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Melhorar a qualidade de impressão da caixa, precisa prestar atenção a estes

Jun 12, 2018 Deixe um recado

Melhorar a qualidade de impressão da caixa, precisa prestar atenção a estes


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Definição de impressão garantida

Primeiro, a chapa de impressão deve ser feita de materiais resistentes ao desgaste, moderadamente elásticos e de alta qualidade. A espessura da mesma placa deve ser a mesma, a espessura da placa de resina não deve ser inferior a 4 mm e a placa de borracha deve ser de 6 mm a 7 mm. Não importa se é usado para secagem de filme ou gravação a laser, o layout deve ser perfeito. A profundidade do texto, padrão e linhas não deve ser inferior a 3 mm. A organização de padrões de texto não deve estar superlotada. O arco deve ser elegante, uniforme em espessura, liso e liso. .

Ao imprimir, a tinta deve ser adequadamente iluminada, a camada de tinta do rolo de tinta não deve ser muito espessa e a pressão do rolo é moderada, de modo que a tinta de impressão fique uniforme e a superfície da caixa de tinta não seja óbvia. dente. Não aumente a concentração de tinta, aumente a pressão do rolo de tinta para melhorar o efeito de impressão. Isso não só não atinge o objetivo ideal, mas resulta na colagem da área de impressão, e a qualidade da impressão é ainda pior. Em particular, os caracteres são pequenos, o padrão é complexo, as linhas são delicadas e os requisitos de impressão são Com layout de alta precisão, as desvantagens são ainda mais pronunciadas; a velocidade da impressora não pode ser inferior a 800 r / min, a tinta na superfície da caixa é muito irregular e existe um fenómeno de fundo exposto. Tinta muito rápida é muito grosso, o layout é fácil de desfocar, mas também para evitar pêlos de papel, pedaços de papel, etc na prensa de impressão para a placa de impressão, se houver um pedaço de cola de papel grudado, para parar imediatamente, limpe com um pano e mergulhe em álcool.

A cor da impressão deve ser pura, em lote incolor

Os prós e contras das tintas à base de água são a chave para a cor pura e brilhante da impressão em cartão. Portanto, muito cuidado deve ser tomado na seleção. Não há diferença significativa entre tintas de alta qualidade e marcas de cores. O toque é delicado e viscoso. A concentração é adequada para adicionar solvente água ou álcool para diluir sem precipitação e aglomeração. Agitar com uma vara de madeira não produz espuma. É misturado com outras tintas e tem boa afinidade e compatibilidade. Solubilidade, tinta pura, sem reação anormal. Pelo contrário, não pode ser usado.

É melhor imprimir em lotes de uma vez, caso contrário, as diferenças de cor ocorrerão mesmo se a mesma tinta for usada. A razão é que a tinta original é diluída com água ou um solvente de álcool e não é selada. Quando exposto ao ar por muito tempo, os componentes químicos da tinta reagem com o oxigênio no ar, isto é, o pigmento é reduzido, e a luz forte também pode decompor a tinta.

Impeça a impressão sobreposta e o efeito fantasma na impressão em cartão revestido

Quando o papel branco revestido é fabricado, o líquido de revestimento para revestir o quadro branco contém uma certa quantidade de cola e a superfície do papel branco de alta qualidade é revestida com uma pequena quantidade de cera brilhante, portanto, quando o quadro branco é usado para impressão, a placa de impressão Há um escorregamento no momento do contato com o papel do quadro branco. Além disso, a pressão da placa de impressão é muito pesada, a tinta à base de água não é fácil de se infiltrar e a tinta da embalagem impressa é seca lentamente. O trabalho de impressão é contínuo e os produtos de impressão são empilhados um sobre o outro.

Para resolver este problema, a tinta deve ser iluminada com etanol, não use água, porque não é volátil, não é propício para a secagem da tinta; pressão de impressão é reduzida corretamente, a velocidade de impressão não deve ser muito rápida, não mais do que 600r / min é apropriado. Antes do empilhamento das impressoras, uma tinta de exaustor ou de caixa de secagem a ar quente é instalada.

Garantir a precisão da impressão sobreposta

A precisão da sobreposição depende, antes de tudo, da precisão do equipamento e do ajuste da seção de alimentação para empurrar o cartão em paralelo. Além disso, é o layout de produção, montagem e correção. A seguir, é apresentada uma discussão sobre a precisão da superimposição em termos de colagem de layout.

Depois que a placa estiver pronta, pegue um pedaço de placa de polipropileno transparente de 0,5 mm de espessura, desenhe uma linha vertical no centro de seu comprimento e pressione o tamanho da caixa a ser desenhada, desenhe uma linha de alta um pequeno curso, e pressione a amostra ou a caixa de amostras. Avisos de produção estipulam imposição. Após posicionar o layout, use a caneta para desenhar a linha na borda da placa de impressão. Depois disso, a base da mesma placa de tamanho preparada antecipadamente é sobreposta na placa de base da linha bem desenhada, e todas as bordas são traçadas com precisão (por exemplo, três cores podem ser usadas para sobrepor uma base de placa). Finalmente, pressione a cor de impressão, ea placa de impressão correspondente está firmemente presa na posição pintada com neoprene. Em seguida, use o adesivo de dupla face para prender a placa de impressão ao rolo da máquina de impressão. A linha central da placa de impressão pode ser alinhada com a linha central do rolo de impressão da máquina de impressão. Enquanto a posição da imposição for precisa e outras condições objetivas forem satisfeitas, a superimposição é precisa.

Influência da impressão de versão completa na força da embalagem

Sabemos que durante a impressão em cartão, o cartão canelado é formado pelos rolos de guia de papel e pelos rolos de impressão da máquina de impressão e transferido para a parte ranhurada. Depois que o cartão é pressionado pelo rolo durante o processo de transferência, as propriedades físicas do cartão são alteradas por diferentes procedimentos. Afete a força da caixa. Isso é particularmente notável na impressão em tela cheia. Em comparação com as embalagens não impressas, a resistência da embalagem do mesmo material é reduzida em cerca de 30%. Portanto, o processo de produção deve receber atenção e ser mitigado pelas seguintes medidas:

1.Ajuste as aberturas dos rolos de guia de papel da prensa de impressão adequadamente, de modo a fazer com que o cartão corrugado passe suavemente sem deformação (ligeiramente menor do que a melhor espessura de cartão de 0,1 mm a 0,15 mm);

2. O ajuste da pressão da placa pode atender a necessidade de imprimir claramente, e a superfície da caixa pode ser manuseada sem depressão e nivelamento. Em terceiro lugar, a velocidade da máquina de impressão (1000 r / min ou mais) é adequadamente aumentada, de modo que o cartão pode passar através da máquina de impressão o mais rapidamente possível para reduzir o tempo de pressão do cartão. .

Versão de vazamento de caixa reimpressão oportuna

A produção real de uma máquina de impressão sem um dispositivo de impressão de estêncil de computador é difícil de evitar devido à negligência do operador. Depois que coisas semelhantes acontecem, medidas corretivas devem ser tomadas prontamente. Se apenas o entalhe for cortado, a faca com ranhuras pode ser removida, ou a parte com fenda pode ser removida, o layout ausente pode ser subsidiado para a posição correspondente e, em seguida, as outras placas vaporizadas podem ser abertas e reimpressas, mas é proibido. A velocidade é muito rápida, caso contrário, o efeito de impressão não é bom ou o layout se move. Se a caixa impressa foi pregada, além de lidar com o layout de acordo com o método acima, mas também ajustar a folga entre o rolo guia para a forma da caixa após a deformação suave não é apropriada, a pressão do rolo de impressão deve ser ajustado e, em seguida, transferir o defletor de papel, determinar a posição do layout, entrega única ao imprimir.

Notas de impressão de papelão fino

O chamado papelão fino, ou seja, D, E papelão ondulado fino, estes papelão fino após a impressão da aplicação da máquina de estampagem de pressão plana carimbar, devido a pequenas quantidades ou clientes apenas uma vez, juntamente com o alto custo de faca de corte, então quando a produção Use slot de impressão em seu lugar. Na operação real, como o cartão é muito fino, a velocidade de impressão deve ser reduzida, mas o dispositivo de alimentação de papel não é difícil para empurrar o papel, ou seja, empurrar vários cartões ao mesmo tempo para a impressora, resultando em muito De resíduos. Para resolver este problema, você pode usar uma única máquina no slot, depois imprimir após a encadernação e conformação, mas de acordo com os dois lados da caixa, diferentes placas de carregamento devem ser impressas duas vezes para completar o layout completo da caixa.

Cartão de entortar para impedir a execução, entalhando

A impressão de papelão entortada adota alimentação de folha única, operação de baixa velocidade e ajuste adequado da quantidade de sucção, de acordo com o layout do layout, encaixando no tempo para mover a fase do sulco da placa de impressão para frente e para trás. Dobrar papelão severamente selecionado, a cada 3 a 5 empilhamento positivo e negativo com o peso de reimpressão achatada da próxima vez, ou dobrado ao longo da linha de indentação para a direção oposta da dobra dobrada novamente.


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