Como controlar o desvio de impressão sobreposta da impressão offset
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Ao imprimir impressões multicoloridas com uma impressora offset de uma única cor, o desvio de superposição de quatro cores é muitas vezes uma dor de cabeça para o mestre do trabalhador. As duas primeiras cores são geralmente ok, mas as duas últimas cores são difíceis de controlar. Normalmente reduz apenas a velocidade da máquina, reduz a quantidade de tinta, ajusta a fluidez da tinta e o pó, mas o efeito não é grande, e as medidas acima afetarão a eficiência do trabalho e a qualidade do produto e, ao mesmo tempo, trarão sobre um aumento múltiplo na intensidade do trabalho.
Na verdade, podemos dividir a impressão em dois tipos: seca e úmida. A chamada "impressão a úmido" significa que as duas superimposições no substrato são úmidas e úmidas, ou seja, a primeira cor é impressa após a conclusão da impressão; e a "impressão a seco" é impressa após a secagem de uma cor e, em seguida, a cor é impressa. Máquina monocromática imprime produtos de quatro cores.
1, impressão a seco
A vantagem deste método de impressão é que o posicionamento da alimentação de papel na impressão subsequente é estável e a posição de impressão é basicamente fixa. Além disso, a superimposição de tinta seca pode atingir cores completas, brilhantes e precisas. No entanto, devido a uma certa quantidade de tempo de inatividade, é fácil causar deformação do papel e superimposição imprecisa, e a eficiência não é alta e não pode ser concluída em caso de urgência.
2, impressão úmida
Este método de impressão poupa tempo e o papel é sobreimpresso com precisão devido a pequenas deformações. No entanto, ele tem muitos problemas, como fácil para causar manchas, cor cinza dos produtos impressos, grande quantidade de tinta ou grande área de impressão, e é difícil posicionar o papel impresso após a impressão, o que afeta a precisão da impressão sobreposta. Se houver um problema com uma impressora offset de quatro cores, a impressora offset de duas e duas cores só poderá ser resolvida por experiência. Como reduzir o tempo de impressão úmida é o objetivo que exploramos.
Método 1. Verifique o status do papel impresso a ser impresso. O papel com alta umidade ou secagem ao ar não pode ser usado. O papel recém-introduzido deve ser colocado ao ar ou acumulado por um determinado período de tempo para garantir seu equilíbrio com a temperatura e umidade da oficina de impressão. Corte o papel para garantir que suas bordas estejam limpas e lisas, e assegure a estabilidade do papel no papel;
Método 2: Não coloque ou coloque menos aditivos, como thinner e verniz na tinta, porque ela afeta a cor e facilmente faz com que a superfície traseira fique suja, e a tinta impressa não é fácil de secar rapidamente, resultando na impressão posterior. impressão O posicionamento do papel é difícil, afetando diretamente a precisão da impressão sobreposta;
Método 3: Antes de imprimir, especialmente antes de imprimir em papel revestido com tinta de secagem rápida, é necessário garantir que a manta esteja seca e limpa, para evitar que a manta grude no papel devido ao estado semi-seco da tinta. a impressão frontal, que afeta a estabilidade da alimentação de papel. O cobertor também deve ser limpo durante a parada do meio;
Método 4: Tome medidas para acelerar a secagem dos produtos semi-acabados impressos. Aqui, o porta-toalhas de papel em forma de arco fora do rolo de alimentação de papel pode ser convertido em uma folha elétrica à prova de óleo para tratamento térmico. Além disso, o dispositivo de pulverização de pó deve ser usado de forma flexível. As duas primeiras cores não usam pulverização de pó para manter o efeito de secagem do ar do tubo de sopro no produto impresso. O volume do volume de ar é ajustado de acordo com a espessura do papel. Geralmente, o volume de ar do papel de impressão avançado de quatro cores pode ser aumentado apropriadamente e o volume de ar pode ser ajustado ao máximo ao imprimir no papel de quadro branco. Para obter um efeito de secagem ao ar suficiente do produto impresso. Depois que o dispositivo de secagem de ar quente é instalado, a tinta fica basicamente seca antes da impressão na mesa de entrega, o que não torna a superfície traseira suja e garante o posicionamento correto do papel durante a impressão pós-colorida. Assim, a impressão úmida parece ter se tornado A impressão a seco sem intervalo de tempo não apenas garante a precisão da impressão sobreposta, mas também resolve problemas como impressão suja e baixa secagem.
As medidas acima são baseadas nos requisitos da impressão convencional. O operador de impressão deve operar conscientemente, dominar a balança de tinta e água, controlar a quantidade de tinta, verificar a situação de superimposição a qualquer momento, encontrar problemas e interromper a operação a tempo.