Visão geral do desenvolvimento da tecnologia de embalagens flexíveis
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A indústria de embalagens flexíveis da China tem uma história de quase 30 anos de desenvolvimento. Nos últimos 10 anos, vem se desenvolvendo rapidamente. A taxa de crescimento média anual foi mantida em torno de 15%. Em alguns aspectos, a produção de embalagens flexíveis da China e o nível de fabricação de equipamentos alcançaram o nível avançado internacional. Houve também um salto qualitativo na tecnologia de processamento e controle de qualidade.
Nível de desenvolvimento tecnológico e condições de mercado
1. Escala de empresa de impressão a cores para embalagens flexíveis
Nos últimos anos, a indústria de impressão colorida para embalagens flexíveis da China está crescendo em tamanho. Há mais de 10.000 empresas de impressão em cores de embalagens flexíveis no país, incluindo 25 empresas com vendas anuais de mais de 300 milhões de yuans e empresas com vendas de mais de 100 milhões de yuans. Existem 68, e existem mais de 20.000 pequenas empresas de impressão a cores para embalagens flexíveis (incluindo workshops familiares). No geral, devido ao rápido crescimento da capacidade de produção, o mercado de embalagens leves sofreu um excesso de oferta.
2. A natureza e distribuição de empresas de impressão a cores para embalagens flexíveis
Do ponto de vista da natureza das empresas, as empresas de impressão a cores para embalagens flexíveis são maioritariamente privadas (cerca de 72,5%), empresas em nome individual (cerca de 11,8%), empresas comuns (cerca de 15,2%) e empresas com empresas públicas. %. Empresas de impressão a cores de embalagens flexíveis da China estão concentrados principalmente no Delta do Rio das Pérolas, o Delta do Rio Yangtze, o Bohai Rim, as três províncias do nordeste e outras regiões, representando 91,5%, uma pequena quantidade distribuída nas regiões central e ocidental, representando 8,5%
3. Capacidade de produção e estado dos equipamentos das empresas de impressão a cores para embalagens flexíveis
Empresas de impressão a cores de embalagens flexíveis nacionais têm um número de linhas de produção que variam de mais de 10, e algumas grandes empresas de impressão a cores de embalagens flexíveis têm até 16 linhas de produção, que é uma das poucas no mundo das empresas de impressão a cores de embalagens flexíveis. Em geral, o valor de produção anual de uma empresa de impressão em cores de embalagens flexíveis com uma linha de produção é de 30 a 40 milhões de yuans. O equipamento de impressão detido pelas empresas de impressão a cores para embalagens flexíveis é principalmente a máquina de impressão por gravura, representando 96,4%, e a máquina de impressão flexográfica representa 3,6%; o grupo de cores de equipamentos de impressão é principalmente 5 ~ 12 cores, dos quais 6 ~ 8 máquinas de impressão de cor conta para 88,6%, impressoras de impressão 9-12 cor representaram 10,2%, 5 cores e abaixo das impressoras foram responsáveis por 1,2%; as velocidades de impressão variavam de 80 a 300 m / min.
Com o rápido desenvolvimento do nível técnico da indústria de impressão colorida de embalagens flexíveis da China, a qualidade do produto foi muito melhorada. Em termos de qualidade de impressão, o nível de impressão da indústria de impressão a cores de embalagens flexíveis da China é bastante elevado, o que se pode dizer que atingiu o nível líder mundial; mas em padrões de produto, no desenvolvimento e produção de materiais de embalagem modernos de alta qualidade (especialmente materiais especiais e especiais para embalagens funcionais), a lacuna entre a indústria de impressão colorida de embalagens flexíveis da China e os países desenvolvidos ainda é bastante óbvia.
4. Impressão de cores macias do pacote, status de substrato comumente usado
Os substratos de impressão comumente usados na indústria de impressão em cores de embalagens suaves domésticas são LDPE, BOPP, VMBOPP, BOPET, VMBOPET, BOPA, BOPS, CPP, CPE, AI, PT, PVC, não-tecido, tecido, papel sintético, co filme extraditado e afins. A quantidade de BOPP é de cerca de 36,5%, a quantidade de BOPET é de cerca de 14,5%, a quantidade de papel é de cerca de 15,8%, a quantidade de AI é de 7,4%, a quantidade de LDPE é de cerca de 10,3% e a quantidade de outros substratos é cerca de 15,5%.
5. Processo de embalagem flexível e status de aplicação de material
Actualmente, no processo composto adoptado por empresas de impressão a cores de embalagens flexíveis domésticas, composto seco ainda domina, representando 45,7%, contas de compostos de extrusão para cerca de 23,4%, composto de coextrusão representa cerca de 13,8%, contas livres de solvente composto por cerca de 7,2 %, composto húmido Cerca de 5,6%, revestimento e outros processos representam cerca de 3,3%; o número de camadas compostas aumentou das 2 primeiras camadas para até 9 camadas; o material de barreira composto e a camada interna de materiais de vedação térmica também estão aumentando. Os materiais da camada de barreira são principalmente filme coextrudado AI, VMPET, EVOH, filme coextrudado PVDC, óxido de silício, óxido de alumínio, material de revestimento K, etc. Os materiais da camada de selagem a quente são LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, EMAA e membranas co-extrudidas.
6. Estado de processamento pós-impressão de embalagem macia
Na tecnologia de pós-processamento (corte e fabricação de sacos) da indústria de impressão colorida para embalagens flexíveis, a proporção de corte direto em rolos de filme acabados está aumentando, enquanto a proporção de produtos de fabricação de sacolas está diminuindo, principalmente para atender aos requisitos de máquinas de embalagem. A velocidade de corte também foi aumentada dos 100-150 m / min originais para 180-300 m / min. O tipo de saco que faz saco é cada vez mais diversificado e moldado. Além do saco comum de vedação traseira e do saco de três bolsos, a bolsa de stand-up e o zíper são fornecidos. Sacos, sacos de vedação lateral e sacos de boca estão aumentando constantemente.
o problema que estamos enfrentando
1. Excesso de capacidade, concorrência cada vez mais acirrada
O mercado chinês de embalagens flexíveis está com excesso de oferta, pelo menos 40% da capacidade de produção, resultando em uma concorrência cada vez mais acirrada, em algumas áreas de embalagens flexíveis de baixo custo (como sorvetes, alimentos de conveniência e embalagens de sabão em pó), algumas empresas em A fim de empreender Ordens, adotando uma estratégia de baixo custo ou mesmo de lucro zero, arrastou toda a indústria para o abismo de lucros escassos e até perdas. Após o brutal batismo do mercado, a maioria das empresas do setor começou a despertar e desenvolveu novas estratégias de negócios.
2. Falta de capacidades de pesquisa e desenvolvimento
As empresas nacionais de impressão em cores de soft-package não investem muito em pesquisa e desenvolvimento de produtos e não prestam atenção suficiente à inovação tecnológica. Eles não estão intimamente relacionados com universidades e institutos de pesquisa. Os produtos com competitividade central são raros na indústria de impressão a cores de pacote flexível.
3. O problema do aumento de custos causado pela versão curta e design de embalagem complicado
Atualmente, os grandes clientes no mercado de terminais estão deliberadamente reduzindo o estoque e encurtando o tempo de estoque, resultando em um aumento no número de trabalhos impressos, uma redução no tamanho do lote e uma versão curta. As empresas de impressão colorida para embalagens flexíveis precisam alterar com freqüência os trabalhos de impressão em produção. Reduz a utilização e rendimento de mão de obra e aumenta os custos de produção. Ao mesmo tempo, o design de embalagens dos clientes está se tornando cada vez mais complicado. A tradicional impressão em 6 cores é difícil de atender aos requisitos do design de embalagens. Cada vez mais clientes escolhem de 8 a 10 cores, o que aumenta de forma invisível a variedade, a quantidade e a impressão da tinta a cores para ser reciclada. A dificuldade exata também aumentará os custos de produção.
4. O resíduo de solvente na embalagem macia afeta a segurança de alimentos e remédios
O estado estipula que o resíduo solvente total da película compósita (saco) para comida é ≤10mg / m2, e a quantidade residual de solvente benzeno é ≤2mg / m2. Para atender aos requisitos do índice, as empresas devem tomar medidas rigorosas na seleção de tinta e no controle do processo. Ao mesmo tempo, o sistema de secagem da prensa de gravura e da máquina de laminação é melhorado. Além disso, com a introdução da Lei de Segurança Alimentar, as empresas de alimentos tornar-se-ão cada vez mais rigorosas com os requisitos de higiene e segurança para materiais de embalagem.
5. Poluição ambiental e problemas de lesões ocupacionais na impressão de gravuras de embalagens flexíveis
O solvente orgânico é amplamente utilizado na impressão de gravuras e no processamento de compósitos de embalagens flexíveis. A volatilização e descarga direta de solventes orgânicos são as principais causas de danos à saúde dos operadores e à poluição ambiental, e também o gargalo no desenvolvimento da rotogravura de embalagens flexíveis.
Previsão de desenvolvimento tecnológico
Hoje, com a crescente voz da proteção ambiental, as empresas de impressão colorida para embalagens flexíveis devem enfrentar a realidade, trabalhar duro na conservação de energia, proteção ambiental e reciclagem de recursos, e alcançar a impressão verde de gravura de embalagens flexíveis.
1. Tratamento de recuperação de solvente orgânico
Actualmente, algumas empresas de embalagens flexíveis em grande escala na indústria começaram a reciclar seus gases residuais orgânicos, incluindo principalmente o método de combustão catalítica regenerativa e método de recuperação de adsorção. Entre eles, o método de recuperação de adsorção não apenas resolve o problema da poluição ambiental causada por emissões de resíduos orgânicos, mas também transforma resíduos em tesouros, reciclando o solvente reciclado e economizando uma grande quantidade de fundos para aquisição de solventes. Em 2008, a tecnologia de recuperação de solventes orgânicos surgiu na indústria de embalagens flexíveis, e acredita-se que ela será rapidamente desenvolvida e promovida nos próximos anos.
2. Tinta de rotogravura sem benzeno e tinta de rotogravura à base de água
O uso de tinta de rotogravura sem benzeno e tinta de rotogravura à base de água pode eliminar o dano da tinta de gravura solúvel em benzeno ao corpo humano e a influência do resíduo de solvente na qualidade dos alimentos e medicamentos, o que é benéfico para acelerar o ambiente processo de proteção do processo de rotogravura. Actualmente, todos ou a maioria dos produtos da Amcor domésticos, Alcan Baobo, Zijiang, Southern Packaging, Dalian Dafu e outras empresas de embalagens flexíveis alcançaram não-benzeno, e alguns dos produtos usam tinta de gravura à base de água. No entanto, devido aos problemas de baixa aderência e baixa velocidade de secagem quando a tinta de gravura à base de água é impressa no filme, a aplicação da tinta de rotogravura na impressão de gravura da embalagem flexível é restrita, e melhorias e melhorias adicionais são necessário no futuro.
3. Processo composto sem solventes
O processo composto isento de solvente não tem o problema de emissão de gases de escape orgânicos, não requer uma grande e complicada explosão de aquecimento, dispositivo de exaustão de gases de exaustão, equipamento simples e economiza energia, por isso será a principal direção para o desenvolvimento futuro de processo composto de embalagens flexíveis. Atualmente, a aplicação de tecnologia composta sem solvente ainda é relativamente rara na China. Existem apenas cerca de 40 linhas de produção compostas sem solventes no país. No entanto, a longo prazo, com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e o contínuo desenvolvimento da economia chinesa, o processo composto isento de solventes será bem-vindo. Venha a um período de grande desenvolvimento.
4. Reciclagem de resíduos de embalagens flexíveis compósitas
Existem muitos tipos de materiais brutos e auxiliares usados em embalagens flexíveis compostas, e a estrutura de embalagem de diferentes produtos está em constante mudança, o que faz com que os tipos de resíduos de embalagens flexíveis compostas sejam desordenados, e a triagem é muito difícil. Além disso, a força de ligação entre os substratos da embalagem flexível composta é relativamente alta, e é difícil separar pelo método geral. Portanto, a reciclagem dos resíduos de embalagens flexíveis compósitas é complicada, o que é um dos gargalos da reciclagem dos resíduos de embalagens flexíveis compostas. Atualmente, uma variedade de métodos de reciclagem de resíduos de embalagens flexíveis compostas surgiram na China, como a tecnologia de recuperação de decomposição térmica, tecnologia de separação química, tecnologia de separação por dissolução, tecnologia de separação hidráulica e tecnologia de separação por infravermelho.