Como eliminar a eletricidade estática na impressão de embalagens?
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É bem conhecido que os materiais utilizados na indústria de embalagem e impressão, tais como papel, plásticos, tintas, adesivos, rolos guia (o departamento é tratado com alumina natural anodizada) são todos isoladores; impressão, composição, rebobinagem, corte e outros processos são de alta velocidade de fricção, contato e separação de engenharia de "superfície". A geração de eletricidade estática em fábricas de embalagem e impressão está relacionada principalmente à composição química, estrutura molecular, propriedades mecânicas, lisura, energia do motor, temperatura e umidade ambiente, ação mecânica externa, como pressão de contato e velocidade de separação por atrito. O tipo de filme, o tipo de contato, o tempo de contato, a área de contato e a velocidade de separação são diferentes, e o tempo e a tensão de descarga eletrostática gerados são diferentes. Como você elimina a eletricidade estática na impressão de embalagens? Anmei Mall vem para analisar e analisar com você.
Primeiro, o dano da eletricidade estática
Quando o papel é carregado eletrostaticamente, causará muitos problemas para impressão. A primeira é que sob a ação da eletricidade estática, o papel e o papel são firmemente sugados e não podem ser limpos. No processo de impressão, por causa da atração eletrostática, as folhas são coladas juntas, às vezes duas, às vezes várias, às vezes um pedaço de papel é difícil de separar, o que faz com que o bocal de papel absorva o papel, o que afeta seriamente a impressão eficiência. . Quando materiais plásticos são usados para impressão em cores, devido à descarga eletrostática, muitas vezes é constatado que a tinta semelhante a rebarbas transborda na borda do produto impresso, e o desvio de superimposição aumenta. A eletricidade estática gerada pela tinta pode causar uma malha superficial ou uma impressão perdida; o filme plástico e o ambiente de adsorção de tinta Matérias estranhas, como poeira e cabelo, são propensas a problemas de qualidade, como fios de faca. No processo de rebobinamento, corte, fabricação de sacos, etc., a descarga eletrostática destruirá o sistema de correção fotoelétrica e o sistema de controle eletromagnético do equipamento.
Em segundo lugar, o método de eliminar a eletricidade estática
A fim de combinar a produção real, o uso de materiais de embalagem (quais produtos são embalados), a premissa do uso de clientes, etc., diferentes tecnologias antiestáticas são usadas para eliminar a eletricidade estática. Técnicas antiestáticas comuns são as seguintes:
1. Método de eliminação física
O método de eliminação física é um método de eliminar as características inerentes à eletricidade estática sem alterar a função do material. Por exemplo, o método de eliminação de "aterramento" é instalar um pincel antiestático no processo. Coloque o corpo da escova no enrolamento ou desenrolamento do rolo de papel ou de plástico e faça com que a extremidade de aterramento da escova eliminadora de estática seja aterrada de maneira confiável, mas não no equipamento ou no rolo-guia. Devido à possibilidade de aterramento deficiente do equipamento; os rolos guia do departamento são tratados por anodização, a superfície é naturalmente alumina e a alumina não é eletricamente condutora.
2. Método de eliminação química
O método antiestático de eliminação química, ou seja, a tecnologia de tratamento de agente antiestático, usa principalmente um agente antiestático (surfactante) para modificar a resina ou o substrato por meio de tecnologia de adição ou tecnologia de revestimento, e é mais completa e completa tecnologia antiestática . No entanto, uma vez que a adição ou revestimento do agente antiestático provoca uma alteração na composição química do material, a técnica não é adequada para o tratamento de papel e é utilizada apenas para a modificação da resina plástica.
Especialmente na embalagem de alimentos, remédios, cosméticos, produtos químicos, etc., atente para a segurança, higiene e compatibilidade com a resina matriz, etc., por isso o conteúdo técnico é alto. O material de embalagem com função antiestática não só elimina vários acidentes de qualidade causados pela eletricidade estática, mas também melhora a eficiência da embalagem para o cliente e garante a força de vedação, obtendo assim a aprovação do cliente.
2.1 Tecnologia de processamento aditivo
A tecnologia (ou seja, a tecnologia masterbatch) é misturar o agente antiestático aditivo com uma certa concentração (algumas a várias dezenas de por cento) com uma resina termoplástica, e adicionar uma variedade de aditivos, após fusão, mistura, granulação, feita de antiestático masterbatch. A escolha do agente antiestático deve atentar para a compatibilidade com a resina da matriz. Se a compatibilidade é muito pobre, as partículas antiestáticas produzidas são inferiores; mas a compatibilidade é boa demais, a taxa de migração do agente antiestático para a superfície é muito lenta, e é difícil formar um filme antiestático de água. A mesma resina que a resina do produto é selecionada como a resina da matriz, e no processo de fusão, amassamento e granulação, a temperatura de processamento é mantida tão baixa quanto possível, e o agente antiestático é impedido de se decompor ou mesmo se deteriorar. a calor insuficiente.
O filme plástico antiestático é preparado usando partículas antiestáticas, e um processo de moldagem por sopro de co-extrusão de três camadas (ABC) é frequentemente usado. Preste atenção à proporção de masterbatch antiestático a ser determinada de acordo com a concentração da substância ativa, e ajuste de acordo com os resultados do teste, de modo que a resistividade da superfície ps seja de aproximadamente 1011 Ω; o aumento da adição não só aumenta o custo do produto, mas também o posterior Os passos de processamento têm um efeito adverso.
2.2 Tecnologia de tratamento de revestimento
A tecnologia de tratamento com agente anti-estático do tipo de revestimento consiste em formar um agente tensio-activo iónico num revestimento antiestático e aplicá-lo na superfície da película de plástico para evitar a acumulação de carga. A selecção do agente antiestático do tipo de revestimento é determinada de acordo com a função de trabalho do substrato revestido. Os materiais plásticos têm uma grande função de trabalho, que é fácil de transportar eletricidade negativa; quando a função de trabalho é pequena, é carregada positivamente. A ordem de trabalho dos materiais plásticos comuns é tão grande quanto possível. PP e PE são facilmente carregados negativamente e devem ser revestidos com surfactante catiônico. PET e PA são facilmente carregados positivamente. Superfície aniônica deve ser usada. O agente ativo é revestido. A tensão superficial do filme plástico deve ser maior que 38 dyn / cm; o revestimento antiestático tem boa propriedade de formação de filme, resistência à abrasão, resistência química e efeito de longa duração.