Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Atualmente, muitos fabricantes de impressão de pequeno e médio porte usam máquinas de impressão offset monocromáticas para sobreimprimir o trabalho de cores. Produtos de impressão simples são impressos em duas cores. De um modo geral, há muitas sobreposições de uma face e quatro cores, mas algumas empresas de impressão têm um total de oito cores. Isso requer a alta qualidade e alta precisão da máquina de impressão, bem como a tecnologia mais qualificada do operador de impressão, e preste atenção ao processo de impressão sobreposta:
Primeiro, papel
O papel é um dos seis elementos no processo de impressão. A qualidade do papel afeta diretamente a velocidade de impressão e a qualidade dos impressos. Primeiro, o papel deve ser plano e o tamanho do corte deve ser consistente, e os erros de ângulo reto e retidão são relativamente pequenos. Para folhas de papel usadas para imprimir livros, o tamanho da folha (largura x comprimento) não excede ± 1 mm. Para capas impressas e álbuns mais finos, o tamanho da banda (largura x comprimento) não deve exceder ± 0,5 mm e ser marcado. A borda, ou seja, a borda da regra, a suavidade do papel refere-se à suavidade da superfície do papel. A suavidade determina o aperto do contato entre o papel e a manta. É obviamente impresso com o papel de baixa suavidade sob a mesma pressão de impressão. A clareza da imagem é fraca. Por exemplo, sob as mesmas condições de impressão, o uso de papel revestido é melhor que o uso de papel revestido; o teor de umidade do papel deve estar entre 6% e 8%, e o conteúdo não é muito alto. A tensão superficial e a resistência da superfície do papel são reduzidas, a plasticidade é aumentada e a película de tinta curada é atrasada. Se o teor de água for muito baixo, o papel tende a gerar eletricidade estática e tende a ser frágil e duro, o que não é propício para a impressão. O teor de água irregular resultará em deformação desigual de bordas, babados, ondulações ou irregularidades, e defeitos, como pregas, podem ocorrer após a impressão. Isso requer a temperatura e umidade adequadas na gráfica. Geralmente, a temperatura é controlada entre 18 ° C e 25 ° C e a humidade relativa é mantida a 50% - 60%, o que é benéfico para a preservação e impressão do papel. Além disso, o tipo de fibra e o pH do papel em si terão um impacto maior na impressão.
Em segundo lugar, a tinta
A viscosidade e fluidez da tinta desempenham um papel importante na qualidade de impressão. A fluidez e a viscosidade da tinta estão intimamente relacionadas. A viscosidade da tinta aumenta a fluidez enquanto reduz a fluidez. Pelo contrário, a fluidez é melhorada. A tinta com uma consistência grande não é igual à viscosidade e a tinta com uma grande viscosidade não é necessariamente espessa. Apenas a viscosidade é a mesma. Tinta, quanto maior a consistência, pior a fluidez. Se a fluidez for muito pequena, a transferência de tinta durante o processo de impressão não será suave e desigual, resultando em tinta superficial e profunda e outras falhas de tinta na mesma superfície de impressão; a fluidez é muito grande, a impressão não pode ser transferida com precisão e o nível gráfico não é claro. A tinta não está cheia, a cor não é brilhante e, ao mesmo tempo, a fluidez excessiva da tinta também pode levar à ocorrência de pratos sujos e bastões de tinta frequentes. No processo de impressão, a viscosidade e a fluidez da tinta podem ser ajustadas usando o ajuste de tinta, mas é proibido adicionar farinha de milho à tinta para fazer a impressão secar rapidamente. Também pode ser conseguido usando tintas de secagem rápida. Portanto, a viscosidade e a fluidez da tinta devem ser ajustadas durante o processo de impressão. A preservação da tinta sempre foi uma dor de cabeça para as impressoras. Porque a tinta é colocada no ar por um longo tempo, é facilmente oxidada pelo ar para formar uma camada espessa de tinta. Ao imprimir a próxima tinta, ela deve ser removida, o que inevitavelmente desperdiça uma parte da tinta. A medida geral tomada pela gráfica é adicionar uma certa quantidade de água ao cartucho de tinta para evitar que a tinta entre em contato com o ar. No entanto, de facto, o oxigénio contido na água também oxida a tinta e o tempo de contacto entre a água e a tinta é fácil de emulsionar a tinta. Ao imprimir na máquina, há um fenômeno em que não é aplicada tinta, embora a quantidade de tinta seja grande, mas uniforme. O rolo de tinta (principalmente o rolo duro) ainda não está coberto. Recomenda-se usar papel de cera para isolar a tinta do contato com o ar durante o armazenamento de tinta ou usar papel plástico para selá-lo. Aplique papel de cera ou papel plástico na superfície da camada de tinta e remova o papel de cera ou plástico antes da próxima impressão, mas é melhor. Não use papel comum para vedá-lo e evite o trabalho de rasgar o papel ao descobrir o papel.
Em terceiro lugar, solução de amortecimento
A função da solução de fonte é molhar a parte em branco da placa de impressão e formar uma camada de óxido de metal ou sal hidrofílico. Ao utilizar o princípio de repelir a tinta, é estabelecida uma barreira entre a parte em branco e a tinta para tornar a tinta não aderente à placa de impressão vazia. seção. Geralmente, a solução de amortecimento deve ser um meio ácido fraco, e o pH da solução de amortecimento deve ser ajustado entre 5,0 e 6,0. Se o valor de PH for muito baixo, a acidez da solução de amortecimento causará corrosão severa na base da placa e a tinta secará lentamente; se for muito alto, o composto diazo na placa PS de foto-decomposição será dissolvido, resultando em placa de imagem incompleta. Provoca a emulsificação da tinta, que degrada seriamente a qualidade do produto impresso. Actualmente, o método de humedecimento adoptado pela pequena máquina de impressão offset é principalmente o dispositivo de humedecimento de manga de veludo de água, o mecanismo de molhagem Dagren da tinta e o dispositivo de abastecimento de água directo Kunming e os diferentes métodos de amortecimento de acordo com o processo de impressão. Além de controlar a quantidade de água, não importa o tipo de abastecimento de água, se a quantidade de água é muito grande, gotas de água aparecem no material impresso, pequenos pontos são facilmente lavados pela água e o papel de impressão é absorvido. água e se expande e se deforma, causando problemas de superimposição. Se a quantidade de água for muito pequena, ela estará obviamente suja, mas deve-se tomar cuidado para evitar o fenômeno de água grande e tinta grande. A quantidade de água pode ser determinada de acordo com a área e distribuição da parte gráfica, o tipo de papel utilizado, a velocidade da máquina e o ambiente circundante. Equilíbrio de tinta offset é apenas equilíbrio relativo dinâmico, não há equilíbrio absoluto ideal. Dominar o equilíbrio da tinta e da lavagem também é um aspecto importante. Durante o processo de impressão, os operadores devem observar constantemente o efeito da impressão para garantir a qualidade de impressão.
Em quarto lugar, a máquina de teste é boa, a superimposição é precisa
Antes de imprimir, certifique-se de verificar se a máquina de impressão pode ser impressa com precisão. Depois de imprimir 10 a 20 impressões, verifique o céu e a terra e as regras da esquerda e da direita. Se a regra não estiver no papel (o papel é um pouco menor que a linha de regra), você pode desenhar artificialmente uma regra na placa correspondente à borda do papel e aplicar um pouco de tinta na linha de regra e imprimir para verificar a superimposição. Também é possível imprimir a impressora novamente e verificar se ela pode ser impressa com precisão após duas impressões.
No processo de impressão, primeiro é necessário garantir que a alimentação de papel seja estável, o papel possa alcançar o medidor frontal em paralelo e plano, e a distância entre o papel e o defletor lateral do extrator deve ser de 3 mm a 5 mm, garantindo que o medidor de tração possa puxar o papel para a posição desejada e Não puxe o papel por muito tempo se o papel for puxado por muito tempo. Então, a pressão da mola de tensão deve ser moderada. Ao imprimir papel grosso, use uma mola de compressão espessa. Ao imprimir papel fino, use uma mola de compressão fina e a força da mola da mola deve ser ajustada pela espiral nela. A pressão excessiva da mola de compressão faz com que o papel seja puxado por muito tempo, e é fácil deformar o papel e afetar o movimento do medidor de tração com outros mecanismos. Se a pressão for muito pequena, o papel não é facilmente puxado para o defletor lateral, e é óbvio que a sobreimpressão esquerda e direita pode ocorrer. Somente quando a distância entre o papel e o defletor do lado do extrator estiver corretamente ajustada e a pressão da mola for apropriada, pode-se assegurar a força de tração adequada do papel e a superimposição precisa. A impressão offset pequena usando o manômetro deve prestar atenção para a distância adequada entre o papel e o defletor de manômetro, e a outra palheta tem uma certa quantidade de compressão quando o papel é empurrado.
Em quinto lugar, a posição do papel
No processo de impressão, é geralmente dito que a pequena máquina de impressão offset requer a posição esquerda e direita do papel, isto é, os requisitos de posição esquerda e direita do calibrador de tração não são muito rígidos, mas em alguns casos, A sobreimpressão do produto impresso está relacionada com precisão à posição do papel. Como a pequena impressora offset tem sua especialidade, ao contrário da grande máquina de impressão offset, o método de alimentação contínua de papel usado pela máquina de impressão com formato grande de quatro aberturas é geralmente o método de alimentação direta de papel ou alimentação indireta de papel. máquina de impressão geralmente usa o método de alimentação de papel. Na alimentação de papel, o papel continua a ser alimentado ao cilindro de impressão pelo atrito entre os rolos de papel superior e inferior, e o papel é posicionado uma vez no medidor frontal para executar o posicionamento secundário no cilindro de impressão. Devido à má posição do papel, há dois casos de impressão sobreposta: um é que, depois que o papel atinge o indicador frontal, a extremidade frontal do papel apenas toca a superfície da extremidade lateral de um gancho frontal durante o processo de desenho. Desta forma, o papel é um movimento instável durante o processo de ser puxado, ou o papel não é puxado para a posição devido a bater na face frontal, resultando em imprecisão imprecisa. Em outro caso, o papel não toca a face frontal no indicador frontal, mas no posicionamento secundário, a borda do papel apenas toca a face final do pequeno medidor no cilindro de impressão e, neste caso, também imprime impreciso devido a Pode ocorrer uma má posição do papel. Portanto, na superimposição de pequenas máquinas de impressão offset, atenção deve ser dada à influência das posições esquerda e direita do papel na sobreimpressão.
Seis arranjos razoáveis da sequência de cores de impressão
Geralmente, o arranjo razoável da sequência de cores da impressão em quatro cores da máquina é: preto, azul, vermelho, amarelo e também impresso em amarelo, vermelho, azul e preto invertidos. Ao imprimir em uma máquina de quatro cores, o intervalo de impressão entre cor e cor é curto, a tinta não tem tempo de secagem e é um método de impressão úmida superposta, enquanto a máquina de impressão monocromática imprime um intervalo de impressão mais longo entre cores e cores e imprime um segundo. Quando a cor é usada, a primeira cor já está seca, então é um método de impressão sobreposta. É precisamente por causa dos diferentes métodos de impressão que o arranjo da sequência de cores é diferente. O arranjo de seqüência de cores da máquina monocromática é muitas, mas a seqüência de cores específica pode ser considerada a partir dos seguintes aspectos: 1. De acordo com o brilho das três cores primárias, a seqüência de cores deve ser impressa primeiro, depois a preta, preta e preto. Impresso, vermelho e amarelo impresso. 2. De acordo com a transparência e o poder de ocultação das três cores primárias, a sequência de cores é organizada, o azul e o preto com pouca transparência são impressos primeiro e a tinta amarela e vermelha com boa transparência é impressa. 3. Organize a sequência de cores de acordo com o tamanho da área gráfica, imprima primeiro o gráfico pequeno e depois imprima o gráfico de formato completo ou grande. 4. De acordo com as características do original, a imagem colorida baseada em cores quentes deve ser impressa em azul ou preto primeiro, e a imagem colorida baseada em tom frio deve ser impressa em vermelho ou amarelo primeiro. 5. Considerando a sobreimpressão, é o primeiro a imprimir uma cor que é difícil de imprimir em excesso. Geralmente, a paisagem é impressa em azul e amarelo, enquanto a imagem do caractere é impressa em vermelho e amarelo. A sequência de cores de impressão recomendada para imprimir quatro cores em uma máquina monocromática é: azul, vermelho, amarelo, preto, de modo que, desde que as primeiras duas cores sejam impressas com precisão e o tom de cores seja bom, as duas últimas cores não são muito precisas mesmo que não sejam permitidos. óbvio. O operador deve prestar atenção na troca de tinta. Para manter a cor da tinta pura, quando a tinta de limpeza estiver prestes a ser concluída ou finalizada, é melhor adicionar um pouco de tinta para ser impresso e limpá-la novamente. Especialmente quando a tinta escura é trocada para tinta clara, é melhor limpar a máquina duas vezes.
Sétimo, outro
No processo de impressão sobreposta, se ela não for impressa na versão impressa ou impressa com mais amostras de cores, é melhor não usar o dispositivo de varredura. Embora o pó possa fazer a tinta secar rapidamente e evitar que a parte de trás do material impresso fique suja, o pó não é bom. Ela afeta diretamente o acabamento e o brilho do material impresso. Geralmente, o pó é usado na impressão final colorida e, no processo de impressão sobre quatro cores, é melhor usar a mesma velocidade para imprimir e não alterar a velocidade de impressão. Porque a mudança na velocidade afeta a precisão de impressão sobreposta da impressão mais ou menos. Além disso, se a precisão da impressão colorida for muito alta, a fábrica de impressão qualificada também pode executar a água uma vez antes da impressão oficial, ou seja, a placa de impressão é dobrada, o rolo de tinta de impressão é dobrado ou o suprimento de tinta o sistema não é fornecido com tinta e apenas o fornecimento de água é fornecido. "Impressão" sem suprimento de tinta pode reduzir a imprecisão da impressão sobreposta causada pela deformação do papel.
Em resumo, a máquina de impressão offset monocromática imprime impressões coloridas, tanto para a máquina como para os operadores, tem altos requisitos. Somente dominando a tecnologia de impressão sobreposta, as impressões de alta qualidade podem ser impressas sob as condições de equipamentos sofisticados e consumíveis de impressão.