Experiências em gerenciamento de qualidade de saída de pré-impressão
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Apesar da crescente maturidade da tecnologia CTP, as impressoras a laser continuam a manter sua força na produção. Nas publicações impressas, como embalagens de mercadorias, catálogos de livros, etc., ainda há uma parte considerável do processo de pré-impressão, produção de fotos e, finalmente, impressão de produtos acabados. A qualidade do filme fotográfico estará diretamente relacionada à qualidade do produto final impresso, o que indica que ainda há muitas áreas a serem estudadas e exploradas no processo tradicional. O autor falará sobre a experiência de gerenciamento de qualidade de saída pré-impressão na perspectiva do gerenciamento de processos.
Qualidade original
Do ponto de vista da gestão da qualidade total, a qualidade do filme fotográfico de controle deve começar a partir do original, porque a qualidade do original determina a qualidade da foto, portanto, o original deve ser cuidadosamente examinado.
1. Verifique a superfície do original quanto a riscos, sujeira, texto e linhas, e se há alguma foto faltando ou quebrada.
2. Verifique se a imagem é colorida. Sob luz natural ou uma fonte de luz padrão próxima à luz do dia, observe se as partes branca, cinza, preta e outras descolorantes no papel refletivo interferem com outras cores.
3. Verifique se as cores principais são precisas. Em geral, a cor de um manuscrito reflexivo (como uma foto) será um pouco mais exagerada do que a cor da cena real, por exemplo, mais vívida do que a cor original. O reflexo da pessoa como o corpo principal deve ser baseado na pele avermelhada do rosto.
4. Verifique se o contraste é moderado. O contraste do rascunho refletivo inclui diferenças de luminância, contraste de cores e equilíbrio de contraste. A diferença de brilho é moderada, haverá um nível de cor de transição entre a parte de tom alto e a parte com ajuste escuro; o contraste de cor é moderado, a densidade de cor do rascunho refletivo é grande e a sensação estereoscópica é forte; o contraste é bom e a mesma cor está na parte de alto perfil. A reprodução de cores das áreas escuras será consistente.
Qualidade do documento de saída
Os principais itens de verificação para documentos que precisam ser impressos da seguinte forma:
1. Verifique se a linha de ajuste, a marca colorida e várias linhas de impressão e corte estão totalmente definidas. A linha de ajuste deve ser preta com quatro cores (C100, M100, Y100, K100). Se não houver linha definida, a saída de quatro ou mais cores será igual a uma pilha de resíduos.
2. Verifique o modo de cor da imagem. Quando o decodificador de imagens a laser produz o filme de separação de cores, todas as imagens coloridas estão no modo de cor CMYK. Portanto, o modo de cor da imagem vinculada deve ser verificado cuidadosamente vinculando a tabela de imagens antes da saída. Se o modo de cor da imagem colorida for RGB ou Lab, a conversão de modo deve ser executada no software de processamento de imagem. Caso contrário, somente a placa preta terá uma imagem quando a película de separação de cores for emitida, ou a separação de cores pode não ser a ideal ou mesmo a saída; se for imagem em preto e branco, o modo de imagem deve ser em escala de cinza ou no modo binário.
3. Verifique se a resolução da imagem usada atende aos requisitos de impressão. Certifique-se de que a imagem digitalizada, a foto e outras imagens de bitmap tenham a resolução correta, o que é necessário para garantir a qualidade do slide de fotos de saída.
A resolução das imagens impressas é geralmente configurada para 1,5 a 2 vezes o número de linhas de ponto. Os critérios de definição para a resolução de algumas publicações comuns são os seguintes: a resolução de digitalização dos jornais é de 125-170 dpi e o número de linhas de pontos utilizados para impressão de jornais é de 85 ~ 133 linhas / polegada; revistas de revistas e materiais promocionais têm uma resolução de digitalização de 300 dpi, porque o número de pontos usados para impressão é de 133 linhas / polegada ou 150 linhas / polegada; a resolução de digitalização de álbuns de alta qualidade é de 350 a 400 dpi. A maioria dos folhetos belamente impressos usa 175 a 200 linhas por polegada. É melhor não usar fotos baixadas da Internet, porque a resolução dessas imagens é geralmente de apenas 72dpi, e algumas ainda mais baixas, não importa como lidar com elas, a saída não será boa.
4. Interprete os resultados da pré-visualização pelo RIP. A visualização da interpretação do RIP é consistente com o resultado final da versão. Verifique se a imagem do link do arquivo está correta, visualizando o original ou a prova e se a interpretação da imagem está intacta (se a imagem for copiada incorretamente, a interpretação do RIP estará errada) e a cor da imagem será Correspondente ao original. original, se o texto está truncado, se há algum elemento perdido no arquivo, se a versão preta está sobrecarregada, etc. Esta é a última verificação antes da saída, portanto tenha cuidado para evitar problemas de qualidade.
Operação da máquina de fototipo
Depois que a fotocompositora é iniciada, seu status de trabalho geralmente pode ser visto na interface gráfica do software de controle da estação de trabalho de saída. Itens que precisam ser verificados:
1. A configuração da impressora de imagens a laser corresponde ao equipamento do sistema e funciona normalmente. Para garantir a estabilidade da energia do laser, a cabeça do laser deve ser testada e corrigida periodicamente.
2. Se a concentração e a temperatura do medicamento líquido do processador de filme são normais. É necessário definir os valores dos parâmetros de desenvolvimento e fixação de acordo com o desempenho do filme e do medicamento líquido, e regularmente testar com a tira de teste e a regra da escada, e ao mesmo tempo, fazer o trabalho de limpeza e manutenção diária de o processador de filme para evitar que o sedimento fique sujo.
3. O desempenho do filme e do próprio líquido é estável? A fim de garantir a estabilidade da qualidade do filme fotográfico, os fatores variáveis devem ser minimizados no uso de matérias-primas, de modo que o uso relativo de matérias-primas seja relativamente fixo.
4. As fotografias são facilmente arranhadas por objetos estranhos durante a operação e a transmissão do equipamento. Os componentes da transmissão devem ser limpos e limpos regularmente. Uma vez que as peças são encontradas danificadas, elas devem ser substituídas a tempo.
Qualidade do filme de saída
Verificar a qualidade do filme de saída, como o último processo do filme, para realmente desempenhar o papel de pluging tônico, deve prestar bastante atenção a ele.
1. Verifique a precisão do ajuste. Em geral, o erro de desalinhamento de um filme colorido ou multicolorido que é emitido continuamente é pequeno, se um trabalho exigir uma versão de uma cor ou de duas cores e a outra cor do filme for um dia, dois dias ou mais. Para a saída, a precisão de ajuste de cada filme colorido deve ser cuidadosamente verificada. Se o erro de montagem for grande, todas as chapas de cor devem ser continuamente impressas. Naturalmente, isso deve ser baseado no tempo de uso da fotocompositora e na estabilidade do trabalho. Algumas imagesetters têm uma grande tolerância para a saída contínua de filme de quatro cores. Nesse caso, considere reparar ou atualizar a máquina.
2. Verifique a relação de impressão de cada versão de cor em relação ao original ou à prova. Às vezes, devido a operações de pessoal ou falhas na máquina, os elementos de layout podem ser perdidos ou perdidos. Para publicações de livros, a melhor maneira de verificar é anexar o filme ao original ou à prova, e será claramente visível se houver um erro. Naturalmente, neste processo, devemos prestar atenção para evitar riscar o filme e afetar a qualidade da placa de impressão.
3. Verifique se o filme está sujo. Filme sujo é um problema comum no processo de saída. De um modo geral, o tanque de lavagem deve ser limpo antes de começar todos os dias. Antes de a água ser injetada, o equipamento de purificação de água do interruptor de abastecimento de água externo deve ser ligado para evitar que o sedimento depositado na tubulação seja levado para o tanque de lavagem, arranhado ou preso ao filme, afetando a qualidade do filme. Depois de terminado o trabalho, drene o tanque de lavagem e lave-o com cuidado.
4. Verifique o ângulo do cabo de rede de cada filme de saída em cores. Para evitar bater na rede, em teoria, a diferença entre as quatro cores deve ser de 22,5 °. Na produção real, a impressão em quatro cores adota 15 °, 45 °, 75 ° e 90 °. Entre eles, a versão amarela tem uma estimulação visual mais fraca e uma percepção visual fraca, pelo que é geralmente definida para 90 °. Como a visão humana é mais sensível a 45 °, a versão principal do original é geralmente definida como 45 °, e a configuração específica deve ser determinada de acordo com o design do produto impresso. O ângulo do cabo de rede pode ser verificado pela lupa no ângulo da tela de cada filme colorido, ou pela ferramenta de medição de ângulo. Além dos requisitos especiais dos clientes, a configuração geral do ângulo do cabo de rede não deve ser alterada à vontade, para evitar perdas desnecessárias.
5. Verifique a densidade sólida do filme de saída. A densidade do filme no campo é verificada por um densitómetro de transmissão, que é geralmente necessário para ser 3,5 ou mais, preferivelmente cerca de 4,2. Se a densidade for muito alta, produzirá um fenômeno de pasta; a densidade é muito baixa. Para impressões com texto e layouts sólidos, a tinta será leve e parecerá irreal. Neste momento, é necessário considerar a substituição da solução de fixação ou a limpeza da cabeça do laser para garantir a estabilidade da qualidade do filme de saída.
Em resumo, o processo de produção de pré-impressão pode ser melhorado não apenas melhorando a qualidade do filme de distribuição de fotos, mas também melhorando a eficiência da produção, verificando cuidadosamente e com precisão e tomando as medidas correspondentes para controlá-lo.