O manuseio inadequado da etiquetagem manual causa problemas frequentes? Lembre-se destes oito pontos para resolvê-los facilmente!

A rotulagem de adesivos geralmente é feita de várias maneiras, incluindo rotulagem automática, rotulagem semi{0}}automática e rotulagem manual. Entre elas, a rotulagem automática e semi{2}}automática geralmente é realizada por máquinas, proporcionando força estável e rotulagem suave, o que evita as incertezas causadas pela operação humana. No entanto, alguns produtos ainda podem utilizar rotulagem manual devido a limitações como o formato da garrafa. Na produção real, a rotulagem manual inadequada pode levar a muitos problemas de rotulagem, causando problemas consideráveis ​​para as empresas.

Durante o processo de rotulagem, os seguintes pontos devem ser observados:

(1) Evite tocar diretamente na superfície adesiva com as mãos, pois o suor e a oleosidade das mãos podem ser transferidos para o adesivo. Quando a superfície adesiva está contaminada, a cola não consegue aderir totalmente ao frasco e as áreas contaminadas correm o risco de se levantar.

(2) Aplique uma certa pressão para alisar gradativamente a etiqueta, removendo bolhas de ar e evitando resíduos.

(3) Preste atenção especial ao alisamento dos cantos e bordas da etiqueta, pois são naturalmente irregulares. Aplicar força para achatá-los ajuda a evitar o risco de levantamento das bordas.

(4) A limpeza da superfície da garrafa deve ser considerada. Se houver pequenas substâncias moleculares na superfície da garrafa, use um pano embebido em álcool 95% para limpá-la. Após a limpeza, deixe o frasco descansar por cerca de 10 minutos para permitir que toda a umidade do álcool evapore completamente, evitando que resíduos de álcool comprometam a pegajosidade do adesivo.

(5) A temperatura e a umidade do ambiente de rotulagem também podem afetar o resultado final da rotulagem. Portanto, os rótulos devem ser aplicados dentro da faixa de temperatura especificada nos parâmetros técnicos do adesivo.

(6) Após a rotulagem, os frascos devem ser colocados em ambiente com temperatura normal de 20 a 25 graus e umidade relativa de 45% a 55%. Observe a rotulagem após 48 horas.

(7) Diferentes métodos de processamento de rótulos apresentam riscos variados de problemas. Por exemplo, a espessura da mesma etiqueta adesiva com processo de laminação é maior do que aquela com processo de verniz. Diferentes materiais de laminação, como o PP em comparação ao PET, apresentam menor rigidez; portanto, quanto maior a rigidez da etiqueta, maior o risco de levantamento das bordas.

(8) A rotulagem manual também deve considerar a rotulagem antes ou depois do enchimento, pois a temperatura do líquido a ser envasado afetará o resultado final da rotulagem.

Finalmente, uma demonstração para rotulagem manual:

Empurre a etiqueta

Puxe o papel protetor para trás, empurrando a etiqueta para fora.

Aplicando o rótulo

Alinhe um lado do-rótulo posterior destacado com o frasco e pressione-o.

Suavizando o rótulo

Ao aplicar o rótulo, use luvas de algodão ou gaze para pressionar e alisar o rótulo com firmeza, tomando cuidado para não apertar o frasco. O rótulo deverá ser

aplicado de forma que não haja alargamento nas bordas.

Retire todo o papel de apoio

Retire completamente o papel protetor e alise a etiqueta como um todo novamente. Preste atenção especial se a etiqueta está alisada nas bordas e cantos e certifique-se de pressioná-la até ficar plana.

Pode-se observar que a seleção correta do material que combina com a tecnologia de processamento apropriada, métodos de rotulagem padronizados e temperatura adequada são fatores-chave para alcançar bons resultados de rotulagem.