Novas direções no desenvolvimento de tintas: tintas misturadas
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O histórico de desenvolvimento de tinta mista
A tinta híbrida é um novo tipo de tinta preparada pela mistura de componentes de tinta comuns com materiais curáveis por UV. Ele combina tinta geral e tecnologia de cura UV para instalar uma ou mais lâmpadas de cura UV na impressora para ativar as tintas. A impressão em uma impressora tradicional plana permite que o verniz UV seja rapidamente impresso na tinta misturada e curado para obter um acabamento uniforme de alto brilho.
O uso de tintas mistas foi originalmente planejado para alcançar o envidraçamento UV sem reduzir o brilho. Verificou-se que estas tintas têm muitas boas propriedades das tintas UV, mas não requerem muita luz UV quando secas e fixas, e algumas usam UV no passado. A empresa de tinta mudou para tintas mistas.
As tintas mistas têm um desempenho geral menor do que as tintas UV padrão, mas as tintas mistas são uma boa opção para os fabricantes de impressão que desejam obter lucro com menos investimento. Já no século passado, o verniz UV tornou-se a primeira escolha para envidraçamento devido ao seu alto brilho, secagem instantânea e boa resistência à abrasão. No entanto, a composição química e as propriedades químicas do verniz UV e da tinta comum são bem diferentes. A incompatibilidade entre os dois leva a uma fraca adesão entre a tinta comum e o verniz. Além disso, o alto brilho inicial do produto impresso não é retido por um longo tempo após a impressão, e ocorre o fenômeno de brilho, resultando em um brilho desigual do produto impresso e na escuridão da região escura onde a área de cobertura de tinta é grande é o maior. A área com pouca ou nenhuma tinta de impressão ainda é muito brilhante.
Se a tinta normal estiver totalmente seca antes do envidraçamento, o efeito de envidraçamento UV é bom. Tintas comuns são usadas para evitar borrões na parte traseira durante o estágio de secagem. Portanto, é necessário pulverizar o pó. O pó causará jateamento de areia na superfície da folha impressa, que deve ser brilhante e lisa, o que afeta a aparência do material impresso após o envidraçamento.
Mais tarde, o óleo de esmalte de água foi usado para envidraçamento e o pó foi reduzido o máximo possível, e o efeito foi melhor. No entanto, se a folha for alimentada duas vezes na impressora, o custo será aumentado e a eficiência será reduzida. Para superar essa falha, os fabricantes de máquinas de impressão desenvolveram máquinas de impressão com unidades de revestimento duplo. Quando o papel é alimentado uma vez na impressora, dois impressores imprimem duas camadas de verniz na tinta comum. Primeiro, uma camada de verniz à base de água é aplicada para cobrir a camada de tinta comum e, em seguida, o verniz UV é impresso para torná-lo com alto brilho. Uma vez que o verniz aquoso é difícil de secar suficientemente, a verdadeira secagem do envidraçamento aquoso requer a aglomeração da emulsão acrílica no verniz. Acelerar a secagem na prensa inevitavelmente causará outros problemas. Embora algumas impressões usem esse efeito de laminação muito bem, é difícil enfrentar uma grande variedade de impressões.
Nos últimos anos, alguns fabricantes de tinta desenvolveram uma mistura de materiais comuns de tinta e materiais de cura. As lâmpadas UV são colocadas em frente à unidade de envidraçamento UV para secar e fixar a tinta misturada. Após o envidraçamento UV, forma-se um alto brilho na superfície do material impresso, criando assim um novo tipo de mistura. Tinta.
Por exemplo, Hy-Bryte Max da HyChem é uma tinta híbrida que combina materiais comuns com materiais curáveis por UV. Quando usada, a tinta UV é colocada no final da unidade de impressão e na frente da unidade de revestimento UV para curar completamente a tinta misturada. O efeito específico do envidraçamento depende do tipo de revestimento UV, do substrato e do envidraçamento usado, mas quando a tinta misturada é combinada com verniz UV e bem curada, uma impressão com brilho uniforme e brilho muito brilhante será obtida.
Características de tinta mista
Em comparação com as tintas comuns, as tintas misturadas têm muitas vantagens.
A impressão de tinta mista combina as características da cura por luz UV e dos materiais tradicionais de impressão offset para maximizar as características de tinta UV da tinta após a cura por luz UV. A chave para este processo é a tecnologia de cura por luz UV, que instantaneamente cura e seca a tinta misturada entre a prensa e a unidade de envidraçamento. Essa cura instantânea reduz muito o consumo de energia, reduz os custos de produção, armazenamento e manuseio e aumenta a eficiência da produção.
As tintas mistas não requerem o uso de rolos de tinta especiais, cobertores e lubrificantes para tintas UV. Desta forma, a fábrica de impressão usa tintas mistas quando é necessário esmaltar on-line e imprime com tintas comuns quando não é necessário ser esmaltado. As tintas mistas são as mesmas que quando se imprime com tintas comuns. Diferentes rolos de tinta e cobertores podem ter efeitos diferentes quando usados com tintas mistas.
Impresso com uma tinta misturada, o brilho após o envidraçamento UV não desbota, é especialmente adequado para impressão com alto poder de cobertura de tinta.
O desempenho de impressão da tinta misturada na máquina de impressão também é semelhante à tinta comum. O balanço de tinta das tintas UV é geralmente difícil de controlar, mas as tintas mistas são semelhantes às tintas comuns, e não é difícil controlar o equilíbrio da tinta. As características de impressão das tintas UV, como ganho de ponto, impressão sobreposta e contraste de impressão, não são tão boas quanto as tintas comuns e as tintas mistas são semelhantes às tintas comuns. Além disso, uma vez que o material curável por UV na tinta misturada não seca antes que a lâmpada UV seja irradiada, a tinta misturada está sempre fluindo na máquina de impressão, para que não cause uma falha de impressão no rolo de tinta como a tinta comum. .
A impressão com tintas mistas permite a secagem instantânea, de modo que o envidraçamento UV pode ser aplicado à impressora sem a necessidade de envidraçamento à base de água, e a qualidade de impressão não é inferior às tintas offset comuns.
Tintas mistas têm uma ampla gama de adaptações e baixo investimento. Para impressoras com tecnologia UV, você só precisa comprar tintas mistas. Para impressoras que não usaram tecnologia UV, além de comprar tintas mistas, você só precisa investir em equipamentos de cura UV e lâmpadas UV.
Aplicação de tinta mista
Além de ser usada principalmente para impressão em papel, tintas mistas também podem ser usadas para substratos não absorventes, como plásticos, folhas de alumínio e papéis metálicos. Tem boa aderência ao plástico. A utilização da tecnologia de cura por UV resolve o problema da secagem de tinta de substratos não absorventes. A tinta misturada imprime pontos claros e melhora a qualidade do deslocamento.
Além de ser usado em impressoras planas, as tintas mistas também podem ser usadas em impressoras de banda estreita. Hoje em dia, mais e mais tintas mistas são usadas para imprimir produtos que exigem um bom brilho, como álbuns de fotos, cartazes, cartões, cartões dobráveis, caixas de embalagens farmacêuticas e de cosméticos.
Precauções para usar tintas mistas
Use uma tinta misturada para imprimir, pelo menos após a última unidade de impressão, na frente da unidade de revestimento UV, uma lâmpada UV. Dependendo da velocidade da impressora e do poder de cobertura da tinta, uma lâmpada UV pode ser adicionada para evitar que a tinta seque completamente. É necessário um dispositivo de vidro, e um certo número de lâmpadas UV é instalado na parte traseira da máquina de impressão para garantir uma certa quantidade. Na velocidade de impressão, o revestimento UV pode ser totalmente curado.
Existem muitas possibilidades para a configuração da prensa tipográfica, mais tipicamente uma lâmpada UV é colocada na frente e atrás da unidade de revestimento. Embora as lâmpadas geralmente não sejam necessárias entre as unidades de impressão, alguns fabricantes descobriram que é vantajoso instalar lâmpadas UV entre as unidades de impressão.
Tintas misturadas também podem ser envidraçadas com verniz aquoso. Algumas impressoras descobriram que esse processo melhora o brilho das superfícies impressas. Embora o efeito de vidro não seja comparável ao UV
Óleo de vitrificação, mas melhor do que usar verniz à base de água em tintas comuns.
Para usar a impressão de tinta mista, primeiro determine se a tinta misturada é adequada para o negócio de impressão específico do fabricante de impressão; em segundo lugar, para entender completamente as características de todos os aspectos da tinta misturada, é melhor consultar a fábrica de tinta, a fábrica de equipamentos de vidro e a fábrica de lâmpadas UV. Também considere se o rolo de tinta e a cobertura da prensa são ideais e se os consumíveis, como a solução de amortecimento, são compatíveis com a tinta misturada. Além disso, é preferível usar os mesmos produtos do fabricante para a tinta misturada e o verniz.
Desvantagens da tinta misturada
A maior falha da tinta misturada atual é que o preço é mais caro do que a tinta comum de impressão offset. No entanto, a impressão com tintas mistas pode ser instantaneamente seca, economizando mão-de-obra, reduzindo o desperdício e acelerando o tempo de preparação da impressão, de modo que o custo geral não tenha aumentado. Ao mesmo tempo, pode ser transportado imediatamente após a impressão, o que aumenta a produtividade e reduz o pó e os custos de manutenção relacionados.
Outra área para melhoria em tintas mistas é que, ao imprimir produtos de alto brilho com tintas mistas multicoloridas, a tecnologia ainda não atingiu um estado perfeito.
Perspectivas para o desenvolvimento de tintas mistas
O futuro potencial de mercado das tintas híbridas é impressionante, será uma nova direção para a tecnologia de tinta e criará um novo futuro. O futuro das tintas mistas se desenvolverá principalmente em várias direções: o desenvolvimento de tecnologia de cura UV de alta eficiência para impressão de tinta mista; a tinta misturada a cores com baixo custo e alto brilho e sem redução de brilho também é uma importante direção de desenvolvimento.