Controle de balanço de tinta e tinta de impressão offset litográfica (4)
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Em quarto lugar, faça a "coleta de tinta". Quando a máquina rotativa comercial ajusta a chave de tinta zero, há uma fina camada de tinta em todo o rolo de fonte de tinta. Devido à impressão de diferentes produtos de layout (largos), mesmo que os cartuchos de tinta recebam a posição zero em ambas as extremidades, há um pouco de tinta. Transferência de tinta para o rolo de tinta, eu acho que a velocidade da rotação é muito rápida, a transferência de tinta também é muito rápida (máquina única não é proeminente), a tinta em ambos os lados da imagem impressa não é fácil de ser tirado, vai acumular mais e até passar No final da cola à prova de água, porque há muita água no gel de água, a emulsificação tipo água-em-óleo é fácil de ocorrer em ambas as extremidades do gel de água, e a tinta de emulsão óleo-em-água formada respingará tinta na alta velocidade da máquina. Na placa de impressão, os espaços em branco nas duas extremidades do produto impresso estão sujos. Neste momento, a quantidade de água é aumentada e o problema não pode ser resolvido. De acordo com isso, podemos aprender com a prática de alguns fabricantes, ou seja, nas duas extremidades da placa de impressão (pode ser impressa nos dois lados em branco do papel e fora da linha de corte) para fazer 70 linhas, 50 % dos pontos, 2 a 4 cm de largura Desta forma, o excesso de tinta nos dois lados da chapa de impressão permitirá que a "tira de tinta" (ambas as extremidades do papel) seja retirada, para que a tinta não se acumule e é mais fácil alcançar o equilíbrio de tinta de todo o layout.
Em quinto lugar, a curva de rastreamento de balanço de tinta. Como o processo de impressão rotativa comercial geralmente tem uma transição de baixa velocidade para alta velocidade ou alta velocidade para baixa velocidade, ela deve compensar a quantidade de água ou a quantidade de tinta de acordo com a mudança de velocidade, ou seja, a curva de rastreamento de tinta está concluída. Para a máquina de impressão geral, a curva de rastreamento de tinta é definida após sair da fábrica, mas nossos operadores devem explorar a lei de balanço de água e tinta ao adaptar-se à mudança de velocidade da máquina de acordo com a exploração a longo prazo e a situação real. Se a máquina for sobreimpressa de uma velocidade baixa (80000 rev / h), depois de otimista sobre a cor da tinta, ela acelerará para 40.000 rpm por 2 horas de cada vez, então seu balanço de tinta e água deve ter uma certa alteração, você precisa para ajustar a porcentagem de balanço de tinta e água, o local onde a tinta é grande. Adicione mais tinta, menos tinta no lugar pequeno, em vez de aumentar a quantidade de tinta, em média, e só tenha uma boa compreensão deles, a fim de controlar a tinta dinâmica e o equilíbrio da água com facilidade.
Sexto, o olho nu observado. Em geral, a superfície da placa é ligeiramente difusa, mas não muito brilhante, e não há queda de água no pára-choques entre os dois rolos. No entanto, na impressão real, o volume de água da máquina rotativa deve ser ligeiramente maior que o volume de água da máquina de achatamento, porque a velocidade de rotação é rápida, a água é muito pequena, a tinta é mais provável de se acumular na manta, e a máquina rotativa é preenchida com tinta termoendurecível. A tinta não é facilmente removida pelo papel e logo se acumula mais espessa e esmaga a manta. Além disso, quando a placa de impressão é impressa em cerca de 200.000 impressões, alguns dos pontos no layout estão gastos e não é fácil aplicar tinta naturalmente. Se a versão não comer tinta, haverá muita água e tinta grande. A tinta vai começar a emulsionar e ejetar, ou uma tira fina de tinta semelhante ao bastão de tinta aparecerá, resultando em desperdício. Neste caso, é necessário coletar pequenas quantidades de água e depois reduzir um pouco de tinta. Claro, isso afetará a saturação de cores. A melhor maneira é substituir a versão gasta. Estes devem ser baseados em condições reais.
Em sétimo lugar, o balanço de tinta e lavagem também está relacionado com a poeira do papel usado para impressão, a força da absorção de água, o pH, etc. Isso requer que o fornecedor de papel forneça dados relevantes, podemos nos referir ao seu valor e faça um bom trabalho de amortecimento da água. A proporção do item é melhor para controlar a quantidade de água e obter o melhor equilíbrio entre tinta e balanço hídrico.
Em sétimo lugar, o balanço de tinta e lavagem na impressão de jornais coloridos
No processo de impressão em cores, o controle geral do balanço de tinta azul, tinta vermelha, tinta amarela e tinta preta afetará diretamente a qualidade de impressão do jornal colorido. O papel de jornal é relativamente espesso e sua absorção de água é mais forte que o papel revestido. Em geral, o rácio do balanço entre tinta na impressão de jornais é superior ao rácio de balanço tinta a tinta na impressão offset por folha. No processo de impressão de jornais, à medida que a velocidade de impressão continua a aumentar, o tempo de contacto entre o papel e o cilindro de cobertura é cada vez menor e a absorção de água do papel é cada vez menor. Neste momento, o abastecimento de água é usado principalmente para equilibrar a tinta na placa de impressão. Portanto, o fornecimento geral de água continuará a diminuir à medida que a velocidade aumenta, alcançando um valor crítico. Além disso, como o relatório de cores geralmente é apenas uma foto ou um título pequeno com cor, a maior parte do texto e do título ainda são pretos, portanto a quantidade de suprimento de água da unidade de impressão de tinta preta é sempre maior que a da unidade de impressão colorida. durante o processo de impressão, mas o volume de água não deve ser muito grande, deve O papel não está sujeito a deformação lateral. Jornais impressos quando a quantidade de água é muito grande tem a sensação de mãos molhadas. Portanto, é necessário controlar rigorosamente o equilíbrio de tinta e lavagem no processo de impressão.
A seguinte análise teórica do impacto do balanço de tinta na qualidade da impressão de jornais.
A chamada balança de tinta e lavagem significa que, para garantir a qualidade da impressão do jornal e a produção normal, a quantidade de abastecimento da solução de fonte é ajustada a uma determinada velocidade de impressão e pressão de impressão, de modo que líquido de amortecimento contido na tinta emulsionada é inferior a 26%. Uma leve tinta de emulsão tipo W / O é formada para competir com a tinta na placa com uma quantidade mínima de suprimento de líquido.
No processo de produção, quando a placa PS preparada é impressa na máquina, sua peça gráfica é impressa, transferida diretamente para o cilindro da blanqueta, e a imagem é transferida para o papel por dois rolos de manta e, ao mesmo tempo, a impressão branco Parte da água é usada para evitar que a tinta adira à superfície em branco. Pode ver-se que existe um problema de equilíbrio entre o fornecimento de água e o abastecimento de tinta à superfície de impressão. Se o suprimento de tinta para o layout exceder o equilíbrio (tinta> água), a tinta se expandirá para a parte em branco após ser fortemente pressionada, invadindo a parte em branco, causando a sujeira superior; pelo contrário, se o suprimento de água para o layout exceder o equilíbrio (água), a tinta deixará mais água na superfície da chapa de impressão. Após a forte extrusão do rolo de água e do rolo de tinta, a camada de tinta anexada à imagem será profundamente emulsionada, resultando em uma impressão sem brilho.
Num certo sentido, apenas quando a película de água na superfície em branco e a película de tinta na superfície da imagem têm uma linha limite muito estrita, observa-se objectivamente que a área em branco da água e a área da imagem pintada não invadem umas às outras e não misture um com o outro. Somente quando o equilíbrio da tinta é alcançado, de fato, a incompatibilidade absoluta é impossível, e a emulsificação da tinta é inevitável. Portanto, o balanço de tinta e água é apenas um conceito relativo.
É importante notar que quando a prensa mantém alta velocidade e operação estável por um período de tempo, a quantidade de abastecimento de água não é tão baixa quanto possível. Na produção real, devido à alta velocidade da impressora rotativa importada, uma grande quantidade de calor é gerada no processo de impressão de alta velocidade, e a água é necessária para dissipar o calor e resfriar. Portanto, o efeito da solução de amortecimento não é apenas o balanço de tinta, mas também a redução da placa de impressão e a temperatura da manta também desempenha um papel importante.
Além disso, a emulsificação de tinta não é totalmente ruim. De facto, uma ligeira emulsificação do tipo W / O é vantajosa para impressão, o que reduz a viscosidade da tinta, melhora o desempenho da transferência de tinta e evita que a tinta seja excessivamente viscosa para puxar o excesso de pó de papel para o rolo de borracha. Em vista das razões acima, o suprimento de água na produção real é ligeiramente maior do que o estado crítico.

