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Como lidar com linhas de tinta quando a impressão não é clara, antiaderente?

Apr 24, 2019 Deixe um recado

Como lidar com linhas de tinta quando a impressão não é clara, antiaderente?

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Ao imprimir tintas de ouro e prata, a impressão de linhas finas é difícil, e a impressão geralmente não é clara. Além disso, a parte de trás do produto acabado após a impressão é fácil de reverter. Como isso aconteceu?


Em primeiro lugar, a impressão da linha fina não está clara


1. O material interno da tinta é seco muito rapidamente e a tinta é seca depois de não ter sido transferida para o substrato. A solução é ajustar apropriadamente a tinta, adicionando um solvente alcoólico como o butanol. Porque os solventes alcoólicos podem melhorar o desempenho da transferência de tinta.


2. Geralmente, a velocidade de impressão é lenta no momento da inicialização e as tintas douradas e prateadas são propensas a transferências ruins, resultando em linhas finas não impressas. Desde que a velocidade média seja aumentada, a capacidade de transferência da tinta será naturalmente melhor.


3. Se a impressão estiver entupida e a placa de impressão estiver entupida, deve-se usar um agente de limpeza especial para a limpeza.


4. O rolo de mistura é separado da placa de impressão. Se o rolo de mistura de tinta no tanque de tinta estiver separado da placa de impressão, isso também poderá fazer com que linhas finas sejam impressas. Especialmente ao imprimir tinta dourada e prateada, é mais provável que isso aconteça e deve ser observado.


5. Ao imprimir filme plástico, muitas vezes há algumas facas na qualidade do rodo e a profundidade da rede é profunda. O sopro adequado pode reduzir a produção da linha de faca, mas se o sopro for muito grande, às vezes as linhas finas não serão impressas. A solução é substituir a faca afiada ou a lâmina de moagem até que as linhas finas sejam impressas.


Em segundo lugar, a parte de trás do produto acabado após o filme é anti-stick


Após o acabamento dos produtos de ouro e prata, o anti-aderente na parte traseira faz com que os produtos impressos sejam descartados. Essa falha geralmente ocorre na indústria de impressão colorida e embalagem, especialmente quando se imprime ouro verde.


1, a tensão do enrolamento é muito grande


O enrolamento está muito apertado, o solvente na tinta não pode ser volatilizado com segurança e a pressão no produto impresso é muito grande, por isso é fácil inverter a colagem. A solução é reduzir a tensão do enrolamento e reduzir a probabilidade antiaderente.


2, ouro, tinta prata secando lentamente


A natureza especial das tintas de ouro e prata determina sua fraca afinidade. Portanto, os insiders acreditam que os produtos acabados devem ser processados e compostos a tempo após a impressão de ouro. Ao mesmo tempo, ao imprimir ouro e prata, o solvente deve ser seco rapidamente para acelerar o solvente na tinta. Volatilização ou mesmo volatilização completa, também é importante aumentar a temperatura de secagem. Se a superfície for impressa com tinta, é tolueno: éster etílico: isopropanol = 5: 2: 3, se for tinta, é tolueno: butanona: B Éster = 6: 2: 2 ou 7: 2: 1, em Ao mesmo tempo, tente. Se o produto impresso for branco, há um fenômeno como o panning, o que significa que o estojo de cores é muito rápido e a reprodutibilidade é ruim. A solução é usar o solvente seco e lento adequadamente. Pode ser resolvido.


3, o controle de temperatura e umidade da oficina é inadequado


Anti-aderente de produtos impressos, a delaminação também está relacionada à temperatura e umidade da oficina. Quando a umidade é muito grande, é propensa a viscosidade. Portanto, empresas com condições devem instalar condicionadores de ar para ajustar a temperatura e a umidade da oficina para tornar os produtos impressos ideais. O efeito de imprimir ouro e imprimir prata, quando os produtos de ouro e prata precisam ser compostos, o adesivo com forte permeabilidade e baixo desempenho de cura não é fácil de fazer o pó de ouro reagir, e a quantidade de revestimento do adesivo é apropriadamente aumentada para melhorar a composição. A pressão e a temperatura de secagem também são importantes.


4, o impacto de diferentes tipos de tinta


Diferentes tipos de rolos de tinta são usados para impressão, a impressão de peças de ouro e prata é fácil de cair e anti-aderente, para que os produtos sejam descartados. As facas de selagem são propensas a delaminação ou delaminação. Isso é determinado principalmente pelas propriedades únicas do ouro e da prata. Para diferentes tipos de tintas, a solução é adaptar a adequação de impressão da tinta dourada a outras tintas, ou seja, impressão e impressão a preto, impressão na superfície e impressão, e não mistura.


5, bordas cruas, pontos


Uma área grande produz um padrão de manchas e o brilho é extremamente pobre. Parte da tinta é difundida para fora da borda da imagem. A razão pode ser que a tinta é muito fina, a malha da placa é muito profunda e uma grande quantidade de carga estática é acumulada na película plástica. Solução: Reduza a quantidade de solvente; o padrão não deve ser muito profundo ao fazer placas; tratamento antiestático de filme plástico.


6, cor de escape


Algumas das linhas finas não são impressas ou impressas com clareza. O motivo é: o encadernador está secando muito rápido, a velocidade de impressão é muito lenta; a grande área de blocos de tinta dourada e prateada e linhas finas de ouro coexistem e perdem uma. Solução: Adicione butanol para ajustar a viscosidade, aumente a velocidade de impressão e divida o bloco de cores de área grande e a linha fina em duas placas.


7, overprint de tinta de ouro não é verdade, Lu Jin


Razão: A secagem não é suficiente, a profundidade da célula no cilindro da placa não é suficiente. Solução: Adicione uma quantidade apropriada de solvente de secagem rápida à tinta dourada, ajuste a pressão de impressão ou aumente a profundidade da célula.

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