Como substituir a flexografia UV com tecnologia de baixo custo?
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A impressão flexográfica tornou-se gradualmente o mainstream na indústria de etiquetas high-end nacional. A configuração tradicional desse processo é usar tinta UV. Como o preço da tinta UV flexo é muito caro, ela reduz o custo da etiqueta e, como a própria tinta UV possui riscos técnicos e ambientais, ela começa com o processo de reforma e substitui a tradicional UV por tinta + revestimento UV. . A impressão flexográfica reduz custos e melhora a proteção ambiental. Este esquema é viável? Aqui, o autor analisa esse problema com todos.
Resposta à questão da tinta e lavagem
Actualmente, a indústria de etiquetas ainda tem dúvidas sobre a qualidade da tinta, incluindo principalmente os seguintes problemas: 1 tinta não é fácil de colar no material do filme; 2 o ponto de tinta é aumentado no papel revestido e material de filme, e é difícil de controlar; 3 tinta Secagem muito rápida, a tinta é fácil de colar à placa de impressão, causando falha de bloqueio; 4Ink processo de impressão precisa monitorar constantemente a flutuação do valor de pH, e oportuna adicionar estabilizador de pH, a operação é inconveniente; 5 estabilizador de pH contém água de amônia, pode levar a odores no ambiente de produção e rotular produtos.
1. Adesão ao filme
Em resposta a esse problema, na verdade, a divisão do trabalho entre empresas de tinta e gráficas deve ser muito clara. As empresas de tinta devem conhecer as características correspondentes de seus produtos com o filme e devem controlar rigorosamente a solubilidade entre a resina à base de água e o filme, ou seja, a polaridade é semelhante, os parâmetros de solubilidade são semelhantes e novas ligações de hidrogênio devem ser gerado. As empresas de impressão devem ser capazes de usar métodos laboratoriais para analisar, selecionar e filtrar a tinta apropriada, prestar atenção para não vetar facilmente, despejar todas as tintas que ainda estão com defeito, mas não testar cegamente a máquina, aumentar o custo do teste.
2. Secagem no filme
A principal maneira de secar a tinta no filme é a volatização, e a secagem é o principal meio. Portanto, a solução a longo prazo para o problema da secagem é aumentar a temperatura, aumentar o volume de ar, diminuir a velocidade ou reduzir a profundidade da cavidade da placa. Há também um ditado que diz que a secagem da tinta é dividida em três estágios: a seção seca é baseada na volatilização, permitindo que a água corra; então o relativamente próximo das moléculas ligantes, extrusão de água; e finalmente a resina é solidificada por forças intermoleculares (incluindo reação de reticulação catalítica em ação).
Um dos diferentes argumentos é o mesmo, ou seja, os segmentos secos são volatilizados, não há outro caminho. Todos os outros métodos só podem ser seguidos por um túnel de secagem para produzir uma reação química sob a influência da temperatura, incluindo a tecnologia do dessecante. Portanto, ainda é eficaz determinar o ressecamento da superfície da tinta usando o medidor de finura do raspador para determinar o comprimento seco da tinta. Este método pode conhecer a velocidade de secagem da tinta antes que a máquina esteja ligada, e pode julgar a probabilidade de falha da impressão na máquina. Quão alto.
3. A expansão de pontos na impressão
Qual é a diferença na impressão na imagem acima? De facto, a viscosidade da tinta, a viscosidade da tinta e a tinta UV não estão num nível, e a diferença entre as duas é de 1 a 2 vezes. Em outras palavras, a expansão do ponto de tinta está relacionada à sua baixa viscosidade. Então, as tintas de alta viscosidade podem ser usadas para resolver o problema da expansão da rede? A resposta é sim. A figura abaixo mostra um ponto de 150 linhas / polegada de 1% e um ponto de 175 linhas / polegada de 1% impresso com tinta de alta viscosidade. A partir do espaçamento dos pontos adjacentes, o diâmetro do ponto pode ser claramente distinguido. A viscosidade da tinta é de 15dPa s, que é o dobro da viscosidade da tinta UV (7dPa s).
Por que posso imprimir com tinta de alta viscosidade? Como uma unidade flexográfica com uma estrutura de rolo de tinta é usada (como mostrado na figura abaixo), se uma unidade flexográfica com uma estrutura de lâmina raspadora for usada, a tinta de alta viscosidade não pode ser usada. A causa raiz da determinação da viscosidade da tinta é a estrutura da unidade de tinta da prensa flexográfica. Na mesma unidade de impressão, a tinta UV pode ser usada para alta viscosidade. Por que você tem que usar pouca tinta ao usar tinta?
4. Fácil de secar na placa
O sucesso da impressão flexográfica UV é porque a tinta UV tem uma característica muito importante, isto é, a tensão superficial é muito estável, geralmente na faixa de 31 ~ 32mN / m, seja tinta UV da Hanghua, ou Shengweike ou Flint. tintas, os dados de tensão superficial medidos estão todos dentro desta faixa. Isto é, a tensão superficial da tinta UV é substancialmente fixa, e a tensão superficial das duas pode ser combinada seleccionando uma tensão superficial adequada da placa de impressão. Da mesma forma, ao usar a impressão de tinta, desde que você controle a correspondência entre a tensão da superfície e a chapa de impressão, você também pode obter uma autolimpeza da placa de impressão para evitar a ocorrência de falhas de bloqueio.
5. pH da tinta e sua estabilidade
A tinta deve ser medida e ajustada no tempo, o que faz com que os operadores da linha de frente se sintam inconvenientes. Então, existe alguma tinta que não monitore e ajuste o pH durante o processo de impressão? A resposta é sim, mas você deve aprender a filtrar muita tinta. No processo de impressão, a principal razão para a flutuação do valor de pH da tinta é a evaporação da amônia como estabilizador, e a evaporação da amônia é a causa de flutuações no pH da tinta. Então, se houver tinta sem amônia, a resposta é sim. De fato, o processo da água de amônia é apenas um dos três principais processos de aminação da resina aquosa. Os outros dois processos, o processo de amina orgânica e o processo de álcali inorgânico, são dois processos com melhor estabilidade no sistema de tinta.
O uso de amônia orgânica ou processos alcalinos inorgânicos sem amônia já é um processo maduro para a produção de tinta. Além disso, a tinta sem amônia é tão conveniente quanto a tinta UV em uso, e também elimina o odor desagradável da tinta. Algumas das tintas atualmente no mercado ainda usam amônia como estabilizador, principalmente devido a considerações de custo e preço. Portanto, para a empresa de impressão, a fim de manter estável o valor de pH da tinta durante o processo de impressão, e não é necessário monitorá-la e ajustá-la de tempos em tempos, a chave está na peneiração da tinta, especialmente sob condições laboratoriais.
Por que ainda precisamos de vidros UV?
A principal resina de tinta é o acrílico modificado disperso em água. Quando o filme de tinta está seco, é irreversível à água, mas não é necessariamente irreversível para muitos produtos químicos. Em comparação com a resistência das tintas UV à película de tinta, ainda existem lacunas nas propriedades físicas das películas de tinta das tintas, pelo que as impressões a tinta também requerem verniz UV para melhorar as suas propriedades de superfície. Além disso, a superfície da etiqueta auto-adesiva é originalmente requerida para ser envidraçada para satisfazer os requisitos de alto brilho, mate, baixo coeficiente de fricção ou elevado excesso de impressão da própria etiqueta, para que o processo original de envidraçamento UV seja mantido e utilizado. Não é difícil levantar-se.
Como o verniz UV não contém pigmentos, ele pode evitar a perda de energia da tinta UV no processo de secagem devido às características de absorção das ondas de luz por diferentes pigmentos, e sua eficiência de secagem é relativamente alta. Além disso, o fotoiniciador no verniz está mais na faixa de freqüência UVC, e as características da tinta UV e da distribuição UVA são significativamente diferentes. A combinação com a lâmpada de iodetos metálicos atual é melhor, e não é difícil selecionar a lâmpada UV. O esquema de tinta flexográfica + verniz UV é muito viável no processo, e não precisa fazer deliberadamente grandes mudanças no equipamento e nas principais matérias-primas. O ponto mais crítico é que o preço do verniz UV não é alto, e o preço de dezenas de yuans por quilo é acessível para as gravadoras. Com uma redução de custo óbvia, qualidade de impressão constante, melhor afinidade com o ambiente e exploração de novas tecnologias para rótulos flexográficos autoadesivos, existe alguma necessidade de tentar?