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Como reduzir o desperdício causado por poluentes na impressão de etiquetas

Mar 06, 2019 Deixe um recado

Como reduzir o desperdício causado por poluentes na impressão de etiquetas

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Primeiro, faça perguntas


No processo de produção de etiquetas, minúsculos poluentes no ar são um dos principais culpados (desperdício e tempo de inatividade da produção). Atualmente, a gráfica não enfrenta problemas com esse problema. A gráfica acredita que o filme fornecedor de material não está limpo, e o fornecedor acusa a fábrica de impressão de um ambiente de trabalho precário. Ambos os lados estão em um dilema.


Os materiais do rótulo são muito sensíveis ao acúmulo de estática. A imagem eletrostática acumulada é um ímã que atrai contaminantes ao redor da superfície do material. Esses contaminantes podem vir de embalagens, fibras de roupas, cabelos, pó cortado, tinta, pó metálico, etc., que podem causar problemas de impressão.


Existem duas causas principais de contaminantes transportados pelo ar que podem causar desperdício em fábricas de impressão flexográfica:


1. Contaminantes são transferidos do substrato para o cilindro de impressão


Essa situação pode causar erros de imagem na impressão. O tratamento geral é parar e limpar todos os cilindros de impressão. O processo de limpeza normalmente leva de 1 a 2 horas de inatividade, resultando em 50/100 metros de desperdício.


2. Contaminantes são transferidos diretamente do substrato para o rolo de placa


Esta situação resulta em uma partícula sólida no rolo da placa. Essa situação é exacerbada se a tinta UV for muito fina e muito viscosa, e uma pequena quantidade de poeira grudará na placa para formar um erro repetível. O operador deve usar uma escova macia ou um pano para limpar o bastão de placa. Em primeiro lugar, tal abordagem não é segura. Além disso, se não puder ser removido, o operador deve parar, limpar todos os rolos da placa, registrar novamente a máquina e verificar a impressão e a qualidade novamente. Este processo produzirá 50 metros de resíduos, perda de tempo de produção e, mais importante, o problema não foi resolvido fundamentalmente.


Em segundo lugar, a solução - limpeza do substrato


Parece simples e óbvio, mas o que você usa para limpar o substrato?


Nos últimos 6 anos, a Teknek no Reino Unido dedicou-se a introduzir e promover os benefícios da tecnologia de limpeza de contato para a indústria de impressão de etiquetas. Originalmente desenvolvido para a indústria de eletrônicos, este método de limpeza inovador é agora selecionado e usado pelos principais fabricantes de equipamentos de impressão e empresas de impressão de etiquetas do mundo para integrar-se em seus sistemas de produção.


Use um rolo especial de limpeza de silicone da Techno para limpar o substrato. O rolo de limpeza remove contaminantes secos e separados do substrato e os transfere para o exclusivo rolo de papel enrolado à reversão da Technic. Quando o papel adesivo estiver cheio de contaminantes, substitua a camada de papel adesivo e continue a limpeza sem interromper a produção da impressão. A tecnologia de limpeza da Technic remove contaminantes tão pequenos quanto 2 mícrons na superfície do substrato.


Em terceiro lugar, como economizar?


O uso dos sistemas de limpeza da Technic para reduzir o desperdício e o tempo de inatividade resulta na produção de impressão de etiquetas.


Por exemplo, uma prensa flexográfica de 345 mm de 4 cores executa diferentes materiais impressos. Em condições normais, há 4 partículas sólidas no rolo da placa por 8 horas de operação por turno. A instalação de um sistema de limpeza de técnicos com base em ampla experiência reduzirá a probabilidade de produzir mais da metade das partículas sólidas.


Suponha que o sistema de limpeza do Técnico evite apenas uma parada / turno (geralmente mais de 2 vezes), cada vez com 20 minutos (estimativa mínima), produz aproximadamente 100 metros de lixo, e a fábrica de impressão funcionará por 50 semanas. , 5 dias por semana.


Economize nos resultados do cálculo de material de etiqueta:


1 máquina de impressão poupa matérias-primas todos os anos = 100x5x50 = 25.000 x 0.345 = 8625 metros quadrados


Nos últimos 6 anos, a Technic instalou 1.200 máquinas de limpeza na indústria de impressão de etiquetas na Europa.

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