Pontos de rede FM: nível de sombreamento de imagem de desempenho de distribuição irregular (abaixo)
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Adequação de impressão de pontos FM
A geração de pontos do filme para o substrato é convertida em muitos processos, e as alterações em cada conversão afetam diretamente a reprodução da cor da imagem, que é a existência de qualquer tecnologia de triagem. No entanto, triagem FM, devido à estrutura diferente, ponto fino, regra de mudança e triagem tradicional também são diferentes, as condições de controle podem ser mais rigorosas, de acordo com as condições reais, assumindo 1200dpi precisão de gravação, ou seja, o ponto de tinta é 20μm explorar os requisitos da adequação de impressão de tomadas de FM.
1. Densidade de imagem do filme de saída
Normalmente, o ponto de laser da tela de FM é muitas vezes um ponto irregular na borda. Quanto mais finos forem os pontos, menos partículas de prata de halogênio serão depositadas no filme e menor será a densidade. De acordo com os requisitos de padronização da chapa de impressão, a densidade deve ser maior que 2,30. Ao mesmo tempo, não há mais do que dois pontos brilhantes com um diâmetro de 6µm dentro do ponto, caso contrário, ele não atende aos requisitos.
Portanto, é preferível que a saída de filme do aparelho de gravação a laser use uma película dura especial que combine com o aparelho. As saídas necessárias para a saída são fortes, densas e o filme é transparente e limpo. Como os pontos são pequenos, não é permitido usar o método de gravação para eliminar manchas ou corrigir os pontos durante o processamento do filme e para evitar cópias repetidas. Portanto, além das condições rigorosas das condições de enxágue de filme, operação padrão, é melhor ter um ambiente de tratamento ambiental adequado adequado para triagem de FM e ambiente de limpeza à prova de poeira.
2. Requisitos de impressão
A base do ponto de impressão é a superfície da areia na superfície do ponto impresso. Quanto mais fina a areia, mais o número de telas de areia suportando a malha, mais forte a força de adsorção, e mais suave a borda do ponto, portanto, para um ponto de modulação de frequência de apenas 20μm, para manter a durabilidade de impressão desejada sem sendo usado, tente usar uma placa com tamanho de grão fino e alta resolução. De acordo com os padrões internacionais, a espessura média ideal dos grãos é de 2,5 μm e a profundidade é de 3 μm. Assumindo que cada areia é considerada como um cone, existem 64 suportes de areia para cada ponto de modulação de frequência de 20μm, e a área total de contato é de cerca de 817μm. × μm No entanto, a espessura média da placa PS na China é superior a 5 μm. É óbvio que há apenas 16 suportes de areia em um ponto de FM, e a área de contato total é de 490μm × μm. O número de partículas de areia suportadas ou a área de contato total é relativamente pequeno, então a adsorção A força é enfraquecida, que é uma das razões para o ponto-off. Ao mesmo tempo, as partículas são grosseiras, e a quantidade de resina fotossensível aplicada é maior, e quanto mais espessa a camada de filme, o ponto tende a aumentar devido ao efeito de osmose leve. Naturalmente, não é tão fino quanto possível, caso contrário, afetará a hidrofilicidade da placa de impressão. Deste ponto de vista, a placa de impressão do ponto de frequência de FM está de preferência a um determinado tamanho de partícula, aumentando a área do lado da partícula ou alterando a propriedade da placa para obter o melhor. Hidrofílico.
A chave para a operação de impressão é garantir que os pontos não sejam perdidos ou deformados. Portanto, é necessário que a chapa de impressão esteja em contato próximo com o filme, e a fonte pontual é exposta para reduzir a deformação dos pontos causada pelo efeito de infiltração de luz, e a concentração do revelador, temperatura e placa de impressão são estritamente controladas. Condições ambientais, qualquer poeira ou mancha no vidro da impressora podem afetar a qualidade da placa de impressão.
c, cobertor. O cobertor é um transportador intermediário na impressão offset, que atua como uma transferência de tinta. Portanto, o cobertor não só tem boa aderência de tinta e resistência à água, mas também tem uma boa capacidade de transferir tinta. Na impressão de ponto FM, especialmente a suavidade e planicidade da manta devem ser enfatizadas para manter a integridade e clareza dos pontos. É melhor usar um ponto impresso para aumentar a manta de almofada de ar menor.
4. Adequação das operações de impressão
A transferência correta de pontos durante a impressão é um dos principais elementos para avaliar a qualidade de impressão. No entanto, o conceito de controle de porcentagem e tom na impressão de tela tradicional não é mais aplicável. A impressão de pontos FM só pode verificar se a ideia está completa sem perda. O aumento de pontos de venda é inevitável.
Sabemos que, se a pressão for muito grande na impressão ou se a quantidade de moagem for muito grande, a ideia definitivamente aumentará. De acordo com a regra teórica da área circundante do ponto, o ganho de ponto é calculado pela circunferência de todos os pontos impressos. O ponto FM é pequeno e quase isolado. A soma dos pontos é muito maior que o ponto tradicional, mas todos os pontos são normais. O valor de aumento da situação é uniforme. Ao mesmo tempo, devido à alta precisão da gravação de pontos FM, os pontos finos e o tom repetitivo são quase ilimitados. Portanto, a imagem ainda é macia em nível e alta em definição, mas não é dito que a pressão ou a quantidade de tinta podem ser aumentadas por isso. Como a rede FM é isolada e a distribuição é irregular, a força de cada parte da área da unidade não é uniforme, especialmente os pontos fortes são poucos e finos, os pontos na área da unidade são os mais estressados, o desgaste é sério, e o risco da perda é o maior. . Portanto, o uso de pads rígidos é mais adequado para a impressão de pontos FM.
Além disso, uma vez que todos os pontos de tinta circundantes na impressão estão rodeados pelo líquido amortecedor, é facilmente humedecido pelo líquido químico e o consumo de água é demasiado grande ou o valor de pH é inadequado, o que pode causar a perda do ponto. . Portanto, a chave para impressão é dominar a pressão de impressão e o balanço de tinta.
Ao mesmo tempo, a faixa de controle de qualidade de impressão usada na impressão original não é adequada para impressão de ponto FM, e é necessário desenvolver uma nova ferramenta para medir e controlar a qualidade de impressão.
Pontos de rede FM são bons para impressão
Em resumo, a impressão de pontos FM é realizada em todo o processo de impressão, e todos os aspectos das operações devem ser padronizados, e as condições ambientais são extremamente altas, especialmente no estágio de fabricação de chapas. No entanto, na operação de impressão, é obviamente muito mais fácil do que a impressão de pontos tradicional.
uma. Não é sensível aos requisitos exatos de superimposição. Como os pontos de modulação de freqüência em cada placa de cor são distribuídos irregularmente, mesmo se a distribuição de pontos de cores diferentes na mesma peça for diferente, um pequeno erro pode não refletir a mudança significativa de cor e é fácil obter o equilíbrio de cinza. por isso, pode economizar o custo de ajustar o erro de superimposição. Muito tempo.
b. A chave na impressão é prestar atenção ao fato de que a rede FM não pode ser perdida. Mesmo se o ponto de rede for aumentado, ele será uniforme e não afetará a alteração excessiva do ajuste de valor. Ao mesmo tempo, você não precisa se preocupar com manchas brancas e moiré.
c. Como a rede FM está bem, o tom escuro não é fácil de produzir uma colagem, portanto, o balanço de tinta não é muito sensível.
d. Como os pontos de modulação de frequência são distribuídos aleatoriamente e isolados, não é fácil fazer com que o papel seja puxado durante a impressão, e o fenômeno de aumento da superfície traseira também é bastante reduzido, portanto a viscosidade da tinta de impressão pode ser ligeiramente maior.
De acordo com o teste, a impressão em rede por modulação de frequência usando um ponto de laser de 1200 dpi como ponto de tinta pode não apenas melhorar a qualidade de impressão, mas também reduzir o nível de mão-de-obra do operador e é uma nova tecnologia digna de promoção.