Como melhorar a capacidade de impressão de poliolefinas
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A partir do aspecto do mecanismo de formação e do método de teste de rapidez de aderência da impressão, podemos entender melhor a maneira de melhorar a firmeza de adesão da impressão (discutida principalmente no filme de hidrocarboneto fino).
1. Seleção de matérias-primas
Na produção de filme plástico, matérias-primas com pouco ou nenhum aditivo plástico devem ser selecionadas. Podemos julgar a presença de aditivos com base nos dados técnicos da classe, desempenho e uso da resina.
Quando é necessário usar uma matéria-prima contendo uma grande quantidade de agentes auxiliares, ela também deve ser misturada com uma matéria-prima livre de auxiliares.
A razão para esta escolha é que os auxiliares que são dobrados durante o processo de formação e o processo de colocação formam um filme de óleo que reduz a adesão da tinta ao filme.
2. modificação de matérias-primas
1) Modificação da mistura: A mistura de poliolefinas com polímeros com boas propriedades de impressão para melhorar o desempenho de impressão é um método recentemente desenvolvido e atraente. Por exemplo, a modificação do polietileno de alta densidade com resina poliacrílica melhora muito a adesão da tinta ao polietileno. Quando 5-20% de poli (ácido metacrílico) (PMMA) são misturados, a adesão acima é aumentada em sete vezes. Por exemplo, quando se mistura com um polietileno clorado com uma grande quantidade de cloro, a adesão do polietileno ao negro de óleo pode ser significativamente melhorada adicionando apenas uma pequena quantidade. Quando misturado com 5% de CPE-55, a mistura apresentava uma adesão de tinta três vezes superior à do PEAD puro. De acordo com relatos relacionados, alguns auxiliares de processamento (modificadores reológicos, etc.) de polímeros de plástico de alta qualidade, além de melhorar o rendimento e eliminar a trinca por fusão, também têm o efeito de melhorar a aderência da impressão.
A adição de resina poliacrílica ou polipropileno clorado, etc., é capaz de melhorar a capacidade de impressão de HDPE com base na sua baixa compatibilidade com HDPE, quando forma uma fase dispersa no sistema de mistura de matriz de HDPE e é evidente que a superfície do filme é presente. Conducente a colagem com tinta.
2) Modificao de enxerto: A modificao de enxerto consiste em utilizar um modo tal como radiao para fazer uma reaco de enxerto de poliolefina para fazer com que a cadeia macromolecular de polieno tenha uma polaridade e desse modo melhorar a molhabilidade do material para a tinta. Se o polietileno de densidade linear é modificado por enxerto de anidrido maleico ou ácido acrílico, a capacidade de impressão é melhorada.
3) Outros métodos de modificação: Se uma pequena quantidade de ácido maleico ou do seu anidrido for incorporada na poliolefina, a estabilidade da tinta da película de poliolefina pode ser melhorada em grande medida.
3. A tinta também desempenha um papel decisivo no problema da solidez da camada de tinta. Naturalmente, a tinta correspondente deve ser usada para diferentes substratos. Por exemplo, uma tinta do tipo resina de nitrocelulose pode ser usada para o celofane; uma tinta tipo resina de polipropileno clorado pode ser usada para o filme de polipropileno; uma tinta do tipo resina de poliamida pode ser utilizada para o filme de polietileno e semelhantes.
Na produção, muitas vezes adicionamos uma certa quantidade de solvente para ajustar a viscosidade e a velocidade de volatilização da tinta. Há dois problemas para estar ciente aqui:
1) Ao adicionar um solvente, um solvente com baixa tensão superficial deve ser usado o máximo possível para reduzir a tensão superficial de todo o sistema de tinta, melhorando assim a molhabilidade da película impressa.
2) Quando o teor de sólidos de trabalho é muito alto, o efeito de molhagem será correspondentemente baixo, afetando assim a firmeza da tinta. Por outro lado, se muito solvente for adicionado, o componente efetivo da tinta aderida ao filme é relativamente reduzido, o que também causa uma diminuição na firmeza.
De modo a resolver a contradição entre a solidez da camada de tinta e a velocidade de volatilização da tinta, uma resina (borracha) correspondente à tinta ou outra resina ou borracha de ligação compatível adequada pode ser adicionada ao diluente ou tinta. Isso também pode melhorar a firmeza da camada de tinta até certo ponto. Ao mesmo tempo, a tinta é deixada por muito tempo ou misturada com impurezas, o que causará a deterioração do aglutinante. Portanto, tente usar tinta fresca ou substitua a tinta deteriorada a tempo.
4. tratamento de superfície
A partir da anise do mecanismo de solidez de adercia da tinta, pode ser conhecido que outras modificaes da tinta e da pelula podem melhorar a solidez da adercia da tinta, mas por razs de custo, o modo vulgarmente utilizado para a superfie da pelula impressa. Lide com.
Para cloreto de polivinil, celofane, poliéster, nylon e outros filmes, devido à sua grande tensão superficial, eles podem ser impressos diretamente quando os requisitos do produto de impressão não são altos (na verdade, devido ao aumento nas necessidades do cliente nos últimos anos, esses materiais também são impresso antes de ser tratado), o filme de poliolefina não tratado tem uma baixa tensão superficial, tal como 31 dine para PE e 29 dine para PP, que deve ser aumentada para 38 dine para impressão, o que requer a gravação. Tratamento da superfície.
Os métodos de tratamento de superfície de plástico incluem tratamento com chama, tratamento químico, tratamento com solvente e tratamento com coroa, mas um filme de poliolefina amplamente utilizado é um método de tratamento de coroa. O filme de polietileno é tomado como um exemplo para analisar as razões para a melhoria da resistência da tinta pelo tratamento corona.
1) Oxigênio no ar gera ozônio devido à ionização, oxidando a superfície. A cadeia molecular do polietileno da camada superficial pode formar um eléctrodo terminal P activo, tal como um grupo carbonilo, um grupo carboxilo ou um grupo hidroxilo. O nitrogênio no ar também é ionizado em um plasma e atua com moléculas de polietileno para formar um gene do tipo amina na cadeia molecular do polietileno e pode continuar a oxidar para formar uma série de compostos contendo nitrogênio. Como resultado, a polaridade da camada superficial do filme de polietileno é aumentada e a molhabilidade é melhorada, melhorando assim a adesão da tinta.
2) Elimine alguns óleos (impurezas, aditivos, oligômeros, etc.) que são invisíveis a olho nu na superfície do filme, para que a tinta e o filme fiquem em contato direto.
3) A superfície é rugosa devido ao impacto, realizando assim a ação da cunha mecânica.
4) À medida que a superfície do filme é aquecida, a atividade da cadeia molecular é intensificada, isto é, o grau de atividade superficial é aumentado.
5) Sob a ação de um campo elétrico de alta voltagem, a película plástica não condutora é deslocada na molécula e uma carga induzida é formada na superfície. A presença da carga induzida pode ser correlacionada com a polaridade das moléculas de tinta. A melhoria da solidez da camada também tem um certo efeito.
Preste atenção aos seguintes problemas ao realizar o tratamento corona:
1) Após o tratamento corona, deve ser usado em um curto período de tempo. Caso contrário, se o grupo polar for combinado com moléculas de água no ar, a molhabilidade será reduzida e a adesão da camada de tinta de impressão será destruída. Portanto, filmes qualificados devem ser armazenados em um armazém seco e de baixa temperatura; testes de re-inspeção devem ser realizados durante o uso.
2) Para filme frio, use um tratamento eletrônico de superfície de alta potência. O filme frio deve ser pré-aquecido com infravermelho de iodo-tungstênio antes do tratamento.
3) Somente a impressão em um lado é necessária, e somente o tratamento corona de um lado é realizado. Caso contrário, é provável que ocorram problemas de aderência após a impressão.
4) Em condições de alta temperatura, se o tempo de tratamento for muito longo, a adesão tende a diminuir. Isso pode ser devido à decomposição da superfície, formando uma "camada limite fraca".
Tensão de umidificação (sem tratamento) de unidades comuns de filme plástico mN / m
Nome tensão molhada
Polietileno 31
Poliéster 43
Polipropileno 29
Nylon 46
Cloreto de polivinil 39
Cloreto de polivinilideno 40
Celulóide 42