Primeiro, a aplicação da tecnologia de revestimento UV
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, imagens de publicidade em cores, álbum de capa dura, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livro infantil, adesivos, todos os tipos de produtos especiais para impressão em cores, cartões de jogo e assim por diante.
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Após o tratamento de revestimento UV de produtos de embalagem de papel, o efeito de aparência pode ser melhorado, a qualidade de impressão é espessa e completa, o brilho é completo e nutritivo, o efeito de decoração dos produtos de papel é melhorado e a resistência de dobramento e resistência química são significativamente melhorada, e o desempenho do uso é melhorado. Para reduzir a perda de produtos durante o transporte e armazenamento. Para produtos com requisitos de alta umidade (como aparelhos elétricos, etc.), seus produtos de embalagem à base de papel são tratados com revestimento UV para aumentar a resistência à umidade da embalagem.
O envidraçamento UV se desenvolveu rapidamente nos últimos anos, e sua proporção na indústria de embalagens e impressão está aumentando gradualmente, mas ao mesmo tempo ainda há muitos problemas a serem resolvidos. O primeiro é questões de segurança. Atualmente, os diluentes reativos usados no verniz UV apresentam certa volatilidade ou irritação e ainda estão poluídos no meio ambiente. O verniz UV à base de água atualmente em desenvolvimento é um produto ideal para o meio ambiente, pois substitui o diluente ativo por um espessante, que resolve os problemas de volatilidade e irritação.
Seguido pelo problema de odor. Agora está gradualmente se desenvolvendo em direção ao baixo odor. Atualmente, os produtos de embalagem com vidros UV não foram totalmente reconhecidos pelas empresas internacionais de alimentos e medicamentos e não podem ser diretamente contatados com alimentos. Portanto, é necessário melhorar as condições de trabalho e o ambiente, melhorar o efeito de secagem e obter uma cura completa, reduzindo assim o odor.
Mais uma vez, existe um problema de aderência em tintas de polimerização oxidativa. Não existe apenas o problema do odor, baixo brilho, mas também a dificuldade de fixação do adesivo. Duplicação dupla é frequentemente usada para melhorar a qualidade dos revestimentos UV, mas também aumenta os custos. Portanto, a adaptabilidade do óleo e da tinta UV precisa ser melhorada.
O último é reduzir o custo, embora o custo atual tenha caído muito, em comparação com o custo de compósito de filme composto BOPP mais barato. No entanto, na China, existem muitos tipos de revestimentos UV e suas propriedades são diferentes. Então a diferença de preço é maior. Em geral, o custo ainda é muito alto, e é necessário reduzir ainda mais o custo da laca, os custos de revestimento e os custos operacionais do equipamento.