Adesão insuficiente de verniz UV e sua solução
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Fenômeno: o revestimento não adere ao substrato
Razão 1: A superfície da tinta impressa é "cristalizada".
Solução: O processo de impressão deve primeiro considerar o atendimento das condições de envidraçamento, a alteração do processo ou a formulação de vernizes especiais.
Causa 2: O material auxiliar na tinta de impressão não é adequado.
Solução: O fornecedor de tinta resolve isso.
Razão 3: O verniz UV não corresponde à tensão superficial do material impresso e a adesão é insuficiente.
Solução: pré-tratar a superfície do material.
Causa 4: As condições de fotocura não são adequadas.
Solução: Verifique a causa e cure completamente.
Os seguintes fatores devem ser considerados ao escolher a cura por UV:
(1) O espectro de absorção do fotoiniciador é combinado tanto quanto possível com o espectro de saída da fonte de luz, de modo que a energia radiante da fonte de luz pode ser utilizada ao máximo.
(2) A intensidade deve ser apropriada, a luz é muito forte, os radicais livres são gerados muito rapidamente e a concentração excessivamente alta leva a um aumento na taxa de reação, o que tem um efeito adverso na reação de reticulação; se a força for muito baixa, os radicais são gerados muito lentamente.
(3) Deve haver um bom abajur para coletar luz.
(4) Como o ozônio é gerado no ar sob a irradiação de luz ultravioleta, o equipamento de ventilação deve ser fornecido no local. A medição precisa do metabolismo da energia UV pode fornecer as informações necessárias para determinar e manter as condições ideais para uma cura eficaz. Um alimento de medição comumente usado é um radiômetro. Como o radiômetro fornece dados, um processo real de controle pode ser obtido. Após o início todos os dias, o operador primeiro expõe ao sistema UV com um radiômetro e registra os dados para ver se está dentro da faixa normal requerida.
(5) Inspecione cuidadosamente o dispositivo de proteção contra luz UV para garantir que nenhum excesso de luz UV vaze, garantindo que o ar possa fluir para o sistema de cura UV. O filtro de entrada de ar deve ser mantido limpo e livre de poeira e detritos em sua superfície. Se uma placa de quartzo for usada no processo de cura por UV, a placa de quartzo deve ser periodicamente limpa para garantir que a transmissão da luz UV ainda seja eficaz.
Razão 5: A impressão UV e UV não apenas as camadas de tinta ou os revestimentos não devem ser muito espessos, caso contrário, as tintas UV e os vernizes UV não irão curar bem no substrato.
Solução: De acordo com a situação real, o artesão, o controle de qualidade e o operador determinam a espessura do revestimento.
Causa 6: A temperatura do substrato é baixa e a cura é lenta.
Solução: O verniz UV deve ser de 50 a 60 quando passar pela área de irradiação da lâmpada UV, porque o verniz UV cura rapidamente a esta temperatura e tem forte adesão após a cura.
Razão 7: A superfície do material não absorvente não é corrugada o suficiente.
Solução: Geralmente, a tensão superficial deve ser de 3,8x10N ou mais para obter uma boa aderência da tinta.
Observe ao usar o tratamento corona:
(1) Um bom efeito de tratamento corona pode ser obtido quando a distância do eletrodo é de cerca de 1 mm.
(2) A magnitude da corrente de saída tem uma grande influência no efeito do tratamento da coroa. A corrente de saída é muito baixa e o efeito do tratamento de corona é ruim; a corrente de saída é aumentada e o efeito de tratamento da corona é melhorado.
(3) Aumentando a temperatura de tratamento, a velocidade de reação química é aumentada, o grau de reação é aumentado, o efeito do tratamento é aumentado, mas a temperatura não é muito alta, caso contrário uma nova camada de interface fraca será formada e a força será diminuído. ,
(4) A umidade do ar é grande, e o efeito do tratamento é deteriorado, o que é devido à absorção de moléculas de água no ar.