Prensas digitais eletrostáticas e medidas de garantia de qualidade de impressão
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A impressão digital foi desenvolvida e aplicada rapidamente nos últimos anos devido ao seu curto ciclo de impressão, uma impressão, impressão sob demanda e impressão personalizada. O escopo de negócios é mais amplo e mais amplo, e o volume de negócios está aumentando. No entanto, no que diz respeito à cidade do autor (Yiwu), a qualidade geral da impressão digital não é alta, e a qualidade profissional geral dos funcionários não é alta. No entanto, com a melhoria da estética das pessoas, os requisitos de qualidade dos materiais impressos estão ficando cada vez mais altos, o que exige que os operadores das máquinas de impressão digital dominem as habilidades operacionais correspondentes para garantir a qualidade da impressão. Tomando a máquina de impressão digital eletrostática como exemplo, o autor compartilhou a experiência de melhorar a qualidade de impressão acumulada no trabalho e lidar com falhas de impressão.
Experiência 1: Respondendo à solução de que a máquina de impressão digital eletrostática não pode ser versão completa
A máquina de impressão digital eletrostática não pode imprimir a versão completa. Mesmo se o sangramento estiver definido, o papel terá uma borda branca de 3 mm a 5 mm, que é determinada pelas características da própria impressão eletrostática. A máquina de impressão digital eletrostática usa toner para imprimir e o toner é aquecido. Antes de fixar, é colocado no substrato. Se estiver cheio, o toner será espalhado na borda do papel. O tremor durante o processo de impressão fará com que o toner seja derramado, fazendo com que a página impressa fique suja.
Portanto, ao imprimir em papel do mesmo tamanho do original, o tamanho final do produto acabado é geralmente menor que o tamanho do original fornecido pelo cliente. Se o original fornecido pelo cliente for A3 (297 mm × 420 mm), será impresso no papel do formato A3 convencional. Cada lado terá uma borda branca de cerca de 3mm, e o produto acabado terá um tamanho de 2 9 1mm × 4 1 4mm depois de cortar a borda branca. Este não é um problema ao imprimir uma única página, mas se você imprimir uma revista ou publicação com uma certa espessura, deve prestar atenção ao design do tamanho da capa e à escolha do tamanho do papel da capa. Eu encontrei um exemplo desses. O cliente imprime 50 publicações, o documento interno 310 páginas formato A4, o montante quantitativo é 70g / m2 papel duplo-adesivo, a quantidade de capa é 200g / m2 papel revestido, o livro impresso interno A espessura do núcleo é de 16 mm. O original da tampa fornecido pelo cliente é 2 9 7mm × 4 2 0mm. A largura do original da capa é corrigida em consideração à espessura do bloco de livro. A largura é ampliada para 4 3 6mm e a capa é selecionada para papel revestido de 2 9 7mm × 4 4mm, porque a impressora não pode imprimir a versão completa, resultando em 6mm de espaço em branco, a largura da imagem da capa após a impressão 4 3 4mm, depois de cortar o livro cortado 2mm ~ 3mm, a capa só não apareceu branco, e não muito cortado a tampa fará com que o gráfico esteja faltando.
Experiência 2: Medidas de proteção de cores impressas
1. Gerenciamento de cores. A restauração da cor é o núcleo da reprodução de impressão. O estado mais ideal é manter a consistência de cores desde a entrada do original até a saída da impressão. Isso exige uniformidade de cores do dispositivo de entrada e do dispositivo de saída envolvidos em todo o processo, ou seja, a intenção original do gerenciamento de cores é gerar arquivos de perfil ICC para todos os dispositivos de entrada e saída. O espaço de conexão do PCS no sistema de gerenciamento de cores traduz e interpreta os arquivos de perfil ICC para obter uniformidade de cores entre diferentes dispositivos. No entanto, no que diz respeito à situação atual, a maioria das empresas de impressão digital não é particularmente exigente e problemática por causa das exigências do cliente. Eles raramente fazem gerenciamento de cores. Mesmo se o fizerem, não há profissional responsável pelo gerenciamento de cores. Engenheiros de software para fazer isso. No entanto, nos dois casos a seguir, o gerenciamento de cores deve ser executado. Primeiro, a prova digital, porque essa prova é geralmente usada como prova de impressão offset. Se a prova for muito grande, ela não trará provas precisas para a impressão posterior de grandes volumes. Padrão; Em segundo lugar, ao processar em pequenos lotes, é difícil garantir a consistência das cores sem o gerenciamento de cores, resultando em grandes perdas. O gerenciamento de cores deve ser atribuído a uma pessoa responsável, excesso de confiança nos engenheiros de software, afetará seriamente a eficiência da produção e é difícil produzir produtos de alta qualidade.
2. cor da escola. Para muitas empresas, não fazer o gerenciamento de cores pode ter pouco efeito sobre o produto, mas se a cor da escola não for feita, os produtos impressos por essa empresa definitivamente terão uma grande diferença de cor com o original, especialmente a cor impressa. produtos em grandes quantidades. Instável, a diferença de cor será maior que antes. Isso ocorre porque a impressora digital é afetada pelo ambiente, o desempenho é instável, a substituição de peças de reposição, a mudança do tipo de papel, etc, a cor mudará constantemente. Se não houver calibração, a estabilidade de cor não será controlada e a correção de cor será principalmente para estabilizar a impressora. s cor.
Veja a máquina de impressão digital a cores Fuji Xerox Ve rsant T M2 1 0 0 como um exemplo. Ao colorir, o instrumento de calibração de cores EFI-200 é usado para medir os alvos de cor verde, amarelo e preto, e as curvas de entrada e saída são geradas. Cálculo do valor, ajuste a cor de saída. Freqüentemente, fazer a coloração da escola é freqüentemente desenhar a curva de relação de entrada e saída da máquina, de modo a corresponder constantemente ao valor alvo para estabilizar a cor. Se a cor não for corrigida com frequência, o valor medido e a curva do valor alvo serão muito diferentes, não só não pode estabilizar a saída de cor, mas também a diferença de gradiente de cor, afetando a qualidade da saída de cor e outros problemas. Portanto, quando as condições permitirem, é necessário verificar regularmente a cor regularmente. Quanto maior a frequência, melhor. É melhor fazer uma cor escolar antes de imprimir em grandes quantidades. Nota sobre a cor da escola:
1) Corrija a cor de acordo com o tipo e quantidade de papel usado pela escola, em vez de selecionar arbitrariamente a cor do papel da curva que sai da fábrica. 2) Não verifique a cor quando ligá-lo. Você pode imprimir algumas cores que não são de cor alta. O manuscrito é finalizado depois que a espera estiver estabilizada. 3) Quando a cor estiver correta, 4 a 6 white papers devem ser colocados sob a cor de medição da cor da escola para evitar a transmissão da luz; 4) as curvas após a correção de cores podem ser aplicadas diretamente. Para verificar se o valor medido é razoável, primeiro a curva é suave, não deve haver muita flutuação e o valor D-max não é inferior a 10% do valor alvo.
3. Edite a curva. Naturalmente, se você estiver muito familiarizado com o cromatograma, curvas de entrada e saída, tom, etc., você pode editar a curva diretamente no perfil de saída de acordo com a saída de cor atual da impressora para corrigir a saída de cor da impressora atual. . Recomenda-se que a nova curva editada não seja aplicada diretamente ao processo de gerenciamento de cores, mas aplicada diretamente ao trabalho ao definir as propriedades do trabalho de impressão para que ele não afete outros trabalhos.
Experiência 3: Solução de problemas e solução para impressão de qualidade
Se a impressora puder imprimir normalmente, não haverá erro, mas a tela impressa terá vários problemas: por exemplo, a cor de uma certa cor é clara, as linhas de cor da página aparecem e a área da largura horizontal da página. A página é mais clara e a página é mais clara. Pontos pretos, etc., podem ser chamados de falha na qualidade de impressão
Experiência 4: Prevenindo e respondendo a congestionamentos de papel
Os atolamentos da impressora digital são amplamente relacionados ao papel, como papel úmido, ondulações de papel, rugas de papel, configurações da bandeja de papel e incompatibilidade de papel, portanto, preste atenção especial ao posicionamento do papel, especialmente após a abertura do papel. Tente guardar o papel no gabinete. Após desembalar, embrulhe o papel restante e coloque o papel na horizontal para evitar que a ondulação enrole. Papel revestido, especialmente papel revestido, tem uma grande tensão interna entre os papéis. Se estiver úmida, é mais provável que tenha várias folhas de alimentação de papel, causando congestionamentos de papel, especialmente durante a estação chuvosa no sul do rio Yangtze. Esse problema é mais provável de ocorrer. Você pode usar um secador de cabelo para soprar o papel ao lado da pilha para soltar o papel, mas a temperatura do soprador não deve ser muito alta, caso contrário, o papel enrugará devido à perda de água.
Melhorar a qualidade de impressão dos produtos impressos é a direção dos esforços da empresa e a responsabilidade dos operadores de impressão. Cada impressora deve praticar, resumir, praticar e melhorar no trabalho.