Heidelberg GTO série falha na impressão em offset e eliminação (abaixo)
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Falha sete. A máquina não pode alimentar papel, o carro vazio está funcionando normalmente, mas pára quando se alimenta.
O motivo:
1. Há algo errado com o circuito de alimentação de papel ou com o mecanismo de transmissão de alimentação de papel;
2. O interruptor de posição do interruptor de limite (alimentação de papel) está fora de ajuste;
3. A camada adesiva na extremidade frontal da mandíbula de alimentação de papel está seriamente desgastada;
4. A força de fixação da mandíbula não é suficiente;
5. A mola de torção da linha de dentição é inválida;
Método de solução de problemas:
1. Verifique o circuito de alimentação de papel e o mecanismo de transmissão;
2. Ajuste o contato da chave limitadora para a posição normal;
3. Substitua a peça de dente ou o processo de mapeamento, a cola de borracha ou poliuretano pode ser colada na peça de dente.
Método de emergência: remova a camada de cola residual no dente, aplique a solução de acetona no tratamento de óleo com uma escova e use a cola 502 para colar o pedaço de tecido de silicone de 0,5 mm de espessura (ou manta grossa, couro, lona ). Por um tempo, por favor, tente;
4. Remova o pedaço de dente, dobre-o um pouco para dentro, aumente a força elástica e aperte o parafuso de fixação com firmeza;
5. Substitua a mola de torção de alimentação de papel, levantamento e processamento de mapeamento. As dimensões estruturais são fio de aço φ1.2mm, diâmetro externo da mola φ16mm, comprimento de trabalho 25mm número de volta 17, ângulo de torção de trabalho φ140.
Análise: O tempo de inatividade causado pela causa 3, embora muito óbvio, não é fácil julgar com rapidez e precisão se for encontrado pela primeira vez. Às vezes é uma perda de tempo e nenhum progresso. Como o dispositivo de alimentação de papel é especial, o equipamento doméstico não tem essa estrutura, e os modelos estrangeiros são raramente usados, por isso muitas vezes é ignorado e ignorado. Além disso, há um limite para julgar a falha de desgaste do dente. Por favor, faça um pequeno teste. Imediatamente, podemos concluir que 2 pedaços de fita médica de 5X5 mm são cortados, o centro é cortado em pequenos orifícios redondos e colado a duas peças quebradas. Quando o papel é normal, o problema é que a peça gengival se desgasta se ela aderir 2 ~ 3 camadas de fita. É normal começar a alimentar o papel, indicando que a força de fixação do molar não é suficiente.
Falha oito. O rolo de jato de tinta é retirado e a tinta é desigual.
O motivo: a lâmina do rodo está arranhada e expandida.
O método de reparo é o mesmo da máquina HDl02V.
Falha nove. O cilindro de impressão e o rolo de transferência estão quebrados.
O motivo:
1. A força é desigual quando os dentes são nivelados;
2. Colisão de força externa.
Método de solução de problemas:
1. Substituir peças novas;
2. Levantamento e processamento. Preste atenção à qualidade do tratamento térmico para torná-lo usável e resistente.
Falha dez. A mordida de impressão é rasgada, quebrada, mordida, etc.
O motivo:
1. A mesma linha de dentes não está nivelada (como o alimentador de papel oscilante, o cilindro de impressão, o rolo de transferência de papel e o rodo de entrega), de modo que o papel é vincado e rasgado no momento da entrega de dois para dois. e a mesma linha de papel. .
2. O tempo de transferência incorreto do papel oscilante e do cilindro de impressão é causado pelo desgaste do came para controlar o came. Isso faz com que o handover seja conduzido ou atrasado, e a transferência de "velocidade zero" não pode ser alcançada e o papel é esmagado ou enrugado. ;
3. A superfície de trabalho do alimentador de papel oscilante e da placa de came aberta está seriamente desgastada, resultando em uma alteração na quantidade de dentes abertos durante a alimentação do papel, e o tempo de entrega também é reduzido, e o papel é rasgado e enrugado. e a boca é pequena;
4. O eixo pequeno escalonado (parafuso de 80.013.045) tem uma extremidade aparafusada ao painel de parede, e a outra extremidade fornece suporte para a colisão. Após um período de uso, ocorre desgaste por fadiga. Quando o desgaste é severo ou o rolamento de agulha falha, a posição da superfície de trabalho da placa de came é alterada e o tempo de passagem do papel é reduzido;
5. Normalmente, regulando o eixo excêntrico (Fig. 69.013.047 Eixo eltrico). Alterar o comprimento da biela pode compensar o deslocamento da superfície de trabalho do came causado pela causa, corrigindo o efeito, mas como a excentricidade é de apenas 2 mm, o valor de compensação é muito pequeno. Se o eixo excêntrico estiver seriamente desgastado ou o eixo da agulha falhar, a superfície de trabalho da came também será deslocada, resultando em papel podre;
6. Quando o parafuso de trava (figura nº 52.022.133 trava) estiver solto ou o bloco de abertura de came fixo estiver seriamente desgastado, a posição relativa do alimentador de papel oscilante e do cartão será alterada, resultando na abertura do papel. Quando você morde o papel ou não consegue segurar o papel;
7. A impressão em uma cor do dano do mancal de rolamento de dente aberto do cilindro de transferência III, ou o desgaste de came aberto, ou o afrouxamento do parafuso de fixação, ou a falha da mola de compressão fechada, etc., causará o papel podre quando o papel é transferido para o cilindro de impressão de duas cores Papel enrugado
8. O papel é fino; a eletricidade estática é grave, a temperatura e a umidade do ambiente não são apropriadas.
Método de solução de problemas
1. Verifique e ajuste os dentes chatos e a tensão de cada linha;
2. Abra a tampa da máquina do lado da unidade, desaperte a contraporca, use a chave para girar lentamente a excentricidade (relógio número 42.013.014 Ellentricstud) no sentido horário, agite a máquina e observe o papel giratório e o cilindro de impressão ajustando o lado. O papel é entregue (deve ser entregue em uma velocidade zero, e há um pequeno pedaço de papel que prende o papel no mesmo tempo de avanço) e é ajustado para não mais rasgar o papel. Se o papel estiver enrugado ou o tamanho da mordida não for adequado durante o processo de ajuste, a excentricidade pode ser girada no sentido anti-horário com um pequeno ângulo e repetida várias vezes para ajustar a eliminação de falhas ou parcial para alcançar o ajuste da excentricidade . melhor efeito ". Então, de acordo com a situação, ajuste a manutenção de acordo com os métodos 8 e 5 até que as falhas sejam eliminadas. Na verdade, este é um problema de otimização multifatorial, usamos o método de julgamento direto e otimização de exploração.
A maior parte da indústria de impressão na China usou esse método para manutenção. Porque no processo de impressão, os fatores variáveis relevantes são mais e instáveis, a função objetivo não é fácil de determinar, é difícil estabelecer um modelo matemático completo, é difícil selecionar a quantidade ideal de ajuste pelo método de otimização numérica através de análise e cálculo, então tem que ser baseado em acumulação. As habilidades empíricas e os julgamentos intuitivos fazem julgamentos lógicos por meio de experimentos. Este método é eficaz, mas tem requisitos mais altos para a qualidade técnica do pessoal de manutenção;
3. Reparar a superfície de trabalho do excêntrico desgastada com o uso de placas de escova ou reparação de soldadura, nº. 69.013.044 Lerercam;
4. Substitua o eixo pequeno e o mancal de agulha danificado (Fig. 69.013.045fuso aveludado), ou inspecione e processe, selecione aço 40cr, a dureza do tratamento térmico é HRC45 ～ 50; o rolamento pode processar o substituto da luva de cobre;
5. Substitua o eixo excêntrico (69.013.047 Ellentricshaft) e rolamento de agulha, ou o mapeamento de manga de cobre (nylon) em vez do rolamento, o eixo excêntrico com aço 40Cr, tratamento térmico HRC45-50;
6. Pincel ou câmara de reparação da soldadura e parafuso de bloqueio 52.022.133grave;
7. Substitua o rolamento e escolha o rolamento interno 1007 # ou 27 #. Note que ao usar o tipo 27 de emergência, às vezes dois rolamentos podem ser usados lado a lado para aumentar a força, só precisa fazer um eixo longo; ou substitua a mola de compressão, o resto são os mesmos 6 métodos;
8. Substitua ou volte a encher o papel.
Falha onze. Imprinting não é permitido
O motivo:
1. As regras secundárias estão desbalanceadas, o que pode causar desalinhamento das sobreimposições esquerda e direita.
2. As regras frontais não são planas ou o posicionamento é instável, o que pode causar um erro de registro antes e depois;
3. A vibração aleatória da causa 6 do exemplo acima pode tornar a sobreimpressão desalinhada e irregular;
4. A vibração causada pelas razões 4 e 5 no exemplo acima torna o papel de alimentação de papel instável, irregular, sobreimpresso e irregular;
5. A vibração aleatória causada pela causa 7 do exemplo acima pode causar o desalinhamento da impressão em duas cores.
Método de solução de problemas:
1. Ajuste cuidadosamente os medidores laterais de forma que o papel esteja no lugar e alinhado;
2
A. O manômetro dianteiro está bem ajustado;
B. O comprimento da bitola dianteira e a queda são controlados pelo ajuste de comprimento do tirante (42.022.130Rod);
C. A posição de ajuste frontal é feita com precisão pelo parafuso de ajuste fino do bloco de limite (42.022.111);
Nota: Os métodos de solução de problemas acima também são referência para a impressora offset da série M da Heidelberg. Como a máquina da série M é projetada com as vantagens das impressoras série GTO e série Specdmaster, ela possui estrutura mais semelhante ou idêntica às duas primeiras séries de máquinas de impressão offset, e as peças também são mais versáteis, o que proporciona trabalho de manutenção. Trouxe conveniência.