Como resolver o fenómeno do fio de faca na impressão de gravuras de plástico
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No processo de impressão de rotogravura de plástico, muitas vezes há um fenômeno de faca. As razões para isso são muito complicadas, envolvendo vários aspectos, como fabricação de chapas, tinta, rodo e ambiente. Agora Amway Mall analisa e discute para sua referência.
1. Aspecto da placa
O acabamento superficial e a dureza da placa cromada na placa terão uma influência importante na geração do fio. O pigmento da tinta usada para a impressão de gravura é geralmente disperso no ligante em um estado particulado. Durante o processo de impressão, depois que a tinta é preenchida com a malha, o excesso de tinta é raspado pela lâmina raspadora enquanto esfrega continuamente a superfície da placa de impressão. Se o revestimento de crómio na superfície da placa de impressão não for suficientemente duro, é facilmente arranhado pela tinta de partículas grossas para produzir um fio de faca.
Por outro lado, se o processo de polimento do cilindro de placa for ruim no momento da confecção da placa, o layout terá um lançamento fino ou o padrão será muito profundo. Durante o processo de impressão, a tinta permanecerá lá e não poderá ser raspada pela lâmina raspadora e transferida para o material de impressão. Irá produzir lâminas irregulares e muito finas. Portanto, equipamentos especiais de polimento e lixa de polimento especial devem ser usados para o polimento.
Além disso, a precisão de processamento do tambor e a precisão da instalação devem ser rigorosamente controladas para evitar que a excentricidade exceda o padrão, de modo a evitar o impacto no rodo durante a impressão de alta velocidade para gerar o arame de corte.
2. Aspecto da tinta
Se a tinta usada para a impressão de rotogravura de plástico não for suficientemente fina, as partículas de pigmento são muito grandes ou misturadas com impurezas particuladas, a ocorrência do fio de faca será causada. Portanto, uma tinta de melhor qualidade deve ser selecionada e as partículas de pigmento devem ser menores que 10 μm. Os dispositivos de filtragem devem ser adicionados ao sistema de tinta e, muitas vezes, inspecionados para evitar que partículas grosseiras na tinta danifiquem as placas e o rodo. Se a viscosidade da tinta for muito grande e a secagem for muito rápida, a fricção relativa entre o cilindro da placa e a lâmina raspadora será aumentada, dificultando a raspagem do excesso de tinta na placa para formar um fio. . Portanto, a viscosidade da tinta deve ser controlada. Para tintas que são muito rápidas para secar, use um solvente de secagem lenta ou dilua a tinta.
Além disso, se a diluição de tinta não for padronizada, o uso de um solvente incompatível faz com que o pigmento na tinta se precipite, formando grandes partículas, produzindo assim um fio. Portanto, um solvente que combine com a tinta de rotogravura deve ser selecionado. Se o desempenho antiestático da tinta for ruim ou o desempenho da lubrificação for ruim, isso também levará à ocorrência do fenômeno do fio. Portanto, é necessário controlar rigorosamente se os indicadores de qualidade da tinta de inspeção são analisados.
3. Raspador
O rodo é uma parte importante da gravura plástica. Deve ser feito de rodo auto-esmerilado com material apertado e dureza moderada. Em geral, um rodo duro produz mais facas do que um rodo macio. Quando o rodo é danificado por um intervalo, um traço regular de tinta em movimento para a esquerda e para a direita é produzido no substrato. A fina fenda do rodo pode ser polida para uma superfície lisa e lisa com uma lixa fina. Se houver um grande intervalo, ele precisa ser substituído. Portanto, é necessário nivelar o rodo ao instalar o rodo. Antes de instalar as facas, verifique cuidadosamente se o rodo está com folga. Depois que as facas forem cuidadosamente esmerilhadas, se houver facas durante o processo de impressão, elas devem ser paradas para esmerilhamento e o óleo de esmeril é estritamente proibido. Na tinta.
Além disso, no processo de impressão, o ângulo e a pressão entre o rodo e a placa de impressão devem ser controlados para reduzir o atrito relativo do rodo à placa de impressão. Geralmente, o ângulo entre a lâmina e o cilindro da placa é de 70 ° a 75 °, a inclinação é para cima e a pressão da lâmina é controlada entre 200 e 400 kPa.
4. Aspectos ambientais
Temperatura, umidade e limpeza do ar na sala de impressão podem afetar a aparência do fio. Se a temperatura estiver muito alta, o solvente evapora muito rapidamente e a tinta seca muito depressa; se a humidade for demasiado grande, a tinta dissolve-se mal, a viscosidade torna-se grande e a tinta difil de raspar. Em ambos os casos, é fácil causar o aparecimento do fio. Portanto, durante o processo de impressão, a temperatura deve ser controlada de 18 a 23 ° C e a umidade deve ser controlada de 50% a 60%. Se houver mais poeira no ar, o filme plástico gerará adsorção eletrostática durante a impressão. Essas partículas serão transferidas do filme para o cilindro de placas durante a impressão e serão coladas na lâmina do médico quando a tinta for coletada na tinta. fio. Para este fim, um eliminador de estática deve ser instalado e uma tela antiestática ou cinta de planta antiestática deve ser pendurada sobre a película de substrato de plástico. O ambiente de produção de gravuras deve ser mantido o mais fechado possível, e o filtro de ar deve ser instalado e o conteúdo de poeira deve ser medido para manter a limpeza do ar e evitar a ocorrência do fio.
Em suma, no processo de impressão de rotogravura de plástico, há muitas razões para o fenômeno do fio, e muitas vezes é mutuamente influente. Deve ser inspecionado e analisado a partir da placa de impressão, tinta, raspador e ambiente, e excluído um por um.