Fatores que afetam a transferência e transferência de tinta em offset
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O processo de impressão é o processo de transferência e transferência de tinta. Como posso fazer a transferência de tinta corretamente de acordo com as necessidades do processo de produção? Quais são os fatores que afetam a entrega de tinta? Como eles combinam entre eles?
Em primeiro lugar, a transmissão de tinta offset
1. Transfira da fonte de tinta para o rolo da fonte de tinta. A tinta no tinteiro mantém sempre um bom contacto com o rolo da fonte de tinta, para que a tinta seja transmitida uniformemente pelo tinteiro. Isso depende principalmente das propriedades reológicas da tinta: a tixotropia não deve ser muito grande, o valor de rendimento não deve ser muito alto, a viscosidade não deve ser muito pequena, a extremidade de seda não deve ser muito curta e a reologia deve ser Boa. Se a tinta na fonte de tinta tiver um alto valor de rendimento, a viscosidade é pequena e a tinta é ruim, porque não tem a adesão necessária ao rolo de fonte de tinta, por isso é necessário quebrar a fonte de tinta de tempos em tempos para assegure um bom contato entre a tinta e o rolo de fonte de tinta. Caso contrário, a frente e o verso dos impressos serão fracos devido ao desengate gradual da tinta do rolo de fonte de tinta. Preste também atenção ao armazenamento de tinta no tinteiro, para manter um determinado intervalo e esforce-se por obter tinta uniforme.
2. Transfira do rolo de fonte de tinta para o rolo de tinta. Como o rolo de tinta da máquina de impressão em offset é girado intermitentemente, a tinta emitida pelo rolo de fonte de tinta é sempre uma faixa de tinta em forma de arco, e a largura da faixa de tinta pode ser ajustada. No processo de impressão, o modo de transferência da camada fina de tinta e da larga faixa de tinta é melhor do que o da camada de tinta espessa e da tira de tinta estreita, de modo que a tinta pode ser batida com a maior brevidade possível. Depois da tinta ser transferida do rolo de fonte de tinta para o rolo de tinta, pode ser comprimida, esticada e quebrada com frequência dentro de alguns segundos por uma pluralidade de rolos de distribuição de tinta, e pode ser rapidamente batida uniformemente, dependendo da tinta rolo de distribuição. Se o número de raízes e o diâmetro são mutuamente primos, se a rota de transferência de tinta é razoável, se a tinta está equilibrada, se a força de adsorção na superfície do rolo de tinta é boa, o dispositivo de infusão de tinta da máquina de impressão offset é principalmente um dispositivo de circuito de tinta longo, e a tinta é concluída usando mais de dez rolos de tinta. Passar. Além disso, a saída radial do rolo de tinta e o movimento axial do rolo de jato de tinta fazem com que a tinta seja submetida a certas tensões de corte radiais e axiais. Durante a transferência da tinta, uma grande quantidade de calor é libertada pela extrusão do rolo de tinta, de modo que a temperatura da tinta aumenta. Por exemplo, quando a temperatura da oficina é de 25, a temperatura da tinta no rolo de tinta será de 40 a 50 após a máquina ser operada continuamente por meia hora.
3. Transfira do rolo de tinta para a placa de impressão. Na impressão em offset, a placa de impressão é molhada por um rolo de água e, em seguida, o rolo de tinta e a placa de impressão estão em contato total para fornecer tinta à parte gráfica da placa de impressão. Geralmente, quando a película de água da placa de impressão é de 1 mm, a tinta no rolo de tinta pode ser bloqueada de ser impressa na parte em branco. Se a película de água na parte em branco da placa de impressão for muito fina, ficará suja, a película de água será demasiado espessa e a tinta será emulsionada excessivamente. Portanto, o suprimento de água sobre o conjunto danifica o efeito da tinta de transferência do rolo de tinta para a placa de impressão, portanto, é necessário controlar o equilíbrio da tinta.
Em segundo lugar, a transferência de tinta offset
1. Conversão da placa de impressão para o cobertor. Como a impressão offset é a impressão indireta, a tinta da chapa de impressão deve passar pela manta para ser transferida para a superfície do substrato. Portanto, a superfície da manta deve ter boas propriedades oleofílicas e hidrofóbicas, e a manta e a placa de impressão devem ser razoáveis. Pressão uniforme, quando a parte da imagem de impressão é transferida para a manta, a parte da imagem de impressão também precisa salvar uma parte da tinta, de modo que a proteção não pode ser subestimada, e também é indispensável.
2. Transfira o substrato da manta. Quando a camada de tinta impressa é transferida da manta para a impressão, a pressão entre a manta e o substrato é uniforme. O desempenho de recebimento de tinta do próprio substrato deve ser bom e deve ter resistência suficiente. A superfície deve ser lisa e a espessura deve ser uniforme para imprimir um bom produto. A transferência da tinta impressa para a superfície do substrato pode geralmente ser dividida em três etapas: a camada de tinta impressa e o substrato estão em contato com o estágio inicial de transferência. A camada de tinta impressa é submetida a uma força de pressão e, sob a acção da pressão da placa, a tinta é comprimida nos poros capilares ondulados da superfície do substrato e a camada de tinta impressa é quebrada. Neste momento, a camada de tinta sofre fratura por tração devido à ocorrência de força centrífuga e cavitação, mas devido à melhor propriedade de umidificação da tinta na superfície do substrato, uma parte da camada de tinta impressa é transferida para a superfície da tinta. o substrato. Depois que a camada de tinta impressa é dividida em duas, a tinta impressa transferida na superfície do substrato é continuamente absorvida no papel por adsorção capilar. Para um substrato com uma superfície lisa e baixa absorção, se a camada de tinta impressa pode ser adsorvida na superfície do substrato é principalmente mais rápida do que a tinta na superfície do substrato, que é mais rápida do que a interação entre a tinta e o substrato. . força.