Impressoras digitais eletrostáticas e medidas de garantia de qualidade de impressão
Devido às suas vantagens, como ciclo de impressão curto, impressão única, impressão sob demanda e impressão personalizada, a impressão digital foi desenvolvida e aplicada rapidamente nos últimos anos. O escopo de negócios está se tornando cada vez mais amplo e o volume de negócios está aumentando. No entanto, no que diz respeito à cidade do autor (Yiwu), o nível geral de qualidade de impressão digital não é alto, e a qualidade profissional geral dos profissionais não é alta. No entanto, com a melhoria da estética das pessoas, os requisitos de qualidade dos impressos estão ficando cada vez mais altos. Isso requer que os operadores da impressora digital dominem as habilidades operacionais correspondentes e garantam a qualidade da impressão. O autor usa a máquina de impressão digital eletrostática como exemplo para compartilhar a melhoria da qualidade de impressão acumulada no trabalho e para lidar com a experiência de falha na impressão.
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Experiência 1: Soluções para máquinas de impressão digital eletrostática que não podem executar versões completas
Impressoras digitais eletrostáticas não podem imprimir placas cheias. Mesmo se o sangramento estiver definido, o papel terá bordas brancas de 3 mm a 5 mm. Isso é determinado pela natureza da impressão eletrostática. A impressora digital eletrostática usa toner para imprimir e o toner é aquecido. Antes de fixar, é plano no substrato. Se a versão completa puder ser usada, o toner se espalhará para a borda do papel. O tremor durante a impressão fará com que o toner seja derramado, fazendo com que o produto de impressão fique sujo e com outras falhas.
Portanto, ao imprimir no mesmo tamanho de papel que o documento original, o tamanho final do produto acabado é geralmente menor que o tamanho do documento original fornecido pelo cliente. Por exemplo, se o cliente fornecer um documento de tamanho A3 (297 mm x 420 mm), ele será impresso em um papel de tamanho A3 normal. Cada lado terá uma borda branca de cerca de 3mm, e o tamanho final da borda branca será de 291mm x 414mm. Este não é um problema ao imprimir uma única página, mas ao imprimir revistas e publicações de uma certa espessura, é necessário prestar atenção ao design do tamanho da capa e à seleção do tamanho do papel da capa. Eu encontrei um exemplo, o cliente imprimiu 50 publicações, o texto interno 310 formato A4, quantitativo papel offset 70g / m2, a capa quantitativa 200 g / m2 papel revestido, o texto impresso após o livro A espessura do núcleo é de 16mm . O manuscrito de capa fornecido pelo cliente é de 297 mm x 420 mm. Tendo em conta a espessura do bloco de livro, a largura do manuscrito de capa foi corrigida, a largura foi ampliada para 436mm, e a capa selecionou 297mm * 440mm papel revestido, devido à impressora não pode imprimir a versão completa levou a uma 6 milímetros em branco, largura impressa da imagem da capa é 434 milímetros, cortar o livro quando a incisão é cortada 2 milímetros ~ 3 milímetros, a tampa mal é branco, e não vai cortar a tampa muito causou a falta de gráficos.
Experiência 2: Medidas de proteção de cores para materiais impressos
1. Gerenciamento de cores. A restauração da cor é o núcleo da impressão e da cópia. O estado mais ideal é que a consistência da cor possa ser mantida desde a entrada do manuscrito até a saída do material impresso. Isso requer a unidade de cores dos dispositivos de entrada e os dispositivos de saída envolvidos em todo o processo. A intenção original do gerenciamento de cores é gerar perfis ICC para todos os dispositivos de entrada e saída. O espaço de conexão do PCS no sistema de gerenciamento de cores traduz os perfis ICC para interpretação para obter a união de cores entre os dispositivos. No entanto, no que diz respeito à situação atual, a maioria das empresas de impressão digital não é particularmente exigente e inconveniente por causa das exigências do cliente. Eles raramente fazem gerenciamento de cores. Mesmo se o fizerem, não haverá mais profissionais responsáveis pelo gerenciamento de cores. Em vez disso, eles precisam perguntar à equipe de vendas da impressora. Engenheiro de software para fazer isso. No entanto, nos dois casos a seguir, o gerenciamento de cores deve ser executado. Primeiro, a prova digital, porque esse rascunho de prova geralmente será usado como um rastreio para impressão em offset. Se o próprio rascunho de prova tiver uma diferença de cor muito grande, ele não poderá trazer resultados precisos para a impressão de grande volume posterior. Padrão; Em segundo lugar, quando o processamento de pequenos lotes, é difícil garantir a consistência da cor do produto sem gerenciamento de cores, resultando em maiores perdas. O gerenciamento de cores deve ser atribuído a alguém que é responsável por ele, e é muito dependente dos engenheiros de software que isso possa afetar seriamente a eficiência da produção e é difícil criar produtos de alta qualidade.
2 cor da escola. Para muitas empresas, não fazer o gerenciamento de cores pode ter pouco efeito sobre o produto, mas se você não fizer correção de cor, o produto que a empresa imprime certamente será muito diferente da cor do original, especialmente quando impresso em massa. Instável, antes e depois da diferença de cor será maior. Isso ocorre porque a impressora digital é afetada pelo ambiente, o desempenho é instável, a substituição de peças, alterar o modelo de papel, etc, a cor continuará a mudar, se não houver calibração, a estabilidade da cor não vai controlada, a correção de cor é principalmente para estabilizar a cor da impressora.
Veja a impressora digital a cores Fuji Xerox T rsant T M2 1 0 0 como um exemplo. Durante a correção de cor, o alvo colorido é medido pelo colorímetro EFI - 2000. As curvas de entrada e saída são geradas e a curva de destino é usada como a diferença. Operação de valor, ajuste a cor de saída. A coloração regular da escola é desenhar a curva da entrada e saída da máquina com freqüência, de modo a corresponder ao valor alvo constantemente para estabilizar a cor. Se a cor não for corrigida com frequência, haverá uma grande diferença entre o valor medido e a curva do valor alvo, que não só não pode estabilizar a saída de cor, mas também pode causar diferença de gradiente de cor, afetando a qualidade de saída de cor e outros problemas . Portanto, se as condições permitirem, você deve regularmente fazer a cor da escola regularmente, quanto maior a freqüência a cada dia, melhor. É melhor fazer uma correção de cor antes de imprimir em grandes quantidades. Precauções ao colorir:
1 cor da escola de acordo com o seu próprio uso do tipo de papel e correção de cores quantitativa, ao invés de escolher aleatoriamente calibração de papel própria curva do servidor; 2 não iniciar uma escola na cor, você pode imprimir alguns dos requisitos de cor não são altos Documento, após a espera é estável e, em seguida, fazer o trabalho de correção de cor; 3 correção de cor, precisa colocar 4 a 6 pedaços de papel branco abaixo do alvo de cor de medição para evitar a transmissão de luz; 4 não é a curva de cor pode ser aplicada diretamente, Para verificar se o valor medido é razoável, a primeira curva é suave, não pode ter muita flutuação, e o valor D-max não é inferior a 10% do valor alvo.
3 Edite a curva. Naturalmente, se você estiver familiarizado com o cromatograma, curvas de entrada e saída, tom, etc., você pode editar diretamente a curva no perfil de saída de acordo com a saída de cor atual da impressora para corrigir a saída de cores da impressora atual. . Recomenda-se que as curvas recém-editadas não sejam aplicadas diretamente ao processo de gerenciamento de cores, mas devem ser aplicadas diretamente ao trabalho ao definir as propriedades do trabalho de impressão para que ele não afete outros trabalhos.
Experiência 3: Solução de problemas e soluções de qualidade de impressão
Se a impressora puder imprimir normalmente, não haverá erros, mas a tela imprimirá vários problemas: se uma determinada cor for esmaecida, uma linha colorida aparecerá na página, a área na largura da página ficará mais clara e a página será impressa. mais escura. Há pontos pretos, etc. Estes podem ser chamados de falhas de qualidade de impressão. Você pode encontrar as soluções no manual.
Lição 4: Prevenindo e respondendo a congestionamentos de papel
Os atolamentos de papel da máquina de impressão digital são amplamente relacionados ao papel, como papel molhado, papel enrolado, papel enrugado, configurações da bandeja do disco e inconsistências de papel, etc. Portanto, deve ser dada atenção especial ao posicionamento do papel, especialmente após a abertura do papel. Armazene o papel no gabinete o máximo possível, embrulhe o papel restante após a abertura do papel e coloque o papel na horizontal para evitar que ele fique enrolado. Papel revestido, especialmente papel revestido, tem uma tensão interna relativamente grande. Se houver umidade, é mais provável que ocorram mais alimentações de papel, causando congestionamentos de papel, especialmente na estação chuvosa na região sul do rio Yangtze. Esse problema é mais provável de ocorrer. Você pode usar um secador de cabelo para soprar o ar em direção ao lado da pilha para soltar o papel, mas a temperatura do secador não pode ser muito alta, caso contrário, o papel enrolará devido à perda de água.
Melhorar a qualidade de impressão dos produtos impressos é a direção dos esforços da empresa e também é responsabilidade dos operadores de impressão. Cada impressor deve praticar, resumir, praticar e promover mais no trabalho.