Como controlar e prevenir a qualidade do papelão ondulado
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A máquina de face única é o principal equipamento para a produção de caixas de papelão ondulado. A qualidade do papelão ondulado semi-acabado produzido pela máquina de face única afeta diretamente o custo de produção da embalagem. O papel de base é o principal material para a produção de papelão. O custo de produção da embalagem é de cerca de 75%. Matérias-primas, se os produtos não-conformes ou produtos defeituosos de papelão ondulado produzidos por máquinas de face única aumentam, isso significa o desperdício de papel e outros materiais, o aumento dos custos de produção e o declínio dos lucros da produção. No atual ambiente de mercado, onde a indústria de papelão geralmente tem um lucro reduzido, a tecnologia de produção da máquina de face única é controlada, a tecnologia de desempenho e operação do equipamento é controlada, a qualidade das matérias-primas é controlada, os problemas de qualidade são evitados, e os produtos semi-acabados de máquinas de face única são qualificados. A taxa, seu significado é auto-evidente.
1. Compreensão da definição de norma de qualidade para cartão canelado semi-acabado
Como base para a qualidade dos produtos de cartão, a máquina de face única é a base para a qualidade dos produtos de cartão. O status de qualidade do papelão ondulado semi-acabado produzido por máquinas de face única possui três características básicas: produtos qualificados, produtos não-conformes e produtos defeituosos. Produtos qualificados referem-se aos requisitos de qualidade do papelão ondulado que atendem plenamente às normas pertinentes; produtos não conformes referem-se aos requisitos de qualidade de um ou mais indicadores de cartão canelado que não cumprem as normas relevantes; Produtos defeituosos com ligeiros defeitos de qualidade, tais como arestas, especificações diferentes, degomagem parcial, formação de bolhas, colapso, folga, fissuras, etc. Os três padrões acima são geralmente apenas a definição dos padrões internos da fábrica. O padrão nacional original para a indústria leve refere-se à definição de papelão ondulado. De acordo com a qualidade do produto e o grau de qualidade das matérias-primas, cada cartão corrugado (estrutura de três camadas) é dividido em produtos superiores, produtos de primeira classe, produtos qualificados e produtos não-conformes. Entre eles, os produtos superiores são o papelão ondulado para exportação de mercadorias e embalagens de valores; os produtos de primeira classe são o papelão ondulado para embalagem de produtos nacionais; os produtos qualificados são o papelão ondulado para embalagens de curta distância e baixo preço. Os três tipos de padrões também são divididos em quatro valores padrão para atender às exigências de diferentes embalagens de produtos. O padrão nacional original também estipula que a força de adesão do papelão ondulado não deve ser inferior a 588N / m; a umidade do papelão ondulado (de acordo com a umidade on-line) é de 14 ± 2%; a qualidade da aparência do papelão ondulado deve ser lisa, limpa e não permitida. Há materiais faltando, bordas finas, bordas aparadas devem ser limpas e a união é firme. A soma das partes de degomagem não é mais do que 20cm2 por metro quadrado. Um produto não-conforme é um produto considerado não qualificado pela regra de amostragem. A prática mostra que alguns indicadores de qualidade de produtos superiores são desqualificados e podem se tornar produtos de primeira classe ou produtos qualificados. Se determinados indicadores de qualidade de produtos de primeira classe não forem qualificados, eles podem se tornar produtos qualificados. No entanto, o cartão canelado único referido na norma nacional é o cartão canelado feito de duas camadas de papel de cartão e de um papel de base canelado corrugado. O papelão ondulado de duas camadas produzido por uma única unidade de máquina de face única não foi submetido ao processamento de revestimento, e sua força de ruptura e resistência à pressão da borda serão bastante reduzidas. Portanto, o padrão nacional de papelão ondulado não pode ser aplicado, e até agora o nosso país não tem um único lado. O padrão de papelão ondulado semi-acabado, o sistema geral do sistema padrão é adotar o padrão da empresa de auto-desenvolvimento para controlar o papelão ondulado semi-acabado no processo de produção. No entanto, o padrão corporativo não é necessariamente detalhado, completo e preciso. Na prática, é necessário prestar atenção à análise e sumarização contínuas, a fim de levar a cabo uma revisão e melhoria apropriadas, para que a norma possa desempenhar um papel melhor na regulação do processo de produção e da tecnologia de operação.
2. O efeito da má qualidade dos produtos semi-acabados da máquina de face única na produção de pós-processamento
Depois que o papelão semi-acabado de bolacha única da máquina de face única é produzido, o papel cartão pré-impresso e o papelão ondulado de duas camadas são colados pela máquina de laminação para formar uma estrutura de três camadas do papelão corrugado simples. papelão, que pode ser processado por corte. Feito em uma caixa acabada. Pode ser visto a partir das características da tecnologia de processamento do processamento posterior do cartão que a manutenção do nivelamento do cartão canelado tem um efeito crucial na garantia da qualidade do cartão e da precisão do corte. Se o cartão canelado semi-acabado produzido pela máquina de um só lado apresentar uma deformação de deformação óbvia, isso afectará a alimentação normal do papel da máquina de laminagem automática e o posicionamento preciso do cartão canelado. Alguns cartuchos de papelão corrugado tem mais deformação de curvatura, e o laminador tem que deformar a urdidura. O papelão ondulado é dobrado na direção oposta para manter o nivelamento necessário para a alimentação automática de papel. No entanto, depois de o cartão canelado estar partido, a resistência à compressão do cartão formado é grandemente reduzida. Se o cartão canelado da máquina de um só lado estiver deformado, o cartão canelado de três camadas é também propenso a deformação do arco após ser aplicado pelo folheado à mão. Quando o produto semi-acabado é cortado na máquina cortadora, ele também será fornecido. Alimentação e posicionamento normais de papel criam certos obstáculos que afetam a qualidade da embalagem. Portanto, no processo de produção de máquina de face única, devemos prestar atenção para controlar a umidade e o nivelamento do papelão ondulado on-line, que é a base para garantir a qualidade da caixa.
3. Requisitos de análise e controle para problemas de qualidade em produtos semi-acabados de máquinas de face única
O processo de produção mostra que a qualidade do papelão ondulado produzido pela máquina de face única é boa, e a taxa de aprovação da qualidade da embalagem tem uma garantia confiável. Na gestão de rastreamento de qualidade, o autor descobriu que às vezes as matérias-primas são qualificadas, mas devido ao controle inadequado da tecnologia de produção e tecnologia de operação da máquina de face única, por exemplo, para alcançar a velocidade de saída, é fácil fazer com que o papelão seja aquecido por um curto período de tempo, e o pico do revestimento ondulado insuficiente, a dureza de formação do cartão é diminuída, e o problema de uma diminuição na força adesiva é passível de ocorrer. Vale a pena mencionar que se a máquina de face única com instalações auxiliares incompletas é usada, a velocidade é muito rápida, porque a máquina é difícil de ajustar a umidade do papel de base rapidamente, e o teor de umidade do papel e papel é muito ampla. A diferença no coeficiente de deformação do papel base torna mais fácil para o papelão ondulado exibir uma distorção significativa. Portanto, a velocidade de produção da máquina deve ser baseada no alto teor de umidade do papel base, a qualidade do papel base, a área de pré-aquecimento e a temperatura, etc., e considerar de forma abrangente um grau razoável. O autor acredita que a velocidade de produção da máquina de face única adota velocidade ligeiramente superior à média, o que efetivamente mantém a precisão do equipamento, melhora a dureza do papelão ondulado, mantém a umidade equilibrada do papelão ondulado e reduz o empenamento, colapso e inclinação do papelão ondulado. Problemas de qualidade como expectoração, formação de espuma e desgomagem são medidas práticas de controle.
4. Preste atenção à detecção e controle do cartão canelado semi-acabado de máquina de face única
Como o papelão ondulado de duas camadas produzido pela máquina de face única é difícil de detectar com precisão o valor da resistência da pressão da borda, geralmente é baseado apenas no toque da mão para determinar a qualidade da dureza do papelão ondulado. No entanto, afinal de contas, a detecção é apenas um julgamento áspero, de qualidade, falta de ciência. Dados precisos trazem certas dificuldades para o controle do processo de produção. Para esse fim, o autor inventou o método de detecção da resistência do plano do papelão corrugado de duas camadas na prática de inspeção e obteve dados de testes científicos para facilitar a análise precisa do controle do processo de produção de máquina de face única. O método é como se segue: em primeiro lugar, é feita uma base de ferro fundido cilíndrico com um diâmetro de 11,7 cm e a espessura é de 2 cm, para que a resistência à compressão plana do cartão canelado possa ser detectada utilizando um testador electrónico de resistência à compressão. Antes do teste, pegue um único ladrilho (duas camadas) de papelão ondulado e perfure um número de amostras padrão (área de 100 cm2) com uma faca de amostragem quantitativa YQ-Z-7. Ao testar, coloque primeiro a placa de fundo cilíndrica na placa de pressão inferior do testador. Depois que o instrumento for corrigido com zero, a amostra circular pode ser colocada no fundo cilíndrico para teste. Quando a amostra é esmagada, a tela é esmagada. Os dados mostrados são o valor da resistência à compressão plana da amostra. A prática de teste mostra que a resistência à compressão plana do papelão ondulado é alta quando a temperatura, a velocidade ou o adesivo da máquina de face única é bem controlada. Este método é usado para detectar a dureza de formação de cartão canelado. Para aqueles cartões que são contratados para usar um determinado grau de qualidade de papel-prima para a produção, a tecnologia de resistência à compressão plana de papelão ondulado semi-acabado de duas camadas pode ser desenvolvida através da detecção e análise comparativa de papelão ondulado. Os indicadores, com os padrões de qualidade de controle interno da empresa, podem ter um melhor controle dos produtos semi-acabados on-line. O cartão canelado semi-acabado da máquina de face única, para além da sua resistência à compressão plana, também deve ser testado quanto à sua resistência de aderência. A camada de papelão ondulado e o papel de apoio são bem colados e a resistência geral é alta. Normalmente, o site de produção é geralmente usado. O “método de remoção de lágrima” desmonta o papel e o papel e examina o grau de difusão do papel para determinar a qualidade da colagem. O laboratório pode usar o testador de força de compressão eletrônica para testar a força de adesão do papelão ondulado e obter os dados de teste. A base para o julgamento de qualidade. Além disso, o teste de espessura do cartão canelado não é negligenciável. Se o rolo corrugado estiver desgastado ou a folga entre os rolos não for ajustada corretamente, a espessura do papelão ondulado será afetada, e a espessura do papelão ondulado é um indicador importante dos requisitos de qualidade do cliente. Se for inferior aos requisitos padrão, resultará em um lote de produtos não conformes. Portanto, o processo de produção deve prestar atenção à detecção da espessura do papelão ondulado, e o medidor de espessura padrão pode ser usado para testes para evitar a ocorrência de produtos não-conformes.
5. Preste atenção ao uso correto e manutenção da máquina de face única
O rolo corrugado é o componente principal da máquina de face única e é também o molde para a formação de cartão canelado. Ele desempenha um papel extremamente importante na qualidade do processamento de papelão ondulado. Portanto, é necessário prestar atenção ao uso correto e manutenção do rolo corrugado. Geralmente, a posição do rolo corrugado inferior da máquina de face única é fixa, e o rolo corrugado superior aplica uma certa pressão ao rolo corrugador inferior por meio de mola, pressão de ar ou pressão de óleo. O rolo corrugador inferior é usado como o rolo motriz, e os molares do rolo corrugado inferior e do rolo corrugado superior estão em malha um com o outro e, ao mesmo tempo, a superfície de rolamento é impulsionada pela rotação síncrona da ondulação superior. rolo. A fim de garantir o funcionamento uniforme e suave do rolo corrugado, a corrente não deve ser muito solta ou muito apertada, caso contrário, a posição do rolo deve ser ajustada adequadamente. A conformação do corrugado é conseguida por uma certa força de fixação entre os rolos de ondulação superiores e inferiores. Esta força de aperto vem dos lados esquerdo e direito do rolo corrugado superior, que é também a razão pela qual o rolo é facilmente deformado pela força. Para obter a pressão uniformemente distribuída ao longo da largura, é necessário que o rolo tenha uma convexidade para compensar a pressão. Deformação. No processo de produção, é necessário evitar que a carga anormal de pressão do rolo corrugado seja gerada para reduzir o fenômeno de desgaste anormal. Isso requer que a pressão correspondente do rolo corrugado seja dominada, ou seja, os rolos superior e inferior devem ser controlados. A lacuna e o paralelismo são aspectos importantes da produção. Além do correto uso e ajuste do rolo corrugado, deve-se prestar atenção também à manutenção do rolo corrugado. O rolamento da cabeça do eixo do rolo corrugado é propenso a danos após um período de uso, o que afetará a malha normal entre os rolos de papelão ondulado e fará a resistência do rolo corrugado Aumentar, aumentar o desgaste das peças mecânicas, a qualidade do papelão ondulado produzido também será afetado, por isso deve ser verificado a tempo, e os problemas devem ser tratados em tempo hábil. A "superfície dentária" do rolo corrugado é fácil de usar durante o processo de prensagem, o que torna o papelão ondulado baixo e afeta a força da embalagem. Portanto, deve ser testado com freqüência, e quando se verificar que há desgaste óbvio, o revestimento retrabalhado deve ser removido para garantir a qualidade do papelão ondulado. Também deve ser dada atenção à limpeza e limpeza do pó de papel e impurezas em cada superfície do rolo para evitar que o material estranho seja usado na ranhura do dente do rolo; as peças de lubrificação devem ser lubrificadas de acordo com os regulamentos para assegurar a lubrificação normal das peças da máquina; Se ocorrer um ruído anormal, pare e verifique a falha a tempo para evitar danos anormais causados pela operação prejudicada da máquina.
6. Preste atenção ao controle da qualidade do papel da máquina de face única
O cartão semi-acabado produzido pela máquina de face única é composto pela combinação do papelão e do papelão corrugado. Se o teor de umidade entre eles é muito grande, a expansão e contração do papel base após o adesivo é absorvido e aquecido. Aumentado significativamente, é fácil causar o empenamento do papelão, por um lado, afetando a qualidade do pós-processo, aumentando a probabilidade de ocorrência do produto não-conforme, por outro lado, a força total do processo. a caixa será reduzida significativamente. Portanto, antes que o rolo de papel seja colocado na máquina, o teor de umidade do papel base deve ser testado primeiro, e o papel caixa e o papelão ondulado com o conteúdo de água próximo um do outro devem ser selecionados como o processo de moldagem correspondente para evitar o papel. papelão ondulado da deformação porque a diferença na taxa de expansão do papel base é muito grande. Deformação, reduzindo produtos não conformes.
7. Preste atenção ao controle do mecanismo de revestimento de cola de máquina de face única
A função do dispositivo de colagem de máquina de lado único é aplicar um adesivo no pico do papel ondulado para ligá-lo ao cartão para formar um cartão canelado de face única. É composto principalmente de um rolo de dimensionamento, um rolo de borracha, um raspador, um tanque de cola e similares. Quando a máquina de face única está em operação normal, a parte inferior do rolo aplicador está em contato com o adesivo no tanque de cola e gira a uma velocidade constante para abrir o adesivo. A quantidade de cola é apropriadamente limitada pelo rolo de borracha, e o adesivo quantitativo é aplicado ao pico. em. A superfície do rolo aplicador tem uma estrutura de moagem fina e polimento, e a superfície do rolo é processada em uma forma de malha, de modo que a cola é aplicada uniformemente ao pico corrugado da moldagem. A quantidade de cola aplicada geralmente requer uma largura de pico de cerca de 1,5 mm. A folga entre o rolo de borracha e o rolo corrugador inferior também deve ser bem ajustado. Geralmente, no caso de satisfazer o revestimento, o intervalo deve ser o menor possível. O rolo de borracha uniforme é usado para controlar e ajustar a quantidade de cola na superfície do rolo de borracha. Portanto, é importante ajustar a folga entre o rolo de borracha e o rolo de borracha. O intervalo é geralmente entre 0,2 e 0,3 mm. O rolo de limpeza também é fornecido com um raspador, que funciona para raspar o adesivo na superfície do rolo de alisamento, para que a superfície do rolo execute o próximo ciclo sem adesivo. A função do tanque de cola é segurar o adesivo e circular o adesivo fornecido para que o adesivo não se condense pelo calor para diminuir a viscosidade e manter uma certa altura. Normalmente, preste atenção ao uso do dispositivo de revestimento de cola, limpeza oportuna, poeira de papel, impurezas, etc., que afetam a viscosidade do adesivo, para garantir a aplicação normal de cola e melhorar a qualidade da colagem de papelão ondulado.
O controle de qualidade do papelão ondulado semi-acabado de face única envolve todos os aspectos do processo de produção. O agarramento correto da tecnologia de operação e o uso e manutenção corretos da máquina é um elo de controle crucial. Isso exige que prestemos atenção à tecnologia do processo de produção. Ao mesmo tempo, através do processo de produção, a qualidade do cartão canelado semi-acabado é cuidadosamente inspeccionada e controlada, o que não só pode efetivamente impedir a qualidade do processamento de cartão semi-acabado, mas também pode melhorar a qualidade do processamento de cartão canelado e atender a qualidade de processamento do processo subsequente. Os requisitos estabelecem uma base sólida para melhorar a qualidade da caixa acabada.