Tecnologia hot melt e placa sem produtos químicos da Azura
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A tecnologia CTP foi desenvolvida por quase 10 anos e a tecnologia de placas sempre foi o núcleo do CTP. Atualmente, existem três tipos principais de tecnologia de placa madura, placa de sal de prata fotossensível, placa de fotopolímero fotossensível e placa térmica. Esses três tipos de placas têm excelente desempenho para diferentes necessidades do mercado de impressão. Comparado com o filme tradicional, há um grande progresso na qualidade de impressão, durabilidade da impressão e facilidade de manuseio.
Estes três tipos de placas que são comuns no mercado podem ser chamados de placas CTP tradicionais. Por que você diz isso? É porque eles precisam de tratamento com revelador químico após a exposição. Existem três efeitos principais no tratamento químico do xarope em desenvolvimento. Em primeiro lugar, o impacto sobre a qualidade da impressão, a mudança nas condições de lavagem afeta diretamente a precisão da reprodução dos pontos. Em segundo lugar, o impacto sobre o meio ambiente, o líquido de resíduos químicos gerado no processo, precisa ser tratado antes de ser descartado. Em terceiro lugar, o custo foi aumentado.
A placa de processamento livre é uma das direções de desenvolvimento da placa CTP. Em comparação com os sistemas tradicionais, o sistema livre de processamento é superior aos sistemas tradicionais em termos de qualidade de impressão, proteção ambiental e redução de custos. A placa Azura da AGFA é baseada na tecnologia Thermofuse e é uma placa sem produtos químicos que é realmente colocada em produção. Este artigo explorará os princípios da tecnologia hot-melt e algumas das características das placas sem produtos químicos da Azura.
Desenvolvimento de placas térmicas
Placas térmicas foram submetidas a três gerações de desenvolvimento, placas pré-aquecidas, placas pré-aquecidas e placas descartáveis.
A primeira geração da versão térmica é uma versão negativa, usando a tecnologia de pré-desenvolvimento de pré-desenvolvimento, e a estrutura da placa é de base de placa de alumínio e revestimento sensível ao calor. A uma exposição a laser de 830 nm, o catalisador ácido no revestimento promove a reticulação da resina no revestimento para formar uma imagem latente. Antes do desenvolvimento, o material da placa forma uma reacção de reticulação suficiente a uma temperatura elevada de cerca de 140 ° C, que é uma parte gráfica da placa de impressão. A porção não exposta não reage a altas temperaturas. No momento do desenvolvimento, a porção não exposta foi dissolvida na solução alcalina em desenvolvimento, e a placa exposta era uma parte em branco da placa de impressão. Depois de enxaguar, aplique um gel de proteção ou uma assadeira na placa.
A placa térmica de segunda geração é uma versão positiva, eliminando o processo de pré-aquecimento. O princípio do material de placa é que o revestimento sensível ao calor na base da placa é repelente de tinta e insolúvel em xarope alcalino. Após a exposição, o revestimento absorve energia, aumenta a solubilidade e dissolve-se em xarope alcalino. A porção exposta é dissolvida durante o desenvolvimento para formar uma parte em branco da placa de impressão. A parte não exposta é retida como a parte gráfica da placa. Após o desenvolvimento, é geralmente limpo e colado e depois impresso na máquina. A maioria dos meios atualmente utilizados pelos usuários de CTP térmica são placas térmicas de segunda geração.
O objetivo de desenvolvimento da terceira geração da tecnologia de placas térmicas é evitar o processamento. A tecnologia de placa livre de processo pode ser dividida em três categorias, tecnologia de termoablação, tecnologia de conversão de polaridade e tecnologia hot melt.
O material de placa termicamente ablado é geralmente revestido duplamente, a camada inferior é uma camada receptora de tinta e a camada superior é uma camada hidrofílica. Durante a exposição, a energia do laser remove a camada hidrofílica para expor a camada repelente de tinta para formar uma imagem gráfica. A parte não exposta permanece hidrofílica e está no espaço em branco do layout.
A tecnologia de ablação térmica não funciona bem em aplicações comerciais bem-sucedidas e há dois fatores principais que limitam o desenvolvimento dessa tecnologia. Uma delas é como lidar com a poeira formada pela ablação e a outra é a capacidade de impressão. A poeira e os detritos gerados após a ablação afetam a precisão da parte ótica da platesetter e têm um impacto na saúde e no meio ambiente. Esta tecnologia requer uma unidade adicional de recuperação de tratamento de poeira. Em termos de desempenho de impressão, as partes em branco da placa PS tradicional e da placa CTP são base de placa de alumínio fosco e oxidada, que tem boa hidrofilicidade e durabilidade de impressão. A parte em branco da placa de ablação térmica é um revestimento hidrofílico, e sua capacidade de controle de balanço de tinta e durabilidade de impressão não são ideais.
A tecnologia de conversão de polaridade é um revestimento de camada única, e a camada de filme de droga é hidrofílica (ou lipofílica). Após a exposição, a polaridade da camada de filme de droga muda para ser oleofílica (ou hidrofílica). A parte exposta é o gráfico da placa (ou em branco). Esta placa de tecnologia pode ser impressa diretamente na máquina sem qualquer tratamento após a exposição. Os fatores que limitam o desenvolvimento dessa tecnologia ainda são imprimíveis. A parte de tinta é revestida com um filme de fármaco, e o controle de impressão e a durabilidade da impressão são muito restritos, e ainda há uma grande distância para uma aplicação comercial real em grande escala.
A tecnologia hot melt é a tecnologia da aplicação comercial real da terceira geração de placas de processamento descartáveis. A parte em branco da placa de impressão é a base de alumínio após o tratamento de geada e oxidação, em vez do revestimento do filme, a adequação de impressão não é diferente da placa comum.
Princípio da tecnologia de hot melt
A tecnologia hot melt é uma das direções de desenvolvimento do material de placa CTP. É a tecnologia patenteada da AGFA. O princípio básico é que as partículas de cola de plástico têm um efeito de fusão de calor após a exposição e são condensadas na superfície da placa para formar um gráfico.
A placa de tecnologia de fusão a quente é revestida com partículas de plástico revestidas em um meio hidrofílico (base de placa de alumínio). Quando não expostas, as partículas individuais de polímero plástico são embaladas de perto e fixadas por um aglutinante solúvel em água estável para evitar a fusão. A placa de tecnologia hot melt tem boas propriedades de armazenamento e pode ser armazenada por mais de duas semanas em um ambiente de 50oC.
Depois que a placa é exposta, as partículas de plástico são fundidas a uma alta temperatura para formar uma imagem gráfica.
As partículas de plástico são precisamente projetadas para garantir uma camada repelente de tinta estável após exposição e fusão, e permanecem estáveis sob a ação de xarope de impressão (solução de limpeza, álcool e outros solventes). Quanto menores as partículas, menos energia é necessária para a fusão de calor.
As partículas de plástico não fundidas são limpas para revelar uma base de placa de alumínio, que é uma parte em branco da placa. Existem muitas maneiras de limpar. Uma delas é a limpeza direta pelo rolo de água da prensa. Este método é usado pela placa Thermolite da AGFA. A placa Azura baseada no mesmo princípio é lavada com cola para garantir uma limpeza limpa e completa. Por outro lado, a cola protetora é aplicada na superfície da placa para proteger a placa.
Base de placa de alumínio na tecnologia hot melt
Em comparação com outras placas de tecnologia sem processo, a característica mais importante da tecnologia hot melt é o uso direto da placa de alumínio hidrofílico como a camada hidrofílica da chapa de impressão, que possui excelente desempenho em adequação de impressão e durabilidade de impressão.
Mais de 90% das placas usam atualmente placas de alumínio. A base de placa de alumínio é geralmente submetida a lixagem de eléctrodos, anodização, tratamento de vedação e semelhantes, e depois revestida para formar uma placa de impressão.
Placa sem produtos químicos da Azura
As placas sem produtos químicos da Azura são fabricadas por tecnologia hot melt. Após a exposição, a cola pode ser impressa diretamente na máquina.
A placa Azura é composta por uma base de placa e uma camada de película de droga, e a base da placa é sujeita a lixamento, oxidação, vedação e semelhantes. A camada de pelula de droga uma partula de pltico que adsorvida na superfie da placa por um material solel em ua.
Quando expostas, as partículas de plástico da parte de formação de imagem sofrem uma reação de fusão térmica para fundir e ligar.
Após a exposição, a cola é usada para limpar o layout, e as partes não expostas das partículas de plástico são lavadas pela água para expor a base da placa para formar uma parte em branco do layout. As partículas na parte exposta foram fundidas e adsorvidas na superfície do substrato.
Pode-se ver pelo processo acima que a placa Azura é exposta ao processo de impressão sem qualquer tratamento químico, e só precisa ser limpa e colada, o que simplifica bastante o processamento, e possui as seguintes características.
ü Não há necessidade de desenvolver produtos químicos, reduzir custos
ü Sem sistema de circulação de água, sem descarga de resíduos líquidos, mais ecológico
ü Imagens binárias verdadeiras, a qualidade do ponto não é afetada por mudanças na energia do laser, concentração da solução, temperatura, velocidade, etc.
ü Processo de produção simplificado
ü Impressão direta na placa de alumínio, não é necessário revestimento hidrofílico, a adequação de impressão é exatamente igual à placa comum, não há necessidade de qualquer ajuste na oficina de impressão
ü Alta resistência à impressão
ü A placa de impressão tem uma forte resistência aos produtos químicos de impressão
A chapa Azura fez sua estréia na Drupa no ano passado e atualmente tem um grande número de clientes. Esta placa está agora disponível para quase todos os dispositivos CTP com lasers de 830 nm. Na China, alguns clientes adotaram placas Azura, e acredita-se que esta placa trará outra revolução no campo da pré-impressão.