Melhore a qualidade da impressão flexográfica
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Dê-lhe uma Ferrari, mas você abre a sensação acidentada do Alto, a qualidade do flexo não pode ser melhorada, mas você não pode culpar o equipamento. Muitas vezes, a qualidade da impressão flexográfica tem muito a ver com os detalhes. Depois que você notar, você ganha, preste atenção para não vir, este artigo vai salvar sua vida! Quando a prensa flexográfica de 6 cores do tipo 650 foi operada, várias falhas operacionais ocorreram, o que afetou seriamente a operação normal da máquina. Estou resolvendo e espero que todos possam se promover.
Pergunta 1: Uso da esponja de faca
Em geral, um cortador de matriz de alta precisão ou um corpo de corte transversal de um processo de pós-prensa é fornecido com uma esponja de compressão, que possui várias especificações. A esponja da faca é de borracha em um lado e esponja de borracha em um lado, e sua espessura é de 1,6 mm. Depois que a faca terminar, a lâmina ficará invisível. Sua principal função é: 1 manter uma tensão, esta tensão é conseguida pela fricção entre a esponja da faca e o material a ser impresso, resolvendo o problema do corte longitudinal. 2 A esponja de lâmina de faca flexível ejeta o material cortante da parte vazia do cortador de matriz.
A máquina de impressão flexográfica "Dexin" tem as funções de envidraçamento de alta velocidade e rastreamento de ponto de corte automático, bem como descarga de estação dupla sem parada e marcação normal de 6 cores na frente e no deslocamento. O trajeto do papel de envidraçamento de alta velocidade tem 60 metros de comprimento e uma temperatura alta de cerca de 100 graus. Portanto, a temperatura tem uma influência séria na vida útil da esponja da faca no corpo da lâmina e na propriedade de fixação da camada adesiva, e a tensão do material de impressão é gerada aleatoriamente devido à influência da mudança de qualidade da faca. esponja. Em comparação com a faca de corte de seis cortes na seção de pré-prensagem, é muito difícil ajustar a posição da ferramenta sob operação em alta velocidade. Às vezes, o erro de corte é de 2 mm e o produto impresso produz uma grande quantidade de resíduos e produtos defeituosos.
Ao ajustar a máquina no local, verifica-se que a freqüência de operação da posição da ferramenta é usada: cerca de 6 ajustes por minuto após o meio dia todos os dias, o que é muito maior que a freqüência de uso pela manhã (porque a temperatura do todo máquina é relativamente baixa de manhã). Portanto, a esponja de lâmina da porção cortada é resfriada por ar forçada. Como resultado, a situação melhorou, o tempo de uso da esponja da faca foi alongado, a taxa de rejeição diminuiu, a frequência de ajuste do operador diminuiu e a intensidade da operação diminuiu.
Portanto, atenção deve ser dada à qualidade e uso da esponja. Ao mesmo tempo, preste atenção na seleção da esponja. Ao usar uma esponja adequada, teste-a dentro do tempo especificado e meça a diferença entre a altura restaurada pela esponja e a altura original. A boa esponja é a mesma que a original. A altura elástica, a densidade e a dureza não são adequadas, e é difícil pressionar o papel de forma eficaz durante o corte. A esponja deve ser maior que a lâmina e pode ser ajustada de acordo com diferentes materiais. Em princípio, a densidade é grande e a altura deve ser pequena; a densidade é pequena e a altura deve ser grande.
As características de qualidade da esponja são expressas como: 1 velocidade de rebote. 2 habilidade de rebote de longa duração (diferença de altura). 3 densidade de compressão.
Questão 2: Ajuste da mesa de papel
Na seção de prensagem pós-prensagem, a mesa de empilhamento de alta velocidade tipo clamp consiste em correias de náilon de camada dupla, o material cortante enviado pela peça de saída, para a mesa de coleta lenta para coleta das pilhas, o papel é descarregado de forma suave e ordenada. , a contagem é precisa.
Quando foi recolhido o papel de cartão de seis cartas (240 g de papel sanduíche), a superfície de trabalho da superfície de trabalho ficou muito confusa, e foi impossível realizar a coleta normal, o que causou grande desperdício de materiais e pessoal. Após análise, considera-se a bagunça causada pelo ângulo de saída do papel. O pessoal de depuração e o operador não são completos no handover no local, e o ângulo da tabela de coleta é ajustável, de acordo com a área e o peso do papel. 2 velocidade da máquina para realizar.
Depois de ajustar o ângulo da mesa de coleta, o operador recebe o papel ordenadamente, e o pessoal de pós-ordem está ocupado e não é caótico.
Questão 3: Ajuste da pressão do ar
Quando a máquina de impressão flexográfica "marca Dexin" foi testada quanto à precisão do teste PLC do rolo da placa de impressão e do rolo anilox, verificou-se que o rolo da placa de impressão pesando 80 kg não tinha função de operação quando estava em funcionamento. As guias lineares do rolamento normal e outras peças mecânicas deslizam livremente; o programa de PLC elétrico, a inspeção está correta; somente o cilindro e a pressão do ar para realizar o trabalho devem ser calculados e ajustados.
O resultado do cálculo é que a carga do cilindro de ∮40 deve ser de 60 kg, o que está longe da quantidade de trabalho do rolo de placa. Finalmente, depois de verificar a pressão do ar, verificou-se que a pressão de trabalho era de 2 kg e os requisitos de uso não foram atendidos. Imediatamente após o ajuste para 6 kg, o cilindro da embreagem da embreagem da placa foi movido e organizado livremente.
Questão 4: Utilização de rolos de tracção por pressão
O uso frequente da mesma ampla gama de materiais de papel, devido ao atrito da velocidade de funcionamento, causará desgaste local na direção da largura do rolo de pressão, resultando em depressão significativa. Como resultado, o diâmetro de ambos os lados do rolo de borracha é maior do que a depressão, e a pressão normal de trabalho é perdida na superfície do papel prensado. Ao alterar a mesma largura, mas o peso do material de papel é pequeno, a tensão do papel não pode ser mantida devido à depressão (a pressão não é apertada), e o efeito direto é que a precisão da impressão sobreposta não pode ser garantida .
No caso de alterações freqüentes na largura do material de papel, a fábrica de impressão deve reparar a superfície do rolo de borracha de tração em todos os momentos para garantir que o barramento seja reto, de modo a não afetar o trabalho de impressão.
Preste atenção à substituição do rolete de borracha de tração: 1 O barramento do rolete de borracha de tração deve estar paralelo ao rolete de impressão, a força é uniforme e não pode produzir uma única força, ou o barramento local está estressado eo papel de pressão é instável. A tensão do material de papel é flutuada. 2 Se o rolete de borracha for passivo, o rolete de acionamento principal tem uma folga, a transmissão é instável, o que afetará a flutuação de tensão; 3 a pressão do rolo de borracha de tração determina a precisão de impressão sobreposta e a precisão de retorno;
Dos exemplos acima, a importância do operador de impressão em todo o processo de produção. No entanto, os operadores também devem melhorar sua própria qualidade e entender detalhadamente o desempenho operacional da máquina, a aplicação de acessórios de impressão e os bons hábitos de manutenção normal (como lubrificação, filtragem de ar, etc.).