comum.
(8) soco
Os aplicativos não são comuns e são usados principalmente para etiquetas impressas em computador. O requisito é localizar o orifício da unidade em ambos os lados da etiqueta ou a etiqueta aplicada na etiqueta de preço. É necessário fazer furos no meio da etiqueta para posicionamento e condução.
(9) corte de morrer
O corte da etiqueta auto-adesiva é um processo de semi-corte, isto é, apenas o material da superfície é cortado e o papel de suporte é retido. Dividido em dois métodos de processamento:
Tal como o corte plano, apropriado para todos os tipos de máquinas de impressão de etiquetas, fabricação manual de chapas, baixo custo, ciclo de produção de chapas curtas, mas baixa viscosidade, adequado para impressão de pequenas tiragens. Atualmente, quase todas as fábricas de rótulos domésticos usam o corte plano. O outro é o corte circular, que é aplicado em um dispositivo circular de rotulagem circular. Tem uma alta velocidade e alta viscosidade cortada, o que é adequado para longa duração. A desvantagem é que o custo de fabricação de chapas é grande e o ciclo é longo. Atualmente, os rolos de corte de fabricantes nacionais são geralmente processados no exterior.
(10) Recebendo papel
Ele pode ser dividido em uma entrega de folhas soltas e entrega dobrável.
2, método de processamento de etiqueta autoadesiva de tipo de papel
(1) folha de papel
No método de impressão desses materiais auto-adesivos, a impressão offset é responsável por 95%, as contas de gravação por 2%, as contas de tela de seda por 2% e as contas de computador e impressão por 1%. A impressão autocolante de etiquetas de papel de folha é igual à de um material impresso comum, e cada processo é concluído numa única máquina, que tem baixa eficiência de produção, alto custo e alto custo, mas boa qualidade de impressão. Se o processo de impressão em offset for usado, a qualidade da etiqueta impressa em quatro cores é muito melhor do que a da máquina de impressão de etiquetas. No entanto, uma vez que o produto auto-adesivo do papel alimentado por folha tem a forma de uma única folha de papel e não pode ser novamente laminado, esses produtos apenas podem ser rotulados manualmente e não podem ser automaticamente rotulados na etiquetadora automática. A impressão com alimentação por folhas é adequada para impressões coloridas auto-adesivas em grandes áreas. Tais como cartazes, cartazes, rótulos de grandes áreas, etc., não estão limitados a produtos de rótulos. Pode-se dizer que a impressão de adesivos em folhas é uma parte importante da indústria de impressão auto-adesiva.
(2) web
Entre os métodos de impressão de materiais autoadesivos tipo web, a impressão em relevo representa 97%, a tela de seda representa 1%, a impressão de offset representa 1% e a impressão flexográfica representa 1%. Graças ao uso da impressão na web, todos os processos são realizados em uma única máquina, resultando em alta eficiência de produção, baixo consumo e baixo custo. Atualmente, a máquina de impressão de etiquetas da China está na forma de impressão tipográfica, que tem poucas funções. Ele é adequado somente para impressão de blocos de cores simples e os rótulos de padrões de linhas não são tão bons quanto os rótulos de impressão em offset por folha. No entanto, os rótulos processados usando a Web podem ser rolados novamente em rolos, o que pode ser aplicado a etiquetadoras automáticas, impressoras de código de barras, balanças eletrônicas, etc., para facilitar a produção automatizada. As etiquetas auto-adesivas impressas na Web são atualmente a corrente principal da impressão auto-adesiva no mundo.
1. Processo de impressão autoadesiva de tipo de filme
Em comparação com o papel comum, os materiais de filme têm muitas vantagens, e a impressão de material de filme é a direção da impressão auto-adesiva no futuro. Introduzimos brevemente as propriedades estruturais do material do filme, capacidade de impressão e processamento pós-impressão:
1. Estrutura e características dos materiais de filme
(1) estrutura
O material do filme tem a mesma estrutura do material de papel, a única diferença é que a superfície do material precisa ser tratada.
(2) características da superfície e métodos de tratamento
O princípio da camada de tinta que forma um padrão no material impresso é a penetração, a volatilização, a conjuntiva e a cura. Devido à alta densidade do filme, a tinta apenas volatiliza e conjuntiva. Não há penetração durante o processo de cura, portanto a superfície do filme precisa de tratamento especial. O efeito do tratamento de superfície é aumentar a tensão superficial do filme para ser maior do que a tensão superficial da tinta para conseguir a combinação correta de tinta e material de filme. O tratamento de superfície geralmente tem os seguintes métodos:
Um tratamento corona: tratamento de descarga para a superfície do filme por carga elétrica de alta tensão e, finalmente, atingir a finalidade de aumentar a energia superficial, isto é, tensão superficial. O tratamento da corona é geralmente realizado na instalação de fabricação de filmes. Como a tensão superficial é limitada no tempo, é necessário que ela seja rigorosamente testada antes da impressão. Portanto, alguns equipamentos avançados têm um dispositivo de tratamento de corona de pré-impressão para a impressão de produtos de filme de alta qualidade.
Processo de impressão B: altera quimicamente as características da superfície do filme para torná-lo adequado para impressão de tinta ou fita.
Revestimento de superfície C: Revestimento com uma substância química na superfície do filme para aumentar a tensão superficial e alterar as características da superfície.
2. processo de impressão de material de filme
(1) Processo de impressão de material de filme
Os métodos básicos de impressão incluem impressão de rotogravura: impressão de tinta solvente de gravura e impressão de tinta aquosa de gravura; impressão offset: impressão de tinta offset UV; gravação: dividida em impressão de tinta de resina comum e impressão de tinta UV em relevo; flexo: dividido em água Tinta de impressão, impressão de tinta solvente e impressão de tinta UV; tela de seda: dividido em impressão de tinta UV e impressão de tinta solvente; impressão combinada: dividido em relevo + tela de seda, embossing + flexo, flexo + tela de seda, offset + embossing método de impressão. Aqui estão alguns métodos de impressão mais específicos:
A, impressão de tinta de resina comum. Este é atualmente o método mais comum. Devido ao problema de secagem, existem dois métodos de secagem: cortar uma única folha e secá-la na prateleira. Este método tem um longo tempo de secagem, uma grande área e é fácil de espalhar.
Laminação. Enrole a tinta seca entre os filmes e preste atenção para evitar a publicação do filme e impedir que o filme falhe.
B, gravação de tinta UV. Este método possui boa qualidade de impressão e alta eficiência. É o processo de impressão mais desenvolvido e mais adequado na China. Uma vez que o equipamento de estampagem doméstica geralmente não possui um dispositivo UV, a impressão do filme é limitada, de modo que o equipamento é atualizado e a transformação é uma condição necessária para imprimir o filme.
C, tinta solvente flexo. Este é um método tradicional de impressão com boa qualidade. Devido à baixa tensão superficial da tinta solvente, a tensão superficial da película não é tão rigorosa como outras tintas, pelo que a camada de tinta é forte e o processo é relativamente simples. No entanto, os solventes afetam o meio ambiente e são prejudiciais ao corpo humano. É um método de impressão que está prestes a ser eliminado.
D, impressão flexográfica de tinta à base de água. Este é o método de impressão mais avançado do mundo atualmente, com baixo custo, boa qualidade e sem poluição. No entanto, os requisitos do processo são rigorosos, a tensão superficial do filme deve ser superior a 40 dinas, e o pH e a viscosidade da tinta são estritamente necessários. Este processo é um processo que é vigorosamente desenvolvido na China, mas é lento para se desenvolver devido às limitações do equipamento.
E, impressão flexográfica de tinta UV. Apresenta o mesmo que a gravação UV, alto custo, mas os requisitos de tensão da superfície do filme são relativamente menos rigorosos. A maioria dos fabricantes usa impressão de tinta à base de água, o envidraçamento UV pode reduzir custos e aumentar os resultados de impressão.
F, impressão de serigrafia de tinta UV. Este novo processo pode ser usado para impressão simples ou em rolo, com alto custo e boa qualidade. A impressão de folha única não precisa ser colocada no rack para secar, e a impressão em rolo pode ser realizada em alta velocidade.
G, tinta serigráfica com tinta solvente. Este é um processo tradicional, geralmente uma única folha é impressa à mão e o material da tela é impresso por uma máquina comum. Mais de 95% é impressão de folha única, com bons resultados e baixo custo. No entanto, a tinta de serigrafia solvente é prejudicial ao corpo humano e polui o meio ambiente.
H, tinta de impressão offset UV. Como a cola usa uma tinta de resina, a impressão offset comum não pode imprimir o filme. Alguns fabricantes usam uma única impressão sobreposta quando imprimem PVC, secam na prateleira e, finalmente, laminam. No entanto, uma vez que a tinta não é fácil de secar e é facilmente esborratada, é um desperdício e a produtividade é baixa. Com a impressão em offset UV, todos os problemas acima são evitados, e produtos de filme em camadas de alto nível podem ser impressos.
Eu, gravura de gravura. Gravura imprime muito pouco adesivo, mas a qualidade de impressão é o melhor de todos os métodos de impressão e é um método de impressão promissor. Enquanto o processamento pós-impressão for resolvido no país, o equipamento existente pode imprimir completamente etiquetas auto-adesivas de alta qualidade.
J, impressão combinada, também conhecida como impressão composta, é o método de impressão mais avançado na indústria de impressão de embalagens do mundo. De acordo com o design de padrões diferentes, vários métodos são usados para imprimir no mesmo padrão para obter o melhor efeito visual. Esse equipamento é muito comum em países estrangeiros. Existem dois tipos na China: SR-520B da LINTEC no Japão e F-330 da SHIKY. O primeiro é gravado + tela de seda, e o último é compensado + gravado.
(2) método de secagem de tinta
A tinta na película é classificada em características de secagem: secagem por polimerização oxidativa (tinta para dedão de árvores), evaporação da secagem conjunta da película (tinta solvente), evaporação da secagem conjunta da película (tinta aquosa) e fotopolimerização da secagem (tinta UV).
Os métodos de secagem são divididos em: secagem por ar quente, secagem elétrica (infravermelho distante), cura por ultravioleta e secagem.
Requisitos para a secagem: A tinta está suficientemente seca; não afeta as propriedades físicas e químicas do filme; não afeta as propriedades do adesivo; não tem efeito no papel de suporte.
Formas de melhorar o efeito da secagem da tinta:
A. Use aditivos para melhorar a velocidade de secagem da tinta. Tal como tinta de resina mais óleo seco; tinta à base de água mais aditivos especiais, tinta solvente mais solvente de baixo ponto de ebulição. No entanto, deve notar-se que o aditivo irá alterar o brilho e o brilho da tinta, e a força de adesão da tinta ao filme não pode ser afectada pelo aditivo.
B. Altere a velocidade de execução do material do filme.
C. Altere a temperatura dentro da caixa de secagem ou mude a intensidade da fonte de luz ultravioleta.
D. Escolha um material de filme adequado.
(3) Processamento pós-impressão
O processamento pós-impressão do material de filme é substancialmente o mesmo que o processo de pós-impressão da etiqueta de papel. Tais como bronzeamento, laminação, puncionamento, dobragem, corte, rebobinamento, eliminação de resíduos, corte de matriz, etc. são usados para o processamento pós-prensa de etiquetas auto-adesivas do tipo película.