Como resolver o problema das bolhas de ar em produtos adesivos? Um resumo abrangente da experiência de um mestre de encadernação de cola!

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de impressão, a ligação adesiva sem fio ocupa uma posição importante nos livros didáticos, auxiliares de ensino e encadernação de livros devido à sua alta eficiência de ligação e baixo custo. No entanto, o problema das bolhas de ar na parte traseira dos produtos ligados a adesivos sempre atormentou várias empresas de impressão. Essa questão não apenas reduz a firmeza e a vida útil dos livros, mas também afeta seriamente a qualidade da aparência dos livros, levando a reclamações e retornos dos clientes, causando perdas econômicas à empresa.
O autor tem muitos anos de experiência na operação de linhas de ligação de ligação adesiva. Através da aprendizagem contínua e da análise de profundidade de - de todo o processo de ligação adesiva, o autor explorará as causas de bolhas de ar de múltiplas perspectivas, como equipamentos, processos, materiais e operação, combinados com casos de produção reais e propõem sugestões para otimizar o processo de ligação adesiva. O objetivo é fornecer soluções práticas e viáveis ​​para a indústria de impressão e melhorar a qualidade geral dos produtos de ligação adesiva.
A manifestação de bolhas de ar em produtos adesivos
As bolhas de ar em produtos adesivos parecem principalmente como óbvios pequenos orifícios ou bolhas em forma de favo de mel na parte superior e inferior do livro, e há uma sensação de desigualdade ao pressionar a parte de trás do livro com força. As manifestações específicas são as seguintes:
01/distribuição desigual do adesivo de fusão a quente
Como mostrado na Figura 1, na camada adesiva curada, existem vazios óbvios formados por bolhas ou manchas em branco em algumas áreas que são completamente descobertas pelo adesivo de fusão a quente. As bolhas causam área de ligação insuficiente na área e a parte oca perde completamente sua força de ligação. Ao abrir o livro do meio da parte de trás, pode -se observar que não há cobertura de adesivo de fusão a quente ou o adesivo de fusão a quente não é sólido em algumas áreas das costas e há vazios.
Figura 1: O adesivo na parte de trás do livro é fino e tem vazios
02/espessura da camada adesiva inconsistente
Essa questão faz com que a superfície do livro seja desigual (ondulada), manifestada como ondulações irregulares, protuberâncias ou depressões na superfície curada do livro, não mais em um estado suave e uniforme (como mostra a figura 2) e também pode haver diferenças significativas na figura 3).

Figura 2: A superfície do livro de volta é desigual e irregular

Há uma diferença significativa na espessura da camada adesiva entre a parte superior e a parte inferior da Figura 3
O impacto das bolhas de ar na qualidade dos produtos adesivos
01/afeta a aparência do produto
Uma é causar a desigualdade geral ou a depressão parcial do livro de volta, o que afeta a planicidade e a beleza geral do livro de volta. O segundo são as bolhas de ar no céu e nos pés, que afetam os sentidos de leitura de clientes ou leitores.
02/cavitação grave afeta a firmeza
Bolhas de ar graves formam cola vazia, facilitando a separação das páginas, sem firmeza e falhando em atender aos padrões de teste de tração. Em casos graves, pode causar acidentes graves de qualidade, como quebra de livros e páginas soltas.
03/causando retornos e reclamações do cliente
Bolhas com maior que 1 mm de tamanho na parte superior e inferior do produto podem resultar em retornos, reclamações ou penalidades dos clientes, o que pode afetar a reputação da empresa. Se as bolhas de ar forem particularmente graves, o produto será julgado como não qualificado em inspeção de qualidade, o que terá um sério impacto na reputação da empresa.
Análise das causas de bolhas de ar em produtos adesivos
01/ajuste inadequado do mecanismo de colagem
(1) Controle inadequado da temperatura adesiva: temperatura adesiva excessiva ou insuficiente pode afetar diretamente a fluidez e a viscosidade do adesivo a quente, resultando em revestimento desigual e afetando a qualidade do revestimento do núcleo de livros. A diferença no número de folhas impressas também pode afetar o tempo de cura e resfriamento do adesivo de fusão a quente, por isso é necessário ajustar a temperatura adesiva de acordo com as mudanças sazonais e ambientais de temperatura.
(2) Posição inadequada da altura da roda de cola: se a roda de cola estiver muito alta ou muito baixa, causará distribuição desigual do adesivo de fusão a quente, resultando em cola vazia e afetando a força de ligação do livro.
(3) espessura e viscosidade inadequadas do adesivo de fusão a quente: a espessura do revestimento deve ser ajustada de acordo com a espessura do livro, geralmente controlada dentro da faixa de 1,0 ± 0,2 mm (ajustada de acordo com a espessura do núcleo do livro, como mostrado na Figura 4, onde a camada adesiva é muito fina). A viscosidade inadequada do adesivo de fusão a quente também pode afetar a uniformidade e a adesão do revestimento.

Figura 4: A espessura da camada adesiva é muito fina
(4) Se a roda de cola quebrar na posição errada, causará uma falta de cola na parte traseira do livro (como mostra a Figura 5).

A posição da borracha quebrada na roda de borracha na Figura 5 é imprecisa e não há líquido adesivo no pé
02/Ajuste inadequado do moinho de corte
(1) A lâmina traseira de moagem é severamente usada e, se a superfície do livro de volta após a moagem não for moída limpa, desigual ou tiver fragmentos moídos, afetará a qualidade do revestimento adesivo (como mostra a Figura 6).

Figura 6: A superfície do livro não é limpa moída
(2) A lacuna entre a lâmina traseira de moagem e a placa de pressão é muito grande, o que pode fazer com que o final do bloco de livros se enrole e resulte em desigual de moagem.
(3) Ajuste inadequado da distância vertical do plano horizontal da lâmina traseira de moagem para o grampo do livro: Se a distância for muito grande, a parte exposta da ligação não terá uma certa quantidade de pressão de tensão, o que causará frouxidão entre as folhas de papel, aumentará a profundidade da penetração do adesivo a quente e aumentará a injeção. Isso fará com que a espessura da ligação seja maior que a da incisão, resultando em defeitos como bolhas de ar, vincos e rugas de arco no livro, além de dificultar o corte do produto acabado; Se a distância for muito pequena, afetará a profundidade da penetração do adesivo a quente e afetará a força de ligação.
03/ajuste insuficiente do mecanismo de formação de paletização
(1) altura ou equilíbrio inadequado do mecanismo de paletização: se todas as bolhas aparecerem na parte traseira do livro, a altura do mecanismo de paletização precisa ser ajustada; Se houver bolhas de ar na parte superior ou inferior do solo, um nível deverá ser usado para ajustar o saldo do suporte.
(2) Quando o tempo de ação do aperto do mecanismo de formação de paletização não corresponde: "Primeiro, primeiro, depois prenda", "prenda primeiro, depois top" ou "simultaneamente prenda", também pode causar bolhas de ar. Neste momento, é necessário ajustar o tempo de ação de fixação da paletização.
04/seleção de papel inadequada e dobragem
(1) Papel leve: o papel leve é ​​mais macio que o papel laminado comum, e as páginas não são totalmente achatadas, formando bolsos de ar que podem facilmente causar bolhas de ar na parte traseira do livro.
(2) A diferença no peso do papel entre a tampa e o texto principal: usando papel com um peso de 200g/m2 ou mais para a tampa enquanto usa papel com um peso de 65g/m2 ou menos para o texto principal pode fazer com que a tampa arraste o conteúdo após ser definida, resultando em bolhas de ar na parte traseira do livro.
(3) Foldamento e empilhamento inadequados: dobragem ou empilhamento inadequado pode causar vincos ou superfícies irregulares na capa do livro (especialmente as costas dos livros enrolados), o que pode resultar em adesão desigual de adesivo a quente e formação de vazios no livro.
05/ajuste inadequado de slot
(1) O espaçamento e a profundidade das ranhuras não atendem aos requisitos padrão, o que pode levar ao preenchimento insuficiente do adesivo na parte de trás do livro, resultando em bolhas de ar na parte de trás do livro.
(2) A faca de caça -níqueis é gravemente usada e a profundidade do slotting na superfície traseira do livro varia. O adesivo de fusão a quente não é fácil de preencher, o que afetará a qualidade do revestimento adesivo (como mostrado na Figura 7).

Figura 7: A faca de caça
(3) O ângulo entre a faca e o livro está incorreto, o que pode causar restos de papel e pêlos de papel para bloquear o slot após a batida, tornando impossível o adesivo de fusão a quente penetrar no slot, resultando em cola insuficiente e desigual no chão, levando para o ar de volta ao livro.
06/Ajuste inconsistente da força de aperto de clipes de livros
Quando a força de fixação de cada clipe de livro na máquina de encadernação de cola é inconsistente, o núcleo do livro pode ser facilmente arrastado pela placa de pressão através da estação de moagem no clipe do livro com pouca pressão, fazendo com que a moagem seja irregular (inclinada). Depois de passar pelo ritmo, a profundidade do ritmo na frente e na parte traseira do núcleo do livro será inconsistente, e a força de apoio também será desequilibrada, resultando em bolhas de ar na parte de trás do livro.
07/uso inadequado de adesivo de fusão a quente
(1) Não selecionando o tipo correto de adesivo de fusão a quente com base no tipo de papel: Diferentes tipos de papel devem usar o tipo correspondente de adesivo de fusão a quente, como papel de placa de cobre, que deve usar adesivo de cobre. Não é permitido misturar diferentes tipos de adesivo de fusão a quente (a panela de cola deve ser limpa completamente ao alterar o adesivo), caso contrário, causará adesivo desigual na parte traseira do livro, resultando em bolhas.
(2) A velocidade da máquina não corresponde ao adesivo de fusão a quente: o tempo de cura do adesivo de velocidade alta - é 3 - 5 segundos e o tempo de abertura é de 5-7 segundos; O tempo de cura do adesivo de baixa velocidade é de 8 a 13 segundos e o tempo de abertura é de 9 a 15 segundos. A seleção inadequada de adesivo a quente, muito rápido ou muito lento, o tempo de cura e o tempo de abertura, também pode afetar a qualidade do adesivo e causar bolhas de ar.
(3) Qualidade instável do adesivo de fusão a quente: Alguns adesivos de fusão a quente têm baixa qualidade e altas impurezas, o que pode fazer com que as impurezas sigam a haste de aquecimento da panela de cola ou bloqueie a mangueira e a roda de borracha, resultando em colagem irregular e na geração de bolhas de ar.
Solução para bolhas de ar em produtos adesivos
01/otimização e ajuste dos padrões de mecanismo adesivo
(1) Ajuste a temperatura da cola: ajuste a temperatura da cola de acordo com a temperatura ambiente para garantir que a diferença de temperatura seja controlada em ± 5 graus. Por exemplo, a temperatura da cola pode ser ajustada em 160 graus no verão e aumentada para 170 graus no inverno.
(2) Ajuste a posição da altura da roda de borracha: verifique e ajuste a altura da roda de borracha superior e a roda de borracha uniforme para garantir que a pressão da roda de borracha seja uniforme e apropriada, evitando ser muito alto ou muito baixo.
Sugestão para 1 # Pote de cola inferior: a distância entre a 1ª roda de cola e o núcleo do livro é de 0,50-0,80 mm; A distância entre a 2ª roda de cola e o núcleo do livro é de 0,80-1,00 mm; e a distância entre a roda de cola uniforme e o núcleo do livro é de 0,85-0,90 mm.
Sugestão para 2 # Pote de cola inferior: a distância entre a 1ª roda de cola e o núcleo do livro é de 0,80-1,00 mm; A distância entre a 2ª roda de cola e o núcleo do livro é de 1,80-2,00 mm; e a distância entre a roda de cola uniforme e o núcleo do livro é de cerca de 2,00 mm

(3) Otimize a espessura e a viscosidade do adesivo de fusão a quente: ajuste a espessura do revestimento de acordo com a espessura do livro, escolha um adesivo de fusão quente de qualidade estável e ajuste a posição da quebra da roda de cola. A espessura do livro, a espessura da camada adesiva e a referência para instruções são as seguintes: se a espessura do livro for menor que 10 mm, a espessura da camada adesiva recomendada é de 0,6-1,0 mm. Livros finos devem evitar endurecer a coluna devido à espessura excessiva da camada adesiva; A espessura do livro é de 10 a 30 mm e a espessura da camada adesiva recomendada é de 1,0-1,5 mm. Para livros de espessura média, é necessário considerar a permeabilidade e a força do adesivo de fusão a quente; Se a espessura do livro for superior a 30 mm, é recomendável usar uma espessura da camada de cola de 1,5-2,0 mm. Para livros grossos, é necessário aumentar a quantidade de cola para preencher a ranhura do livro e também cooperar com o processo de puxão do sulco (profundidade de ranhura maior ou igual a 1,5 mm).
02/Melhoria do processo de moagem
(1) Inspecione regularmente a lâmina traseira de moagem: o padrão de inspeção é que a aparência está livre de defeitos, a borda da lâmina não é passivada e o efeito de moagem (patrimônio líquido, rugosidade) e parâmetros de processo (consistência da profundidade) são verificados de maneira abrangente. Se necessário, a lâmina pode ser moída ou substituída (como mostra a Figura 8).

Figura 8 Inspeção regular da borda da lâmina traseira de moagem
(2) Ajuste a lacuna entre o cortador traseiro de moagem e a placa de pressão: Ajuste a lacuna entre os cortadores dianteiro e traseiro e a lâmina traseira de moagem para 0,1-0,3 mm (com base na medição real com um medidor de sensores), com um máximo de 0,3 mm, para garantir que o livro de moinho seja plano (como mostrado na Figura 9).

Figura 9 Ajustando a lacuna entre o cortador traseiro de moagem e a placa de pressão
(3) Corrija a distância vertical do plano horizontal do cortador de moagem traseira até a borda inferior do clipe do livro: Corrija corretamente a parte exposta do clipe do livro na ligação do núcleo do livro, geralmente recomendada como 10 mm. A parte exposta da ligação de ligação=de moagem +10 mm. Se a parte exposta da ligação for de 13 mm, a quantidade de moagem será de 3 mm.
(4) Profundidade de moagem: Geralmente, a espessura do papel é de 1,5 a 3,0 mm (o papel 80g/m2 tem cerca de 2,0-2,5 mm de espessura). Pegue os núcleos de livros de resíduos para moagem por teste e verifique se a profundidade de moagem é uniforme (a diferença de profundidade menor ou igual a 0,1 mm é qualificada).
03/Ajuste do mecanismo de formação de paletização
(1) Ajuste a altura do mecanismo de formação de paletização: ajuste a altura do mecanismo de formação de paletização de acordo com a quantidade de extensão de slides de livro. Tomando o modelo Precision Cambridge 12000 como exemplo, o núcleo do Livro Backled é interrompido na posição zero acima da tabela de embalagem. Nesse momento, a tabela de embalagem está no ponto mais alto e a distância da superfície de trabalho da inserção do trilho -guia para a placa de tensão - baixa da tabela de embalagem é de 138,5 mm, com um erro de 0,1 mm. Nesse momento, a altura do mecanismo de moldagem de suporte é tão sólida quanto o livro de volta após colar.
(2) Ajuste o saldo do mecanismo de formação de paletização: ajuste o equilíbrio da paletização de acordo com a posição das bolhas de ar na parte superior e inferior do livro, garantindo a formação uniforme do livro com um erro dianteiro para trás de 0,1mm (como mostrado na Figura 10).

Figura 10 Ajustando o equilíbrio do mecanismo de formação de paletização
04/Medidas do processo de otimização de papel
(1) Medidas de otimização para papel leve: é necessário compactar e agrupar papel leve antes da ligação e deixá -lo por mais de 8 horas; Escolha o adesivo de fusão a quente apropriado; Ajuste a velocidade, a pressão e outros parâmetros da máquina de ligação adesiva adequadamente para garantir que o adesivo de fusão a quente seja distribuído e totalmente penetrado uniformemente.
(2) Controle de planicidade dos rótulos dos livros: Ajuste o nível da plataforma da etiqueta do livro para garantir a planicidade das costas e a profundidade da ranhura, garantindo que os rótulos do livro sejam arrumados, sem rugas ou cachos.
(3) No estágio inicial da comunicação com a editora, é recomendável minimizar o uso de papel com uma diferença significativa de peso entre a tampa e o núcleo do livro ao selecionar materiais para o design. Se for realmente necessário durante o processo de projeto, é recomendável aumentar o uso de inserções ou revestimentos para fazer a transição da tensão entre os dois.
05/ajuste do mecanismo de slot
(1) Aumente a profundidade da ranhura para cerca de 1,2 mm e verifique se o adesivo de fusão a quente penetra totalmente na ranhura.
(2) Controle o espaçamento do slot entre 5,0-7,0 mm.
(3) Inspecione e substitua regularmente o cortador de ranhura traseira e o monte de moagem do monte Block de cisalhamento no tempo.
(4) o requisito padrão para o espaçamento do slot é de 5,0-7,0 mm; O requisito padrão para a profundidade do slot é de 1,5 ± 0,5 mm.
06/Ajuste da força de aperto de clipes do livro
(1) Determine a relação entre a espessura do livro e a força de fixação, com referência aos padrões mostrados na Tabela 1.
Tabela 1 Relação entre a espessura do livro e a força de aperto

(2) Diferentes dispositivos podem detectar dados de livros através de sensores de espessura, e o controlador corresponde automaticamente ao deslocamento da placa de fixação para controlar com precisão a lacuna de fixação. Por exemplo, quando uma espessura do livro de 15 mm é detectada, a placa de fixação se move para uma quantidade de compensação adesiva de 15 mm+(aproximadamente 0,5 mm). Ou ajustando a pressão da mola de torção de cada clipe do livro no host, a força de fixação de cada clipe do livro pode ser consistente.
(3) Se o encolhimento do núcleo do livro após o aperto for menor ou igual a 2,5 mm, ele será qualificado. A parte de trás do livro é inspecionada aleatoriamente quanto a defeitos como rugas, bolhas, raízes de cola expostas e cola de transbordamento.
A solução para o problema das bolhas de ar em produtos adesivos precisa começar de vários aspectos, como equipamento, processo, materiais e operação. Através da análise e otimização sistemática, a estabilidade da qualidade do produto adesivo pode ser efetivamente melhorada. A solução descrita neste artigo foi validada na produção real, com o objetivo de fornecer idéias para os colegas resolverem problemas de processo de ligação sem fio e possui um valor de referência para líderes de máquinas vinculativos e técnicos de qualidade.