Como verificar a saída do arquivo CDI pré-processado
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Antes que o arquivo CDI pré-pressionado entre no próximo processo, a coisa mais importante a fazer é verificar. Como não há saída de filme no método de criação de chapa CDI, como garantir a precisão do documento torna-se o problema mais crítico antes que a placa seja gravada.
Inspeções regulares dos arquivos finalizados (formatos de arquivos limitados a AI, EPS, GRS, etc.) são executados usando o software Finaleye da Esko-Graphics. O software pode verificar o padrão de fivela da peça de trabalho e o tamanho da cobertura da fivela, a malha do bloco de cor de malha plana, a porcentagem do ponto de qualquer parte da barra de gradiente, a proporção de cada versão de cor nos quatro mapa colorido, a tela de separação de cores de cada versão colorida, a quantidade de cores Quantidade, etc. Para flexografia, as cores exatas costumam ser usadas em vários trabalhos, o que é fácil para o Finaleye verificar, especialmente para texto pequeno e linhas finas ou escuras versões. O software pode ser verificado visualmente e a cor da tinta pode ser exibida visualmente no software para mostrar visualmente o efeito da impressão futura. No entanto, a maior desvantagem deste software é que ele não pode verificar os arquivos de imagens EPS com canais de cores exatas. Esses arquivos precisam ser convertidos em formato TIFF e, em seguida, verificados, mas a premissa é ignorar as cores exatas da imagem (verifique no Photoshop). A cor exata da imagem foi verificada como correta.
Se houver um dispositivo de prova digital, o trabalho um pouco difícil pode ser impresso com prova digital para verificar mais intuitivamente o efeito geral do trabalho; o trabalho relativamente simples pode imprimir o spray de cor comum para verificar o efeito geral. Recomenda-se trazer a linha da matriz ao fazer o rascunho, para observar se o padrão final cortado no futuro é bonito, centralizado e o tamanho da posição atende aos requisitos do produto. Para produtos cortados relativamente complexos, tais como: vários copos de papel, caixas de cigarros, caixas especiais, sacos de vedação traseiros em formato de almofada, etc., também é necessário usar o calado impresso para dobrar e formar de acordo com a linha de matriz. para verificar se a linha da matriz está em conformidade com as dimensões geométricas necessárias para sua formação, e impede que ela seja formada de acordo com esse tamanho até que a impressão seja concluída.
Para pedidos com processos especiais, é recomendável verificar a separação de cores. Por exemplo, há um número de cores exatas e há um hot stamping parcial (ou prata quente), que requer branqueamento parcial e envidraçamento parcial. Geralmente é feito de várias camadas durante a produção de pré-impressão. Neste caso, verifique se é mais problemático. Recomenda-se imprimir a verificação de rascunho de separação de cores, porque o conteúdo na impressão de separação de cores é o conteúdo a ser feito na chapa de impressão futura, que é mais intuitivo para verificar. Se a empresa estiver equipada com uma impressora de separação de cores, você poderá imprimir diretamente o teste de separação de cores.